【正文】 ..............................18 .......................................................................................20 心得體會................................................................................................................................21說明齒輪是機械傳動中應用極為廣泛的零件之一。4．設計夾具一套到二套，繪制夾具裝配圖2張。2．擬定零件的機械加工工藝過程，選擇各工序加工設備及工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具）；完成某一表面工序設計（如孔、外圓表面或平面），確定其切削用量及工序尺寸?？傊@次實習我學到了很多，不僅僅是書本知識的加深和掌握，更有許多書本上學不到的東西。鑰匙的加工則是通過數(shù)控編程加工，加工快而準。這是一個流水線生產的公司，一進去就看到里面的工人都忙得不可開交。通過詢問得知這里生產是一些軍用零件，通過觀察我也看到了，這兒生產的都是一些很小很精細的零件。到工廠之后，我們直接就進入車間了。最后還和各位工人師傅一一道別。而在精密加工車間主要是線切割和精密銑床。也是在中航工業(yè)長江動力機械廠實習的最后一天，在管道加工車間我們看到的主要有各種電焊工藝，以及剪板機、沖壓機床等。化學處理車間主要是金屬表面處理，如電鍍，除銹等，還有噴砂除內應力等。在這里，我們可以看到鑄造鋁制品時，一般將鋁水加熱到700攝氏度左右，注入鋼模中。讓我收獲不小啊。我和我們小組的成員對各類機床進行了逐一的觀察和分析，經過大家的討論以及向工人師傅的詢問，我們對各類機床的工作原理和操作方法，以及它的工作范圍有了一定的了解。2012年5月21號經過為期二天的專業(yè)知識補充之后，今天我們終于進入到了車間，見識到了工人師傅們的實際加工過程了。這讓我們對課本知識有了一個很好的消化，同時也對我們以后的學習有了一點的指導性。通過師傅們的介紹，我們對長江動力機械廠的基本狀況有了一定的了解。本次實習我們從2012年5月19日正式進入工廠。雖然實習時間短暫，但是，我感覺這樣的實習讓我學到了很多，讓我對所學專業(yè)知識有了更深一步的理解，也增強了我與人交流學習的能力，同時也引發(fā)了我對我們機械這個行業(yè)以及一些社會問題的一些思考。體驗企業(yè)工作的內容和方法。（分）Ddw(對稱)=0（）第四篇：機械制造技術基礎實習總結機械制造技術基礎實習總結學號：2409190班級：N09機自4F姓名：時間過的真快，我們在不知不覺中度過了為期一周的實習生活，我們很珍惜這次實習機會，這是陳老師為我們辛辛苦苦找來的，他為我們跑了不少工廠。2sin234。2234。1=1（Ddw(H3)233。235。234。2234。=234。Td234。求定位誤差△dw（H1）、△dw（H2）、△dw（H3）、△dw（對稱）.答：（10分）Ddw(H1)=Tda2sin2,Ddw(H2)定 誤差分）（）233。（1分）夾緊力的大?。侯惐确ê陀嬎惴?。（2分）夾緊力的作用點：應正對支承元件或位于支承元件所形成的支承面內。（2分）試述夾緊力的確定原則。（4分）答：粗基準的選擇原則：保證加工表面相對于不加工表面具有一定位置精度的原則；合理分配加工余量的原則；便于裝夾的原則；粗基準一般不得重復使用的原則。高速鋼刀具材料適合加工鋼，易做成復雜刀具使用。按工序的加工要求，工件應限制的自由度數(shù)未予限制的定位，稱為 欠定位 ；工件的同一自由度被兩個或兩個以上的支承點重復限制的定位，稱為 過定位。為減小加工表面的理論粗糙度，f應 減小。在刀具壽命關系式vT中，m代表的是v對T的影響程度，m越大，影響 越小，m越小，影響 越大。ls是 刃傾角 的符號，是在 切削平面內測量的 主切削刃 與 基 面的夾角。表1 加工零件的生產類型 4：耐熱性最好的刀具材料為（）。 2：加工箱體零件上孔系時，經常采用的方法為（）。正確 錯誤30：光整加工主要是降低表面粗糙度和進一步提高尺寸精度和形狀精度，但一般沒 有提高表面間位置精度的作用。正確 錯誤28：待加工表面上有什么樣的誤差，加工表面上必然也出現(xiàn)同樣性質的誤差，這就 是切削加工中的誤差復映現(xiàn)象，只有尺寸誤差存在復映現(xiàn)象。正確 錯誤26：完全互換裝配具有裝配質量穩(wěn)定可靠；裝配過程簡單，裝配效率高；易于實現(xiàn) 自動裝配等優(yōu)點。正確 錯誤24：上工序與本工序基本尺寸的差值為本工序的工序余量Zi。正確 錯誤22：定位的任務是使工件相對于機床占有某一正確的位置，夾緊的任務則是保持工件的定位位置不變。正確 錯誤20：工序是指一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所 完成的那一部分工藝過程。正確 錯誤18：在同一尺寸方向上，粗基準只允許使用一次，一般不得重復使用。正確 錯誤16：切削用量三要素對切削力的影響規(guī)律為，切削速度最大、進給量次之，背吃刀 量最小。用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。正確 錯誤13：主偏角 的夾角。正確 錯誤11： 加工中心的主軸和刀庫必須具有準停功能。前刀面在基面之下時前角 為正值，前刀面在基面之上時前角為負值。正確 錯誤8：珩磨不適用于加工塑性較大的有色金屬工件上的孔，也不能加工帶鍵槽的孔、花鍵孔。正確 錯誤6：切削鋼件時通常采用YG類硬質合金。正確 錯誤4：在加工及測量工作時，應盡量選用裝配基準作為定位基準及測量基準。正確 錯誤2：工藝系統(tǒng)剛度是指平行于基面并與機床主軸中心線相垂直的徑向切削分力Fy對工藝系統(tǒng)在該方向上的變形y的比值。 39：在非導體材料上加工微小孔時通常采用（） 40：利用一個固定的長V形塊在工件外圓上定位，其定位元件限制了工件（）。 37：心軸（心軸直徑及公差為 合間隙為工件上定位孔尺寸，最小配）在水平在工件內孔中定位，加工外圓表面鍵槽時，當其工序基準為工件上母線時，基準不重合誤差的大小為（）。 35：某工件以外圓在V形塊（夾角為α）上定位并在該外圓上加工鍵槽，當其工序基準為工件中心線時，其定位誤差計算公式正確的為（）。 N/mm N/mm N/mm33：加工中心和普通數(shù)控機床的主要區(qū)別是加工中心（）。 31：某工件以外圓在平面上定位，并在該外圓上加工鍵槽，當其工序基準為工件中心線時，其定位誤差大小為（）。 29：零件的加工精度不包括（）。 27：適合于大批大量加工齒輪毛坯已有零件孔的加工方法為（）。 25：復雜刀具通常選擇（）刀具材料。 23：單件小批生產保證機器裝配精度的裝配方法為（）。 21：心軸（心軸直徑及公差為 間隙為工件上定位孔尺寸，最小配合）在水平放置在某外圓表面加工鍵槽時，當其工序基準為工件中心線時，基準不重合誤差的大小為（）。、正火、調質處理 19：某工件以外圓在V形塊（夾角為α）上定位并在該外圓上加工鍵槽，當其工序基準為工件下母線時，其定位誤差計算公式正確的為（）。 17：外圓車刀的切削部分由六個基本結構要素構造而成，規(guī)定與工件上已加工表面相對的刀具表面是（）。 15：鉆床夾具在鉆孔時，起實現(xiàn)導向作用的原件為（）。 13：在特種加工中，利用光、熱方法進行的加工方法為（）。 11：圓孔拉刀的材料為（）。 10：精基準選擇應盡可能選擇用同一組精基準加工工件上盡可能多的加工表面，以保證所加工的各個表面之間具有正確的相對位置關系。 8：精基準選擇當工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時，應采用的原則稱為（）。 6：某工件以外圓在V形塊（夾角為α）上定位并在該外圓上加工鍵槽，當其工序基準為工件上母線時，其定位誤差計算公式正確的為（）。 、反轉和制動 4：背吃刀量影響最大是（）。 2：下列工藝系統(tǒng)的各種原始誤差不屬于隨機性誤差的是（）。 40：平面加工效率最高的銑削方式常用的刀具為（）。 38：利用一個小錐度心軸在工件內孔定位，該定位元件應限制的自由度數(shù)目為（）。 mm 36：在單件小批生產某零件時，獲得尺寸精度的方法為（）。 34：下列工藝系統(tǒng)的各種原始誤差不屬于隨機性誤差的是（）。 32：生產零件品種較多，數(shù)量較少的生產方式屬于（）。 30：為消除鑄件內應力而安排的熱處理工序為（）。表1 加工零件的生產類型 28：普通車床導軌對加工精度影響最小的是（）。此加工階段為（）。 N/mm N/mm N/mm 25：在車床上加工一短而粗的軸類零件，已知工藝系統(tǒng)剛度 =15000N/mm，毛坯偏心=2mm，最小背吃刀量=1mm，常數(shù)C=1500N/mm.，問2次走刀后工件的殘余誤差為（）。 23：加工箱體零件上孔系時，經常采用的方法為（）。：屬于變值性系統(tǒng)誤差的是（）。此項原則稱為（）。 18：利用一個固定的窄V形塊在工件外圓上定位，其定位元件限制了工件（）。 N/mm N/mm N/mm 16：某工件以外圓在平面上定位并在該外圓上加工鍵槽，當其工序基準為工件下母線時，其基準不重合誤差大小為（）。表1 加工零件的生產類型 14：在特種加工中，利用光、熱方法進行的加工方法為（）。 12：在刀具標注角度參考系中，通過主切削刃上某一指定點，并與該點切削速度方向相垂直的平面是（）。 10：圓孔拉刀的材料為（）。 8：在特種加工中，利用化學方法進行加工的方法為（）。：外圓車刀的切削部分由六個基本結構要素構造而成，規(guī)定與工件上已加工表面相對的刀具表面是（）。，生產效率高 ，設備數(shù)少，可相應減少操作工人數(shù)和生產面積4：心軸（心軸直徑及公差為、工件上定位孔尺寸隙為，最小配合間）在垂直放置時，其定位副制造部準確引起的加工誤差為（）。 2：外圓表面定位常用的定位元件為（）。正確 錯誤30：若工件表層溫度超過相變溫度，而磨削區(qū)又沒有冷卻液進入，表層金屬便產生 退火組織，硬度急劇下降，稱之為回火燒傷。正確 錯誤28：在順序加工一批工件時，按一定規(guī)律變化的加工誤差，稱為變值性系統(tǒng)誤差，例如工藝系統(tǒng)受力變形所引起的誤差。正確 錯誤26：夾緊是指工件在定位之后，保證工件在加工過程中總能保持其正確位置，把工件壓緊的過程。正確 錯誤24：夾具的作用是使工件相對于刀具和機床占有正確的位置，夾具的幾何誤差對工 件的加工精度的影響較小。正確 錯誤22：主偏角 在基面內測量的主切削刃在基面上的投影與進給運動反方向間的夾角。正確 錯誤20：為改善工件材料機械性能的熱處理工序，例如淬火、滲碳淬火等，一般都安排 在半精加工和精加工之間進行。正確 錯誤18：光整加工主要是降低表面粗糙度和進一步提高尺寸精度和形狀精度，但一般沒 有提高表面間位置精度的作用。正確 錯誤16：對于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系，鏜孔幾乎是唯一的加工 方法。正確 錯誤14：工步是在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機床主軸轉速和進給量）都不 變的情況下所完成的那一部分工藝過程。正確 錯誤12：可變費用與零件的年產量有關，它包括材料費（或毛坯費）、機床工人工資、通用機床和通用工藝裝備維護折舊費。正確 錯誤10：已加工表面為加工時主切削刃正在切削的表面。正確 錯誤8：尺寸鏈中凡屬間接得到的尺寸稱為封閉環(huán)。