【正文】 。216。振動(dòng)頻率的高低主要取決于管徑和壁厚，根據(jù)管徑和壁厚，頻率在075Hz可調(diào)，也可以調(diào)整振幅，通過對(duì)振動(dòng)頻率和振幅的調(diào)整，可以產(chǎn)生最佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到高強(qiáng)度的管體混凝土。芯模振動(dòng)工藝管體混凝土采用干硬性混凝土，通過芯模振動(dòng)，管口擠壓成型。由于管模在使用中檔圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，在填料厚度不均勻的情況下，輥壓力的大小也不同，混凝土的密實(shí)度不同，強(qiáng)度波動(dòng)較大，其次，在管子成型時(shí)，混凝土受到的機(jī)械輥壓力很大，對(duì)鋼筋骨架形成相當(dāng)大的破壞力，容易造成鋼筋骨架上下位移，鋼筋位置不準(zhǔn)確，鋼筋表面出現(xiàn)貫通空穴，降低鋼筋握裹力，嚴(yán)重的會(huì)造成鋼筋骨架散架、跳筋、并筋，嚴(yán)重影響管材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由于鋼筋表面空穴的存在，其抗?jié)B性能也較差。216。故除了采用高標(biāo)號(hào)混凝土外，管體的配筋量也很高。d、管體承載力等級(jí)高。c、接頭采用雙膠圈密封，接頭尺寸精度要求很高。因其在輸電線路安裝時(shí)，高壓電纜在管內(nèi)壁拖行，若管道內(nèi)表面粗糙，易造成電纜絕緣皮劃傷，存在安全隱患。且在鋼環(huán)與混凝土結(jié)合部位增加遇水膨脹止水膠帶，管接頭采用雙膠圈密封措施，均為提高管線的抗?jié)B性能。 大口徑電力頂管a、抗?jié)B要求高，管線內(nèi)部不得有任何滲漏、接頭滴水現(xiàn)象。請(qǐng)?jiān)试S我在實(shí)習(xí)報(bào)告的最后向老師們表示最真誠的謝意。所以,我們應(yīng)端正思想,堅(jiān)守我們的職業(yè)道德,才能更好的為祖國的四化建設(shè)服務(wù)。多日去工施工現(xiàn)場(chǎng)的體會(huì),讓我體會(huì)到土木工程是一個(gè)如何的行業(yè),絕對(duì)不是享受的行業(yè),雖然就業(yè)的形勢(shì)很好但卻是建立在這行艱辛的前提之下的。掌握的一些實(shí)用的具體的專業(yè)知識(shí),而這些知識(shí)往往是我在學(xué)校很少接觸,很少注意的,但又是十分重要、十分基礎(chǔ)的知識(shí)。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),我想我們最寶貴的是學(xué)到了許多書本上沒有的實(shí)踐經(jīng)歷。實(shí)習(xí)總結(jié):5月29日下午聽完老師的建筑材料報(bào)告,我們?yōu)槠谝粋€(gè)星期的土木工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),正式結(jié)束。雖然這種裂縫一般都較淺,但它對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時(shí),對(duì)提高混凝土抗裂性的效果較好。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍,當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開裂時(shí),鋼筋的應(yīng)力將不超過100~200kg/cm2..因此,在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下,鋼的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的,而與應(yīng)力狀態(tài)、時(shí)間及溫度無關(guān)。加筋對(duì)大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小,因?yàn)榇篌w積混凝土的含筋率極低。新澆筑早期拆模,在表面引起很大的拉應(yīng)力,出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土的施工中,為了提高模板的周轉(zhuǎn)率,往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。有時(shí)溫度應(yīng)力可超過其它外荷載所引起的應(yīng)力,因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。一般設(shè)計(jì)中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。在鋼筋混凝土中,拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān),混凝土只是承受壓應(yīng)力。如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕,表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束,也往往導(dǎo)致裂縫。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí),即會(huì)出現(xiàn)裂縫。后期在降溫過程中,由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束,又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力?；炷林挟a(chǎn)生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,以及結(jié)構(gòu)不合理,原材料不合格(如堿骨料反應(yīng)),模板變形,基礎(chǔ)不均勻沉降等。所以在施工時(shí)我們要謹(jǐn)慎的處理這些事件,根據(jù)不同情況不同處理。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失,從而推遲或防礙水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響?；炷系谋卮胧┏３Ｒ灿斜竦男Ч?。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行,以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。像學(xué)校主樓和裙樓,因高層建筑主樓與低層裙房連接處設(shè)置施工后澆帶是為解決兩者之間的差異沉降而設(shè)置的臨時(shí)性變形縫,待高層主樓完成后,再將后澆帶處澆筑混凝土,由于資金等原因,在高層主樓未完成而低層裙房已完成的情況下,決定高層部分停工緩建,此時(shí)建設(shè)單位要求將已建成部分全部裝修,投入營業(yè),就必須將后澆帶澆筑混凝土,但 將來高層主樓續(xù)建時(shí),高層要沉降,低層已沉降接近終止或完全終止,是我們過去在高層建筑中沒有遇到的,需要認(rèn)真復(fù)算,采取措施,使我近距離的觀察了整個(gè)房屋的建造過程,學(xué)到了很多很適用的具體的施工知識(shí),這些知識(shí)往往是我在學(xué)校很少接觸,很少注意的,但又是十分重要基礎(chǔ)的知識(shí)。5月28日 星期四今天來到的是正在建設(shè)中的淮安衛(wèi)校的實(shí)訓(xùn)樓,樓的結(jié)構(gòu)已基本成形。質(zhì)量與工期的保證依賴于科學(xué)的管理、嚴(yán)格的施工組織和新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的大膽應(yīng)用。增加工作量需搭接連接體。另外,焊接質(zhì)量易受材料和操作的影響,一旦發(fā)生局部裂縫容易擴(kuò)展到整體。缺點(diǎn)是因焊接過程中局部區(qū)域受到高溫作用,加熱和冷卻不均勻使構(gòu)件產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和焊接變形。焊接連接是現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方式。焊接鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有焊接,螺栓連接和鉚釘連接。從鋼結(jié)構(gòu)施工流程可以看出,各工序間既相互聯(lián)系又相互制約,選擇何種測(cè)量控制方法直接影響到工程的進(jìn)度與測(cè)量。在深圳的地王大廈主體超高層鋼結(jié)構(gòu)施工中,通過采取“區(qū)域吊裝”及“一機(jī)多吊”技術(shù)解決了工期緊與工程量大的矛盾。塔吊的選擇、布置與裝拆塔吊是超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設(shè)備,其選擇與布置要根據(jù)建筑物的布置、現(xiàn)場(chǎng)條件及鋼結(jié)構(gòu)的重量等因素綜合考慮,并保證裝拆的安全、方便、可靠。年?duì)I業(yè)收入1000萬元,利潤按10%計(jì)算,可獲利100萬元。另一個(gè)會(huì)議中心,含一個(gè)能容納1000人的多功能廳,若干會(huì)議洽談室,100個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間的三星級(jí)賓館及附屬設(shè)施。曾經(jīng)設(shè)計(jì)過深圳會(huì)展中心、南寧會(huì)展中心、青島大劇院的德國GMp國際建筑設(shè)計(jì)有限公司,設(shè)計(jì)過悉尼奧運(yùn)會(huì)場(chǎng)館、北京2008年奧運(yùn)會(huì)游泳館的澳大利亞pTW設(shè)計(jì)事務(wù)所,以及國內(nèi)的上?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)集團(tuán)、中國西南建筑設(shè)計(jì)研究院、北京市建筑設(shè)計(jì)研究院建筑與工程設(shè)計(jì)所等一批國際、國內(nèi)知名設(shè)計(jì)企業(yè)積極參與到會(huì)展中心的設(shè)計(jì)之中。作為淮安文化展示區(qū)的中心 ,淮安國際會(huì)展中心東臨翔宇大道,西至里運(yùn)河文化長廊,南起清隆橋,北至越秀路,集展覽、會(huì)議、賓館、資訊、文化活動(dòng)、健身休閑為一體。這一具有前瞻性、實(shí)用性、地域特色性的會(huì)展場(chǎng)所建成后,將豐富淮安經(jīng)濟(jì)文化發(fā)展結(jié)構(gòu),為實(shí)現(xiàn)省委、省政府提出的將淮安建設(shè)成為輻射周邊2000萬人口的蘇北腹地中心城市的目標(biāo)定位提供一個(gè)不可或缺的平臺(tái)和載體。這樣,預(yù)應(yīng)力就象給構(gòu)件多施加了一道防護(hù)一樣。在圓形水池上作用預(yù)應(yīng)力就象木桶加箍一樣。下午是預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的專題講座,結(jié)構(gòu)承受外荷載之前,預(yù)先對(duì)去在外荷載作用下的受拉區(qū)施加壓應(yīng)力,以改善結(jié)構(gòu)使用的性能的結(jié)構(gòu)型式稱之為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。④橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于177。②綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測(cè)量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理梁上雜物,并灑水濕潤梁面。(3)橋面鋪裝①支橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板,綁孔鋼筋,澆注砼。,依此類推。,橫移就位T梁。,在墩臺(tái)兩側(cè)搭設(shè)跨墩龍門支架。蝴蝶架用型鋼加工。(2)T梁吊裝T梁吊裝擬采用雙導(dǎo)梁、龍門架吊裝。⑥其它預(yù)應(yīng)力施工各工序與前面介紹的相同。⑤T梁砼采用25m3/h強(qiáng)制式拌合站現(xiàn)場(chǎng)拌制,小翻斗車運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注時(shí)應(yīng)特別注意腹板處的砼澆注,掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗,保證不出現(xiàn)蜂窩麻面,不損壞波紋管。③波紋管用機(jī)械加工好,按設(shè)計(jì)長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢固定位。(1)梁預(yù)制①首先規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模,并在底模兩側(cè)埋設(shè)支撐模板的錨樁。最后對(duì)于天窗采用吊模板,焊接鋼筋網(wǎng),用砼封死天窗口。澆注頂板砼時(shí)在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道,控制頂板標(biāo)高,頂板表面一定要進(jìn)行二次收漿抹面,拉毛,及時(shí)養(yǎng)生,防止大面積裂縫。⑦拆除內(nèi)腹板模板,安裝箱頂板底模,結(jié)構(gòu)體系為鋼(木)支撐組合鋼模,在順橋向每箱室零彎距點(diǎn)外頂板上予開一天窗,以便拆除和取出箱體頂板底模。和翼緣板接合處要抹平,使二次澆注接頭整齊美觀。⑤鋼筋由鋼筋班下料成型,先綁扎底板鋼筋,再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋,綁扎定位牢固后,支內(nèi)腹板模板和堵頭模板,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后,方可澆筑砼。④支架、模板預(yù)壓:用相當(dāng)于(橋梁模型)澆筑段箱梁重量的80%對(duì)支架 模板進(jìn)行預(yù)壓,以消除支架體系的非彈性壓縮。③箱梁底模采用鋼柜架式大型底模,上鑲4厘米木板,木板上鋪2毫米厚鋼板,在支架搭設(shè)好后,根據(jù)橋軸線對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整,然后安裝箱梁底模,并進(jìn)行軸線和標(biāo)高調(diào)整,均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板,側(cè)模板從梁一端順序安裝,要求接縫嚴(yán)密,相鄰模板接縫平整。碗扣支架搭設(shè)后,均有縱橫向連桿,保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。②箱梁模板支架采用碗扣式滿堂支架,。(1)鋼筋混凝土箱梁施工工藝①基礎(chǔ)處理:箱梁施工前,首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓,壓實(shí)度達(dá)到95%以上,個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫,分層夯實(shí),確保地基承載能力200KN/平方米。10mm,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測(cè)量一控制點(diǎn),確保橋面標(biāo)高,平整度和橫坡度,橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。(3)橋面鋪裝①橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進(jìn)行橋面施工。板梁安裝采用2臺(tái)30t吊車,兩端同時(shí)吊裝,用拖掛車運(yùn)輸。按要求封錨,到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿,。張拉初值控制在1025%之間,取10%為拉力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測(cè)得的伸長量,加初應(yīng)力時(shí)推算伸長值。⑨到一定強(qiáng)度后拆除模板,砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)穿鋼絞線,用兩端張拉法進(jìn)行張拉,用校正好的千斤頂張拉,張拉順序如下:0→初拉力→(持荷5分鐘)→FK FK為張拉力張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。⑦掌握好抽出蕊模的時(shí)間,及時(shí)將橡膠蕊模抽出洗凈。⑥板梁砼采用500L以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制,小翻斗車運(yùn)輸,人工輸送入模,澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度,振搗時(shí)應(yīng)避開波紋管和橡膠蕊模,防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形。蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查,保證不漏氣。③波紋管用機(jī)械卷制,按設(shè)計(jì)長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)二、上部結(jié)構(gòu)(1)空心板梁預(yù)制施工工藝①首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。⑹養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生,經(jīng)常保持砼表面濕潤。澆注中控制好每層澆注厚度,防止漏振和過振,保證砼密實(shí)度。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量,并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。⑸澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始澆注砼。蓋梁、臺(tái)帽施工中,及碗扣式支架做支架基礎(chǔ),支架支撐于系梁或承臺(tái)上。蓋梁、臺(tái)帽模板均采用大尺寸鋼模板。底