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基礎(chǔ)、主體工程質(zhì)量通病及防治措施-文庫吧資料

2024-10-03 23:52本頁面
  

【正文】 象:磚基礎(chǔ)由大方腳砌至地坪標(biāo)高(177。砂漿可以采用PVC管勾縫,勾縫時(shí)要保證深淺一致。(五)、砌體分項(xiàng)砌體分項(xiàng)主要注意加氣混凝土塊的齡期一定要達(dá)到28天以上,墻體砌筑前砌塊澆水一定要達(dá)到施工工藝要求,以滿足水泥砂漿凝固時(shí)所需要的水分,并增加砂漿砌筑時(shí)的和易性。治理方法:對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉;對(duì)較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或在加貼環(huán)氧玻璃布處理;對(duì)較嚴(yán)重的裂縫,應(yīng)將剝落酥松部分鑿去,加焊鋼絲網(wǎng)后,重新澆筑一層細(xì)石混凝土,并加養(yǎng)護(hù)。預(yù)防措施:1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件在冬期施工,配制混凝土應(yīng)采用普通水泥,低水灰比,并摻加適量早強(qiáng)抗冬劑,以提高早期強(qiáng)度。凍脹裂縫現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋,周圍混凝土酥松、剝落。8)混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑,或覆蓋塑料薄膜或濕草袋,使水分不易蒸發(fā)。7)氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工,混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn);分段澆筑混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。5)混凝土前,將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分。4)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。2)嚴(yán)格控制砂石含泥量,避免使用過量粉砂。4)混凝土經(jīng)過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層,使收縮量增大。2)混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期裸露在露天,未及時(shí)回填土或封閉,處于時(shí)干時(shí)濕狀態(tài),使表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護(hù)完畢經(jīng)一段時(shí)間后,在表面或側(cè)面出現(xiàn),并隨溫度的變化而變化,表面強(qiáng)烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發(fā)展。干燥收縮裂縫現(xiàn)象:干燥收縮裂縫簡(jiǎn)稱干縮裂縫,它的特征為表面性的,寬度較細(xì)(~),走向縱橫交錯(cuò),沒有規(guī)律性,裂縫分布不均。治理方法:1)如混凝土仍保持塑性,可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除,再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5)在混凝土表面噴覆蓋塑料薄膜或濕草袋,使水分不易蒸發(fā)。4)氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工,混凝土澆筑后,應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn);分段澆筑混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護(hù)一段。2)筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分。4)澆筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用有向下流動(dòng)的傾向,也是導(dǎo)致這類裂縫出現(xiàn)的因素。2)用收縮率較大的水泥,水泥用量過多,或使用過量的粉砂,或使混凝土水灰比過大。大多在混凝土初凝后(一般在澆筑后4h左右),當(dāng)外界氣溫高,風(fēng)速大,氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。4)混凝土澆筑完后,要保證混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,混凝土找平時(shí)留下的腳印應(yīng)隨手排平壓實(shí)。并在混凝土澆筑前在模板上少量澆水,避免回填土下沉。預(yù)防措施:1)混凝土在澆筑前應(yīng)先檢查模板和鋼管支撐的搭設(shè)是否滿足設(shè)計(jì)要求,是否有不合適的懸挑支撐。3)、混凝土表面找平時(shí)未拉水平線,直接根據(jù)上層鋼筋的厚度找平,造成混凝土表面高低不一。原因分析:1)、模板或支撐剛度不足,混凝土澆筑后模板或鋼管支撐變形,造成混凝土澆筑完后表面不平整。5)混凝土拆模不應(yīng)過早,特別是冬期施工時(shí),模板的拆除時(shí)間一定要控制好,避免因拆模過早引起的麻面現(xiàn)象。3)模板接縫應(yīng)拼接嚴(yán)密,如有縫隙應(yīng)用雙面膠條將縫隙填塞嚴(yán)密,以免漏漿。預(yù)防措施:1)模板表面應(yīng)清理干凈,不得黏結(jié)水泥沙漿,鐵銹或其他污物。4)模板脫模劑涂刷不勻或局部漏刷、未涂刷脫模劑或脫模劑涂刷時(shí)間過長(zhǎng)失效,拆模時(shí)混凝土與模板接觸處的表面黏結(jié),造成麻面。2)模板表面干燥,在澆筑混凝土前未澆水濕潤(rùn),混凝土表面的水被模板吸走,造成混凝土表面失水過多形成表面麻面??刂拼胧┠0逯гO(shè)前對(duì)模板軸線進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無誤后方可支模;模板施工過程中加強(qiáng)過程巡視,檢查其水平、豎向控制線的準(zhǔn)確性;混凝土澆筑前,對(duì)模板垂直度、軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行抽測(cè)驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;模板制作或安裝過程中加強(qiáng)巡視檢查,對(duì)周轉(zhuǎn)次數(shù)多、破損嚴(yán)重或整修不合格的模板禁止使用;模板驗(yàn)收時(shí),重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)梁柱交接部位和模板接頭處拼縫嚴(yán)密性的檢查,并采取有效措施整改。(三)、模板分項(xiàng)軸線位移、結(jié)構(gòu)變形;接縫不嚴(yán),砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,砼表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋;模板內(nèi)殘留物清理不干凈,拆模后砼中有縫隙及垃圾雜物。4)在有梁的位置用φ8的鋼筋插在梁中間,混凝土表面找平時(shí),操作工人踩在梁上或無負(fù)筋處操作,并用木板的兩端部釘上Φ16鋼筋做成條板,工人找平時(shí)在條板上操作。2)柱主筋在樓板處一定要控制好柱筋的軸線和保護(hù)層厚度以及柱筋的間距,因此在高出板混凝土面的20cm和50cm處在柱筋上各綁扎一道焊好的定位箍筋,主筋與箍筋扎牢,以免混凝土澆筑后主筋偏移。2)鋼筋綁扎完后,梁板鋼筋未采取保護(hù)措施,在澆筑混凝土?xí)r鋼筋被踩下。柱鋼筋綁扎時(shí)墊塊太少或在模板支設(shè)時(shí)混凝土墊塊被取掉。鋼筋保護(hù)層過大現(xiàn)象:鋼筋保護(hù)層用儀器探測(cè)時(shí),保護(hù)層的厚度超過設(shè)計(jì)規(guī)定的大小甚至超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差。防治措施:1)鋼筋端部不直部分切除或調(diào)直,兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)上下應(yīng)同心;鋼筋下送加壓時(shí),頂壓力應(yīng)適當(dāng),不得過大;焊接完成后應(yīng)在停焊約2min后再卸夾具,以免鋼筋傾斜。原因分析:1)鋼筋短部上下不在一直線上;夾具長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重;頂壓時(shí)用力過大,使上鋼筋晃動(dòng)或位移;焊后夾具放松過早,焊頭未及冷卻,使上鋼筋傾斜。電渣壓力焊質(zhì)量通病現(xiàn)象:1),接頭彎折角度大于40。夾具晃動(dòng)較大時(shí),應(yīng)及時(shí)維修。2)鋼筋與電極接觸處潔凈程度不一致,加緊力不足,局部區(qū)域電阻很大,電極變形,或變壓器級(jí)數(shù)過高。原因分析:1)鋼筋下料端頭歪斜,電極變形太大或安裝不準(zhǔn)確。閃光焊接質(zhì)量通病現(xiàn)象:1)鋼筋接頭彎折或偏心。3)應(yīng)重新校核箍筋的下料單,并重新做好箍筋樣品,定好箍筋各邊的彎曲長(zhǎng)度。2)切斷機(jī)應(yīng)緊定尺卡扳的緊固螺栓,并調(diào)整固定刀片與沖切刀片的水平間隙。防治措施:1)檢驗(yàn)鋼筋的材料強(qiáng)度情況,由試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的控制應(yīng)力和冷拉率。3)切斷機(jī)定尺卡活動(dòng)或刀片縫隙過大。原因分析:1)鋼筋原材性能不佳,控制冷拉率過小或控制應(yīng)力過小。3)剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪斷的鋼筋斷頭不平。鋼筋加工質(zhì)量通病現(xiàn)象:1)冷拉鋼筋強(qiáng)度不足。3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有以上質(zhì)量缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)通知供貨商,并在加工過程中將有缺陷的鋼筋挑出,嚴(yán)禁用在工程的主要受力構(gòu)件中,如有缺陷的鋼筋比較多時(shí),應(yīng)將鋼筋做退場(chǎng)處理。防治措施:1)鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋不得堆放在地面上,必須用混凝土或磚墊起,離地面200mm,鋼筋存放時(shí)間不能過長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)存放的鋼筋應(yīng)采取必要的遮蓋措施。2)一個(gè)工程同時(shí)用Ⅱ、Ⅲ級(jí)兩種強(qiáng)度鋼筋,在存放加工過程中未分別堆放。3)鋼筋表面裂紋、截面扁圓。工程鋼筋分項(xiàng)中存在的質(zhì)量通病存在于鋼筋制作和鋼筋綁扎中,主要有以下幾項(xiàng):鋼筋原材質(zhì)量通病現(xiàn)象:1)鋼筋表面銹蝕。(二)、鋼筋分項(xiàng)由于建筑市場(chǎng)的進(jìn)一步規(guī)范化,施工單位的管理和意識(shí)進(jìn)一步的加強(qiáng),而且工程中使用的鋼材大部分為業(yè)主指定廠家供應(yīng),鋼筋的質(zhì)量有很大提高。6)地面混凝土墊層出現(xiàn)空鼓后,嚴(yán)重的將墊層打掉,將回填土重新夯實(shí),并將墊層以下3050mm厚的土改為三七灰土,以增加回填土的承載力。4)回填土?xí)r應(yīng)隨時(shí)留好排水坡度,下雨時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋,并及時(shí)將雨水排走。3)回填土應(yīng)按由低到高的順
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