【正文】 安裝或拆除大模時(shí)，操作人員和指揮人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。在建筑物的出入口必須搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。 （ 2） 垂直井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄；電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立安全網(wǎng)；電梯洞口要設(shè)置防護(hù)板。 （ 1） 在電梯井、凡進(jìn)井進(jìn)行筒模施工時(shí)必須逐層搭好安全防護(hù)平臺(tái)，并檢查平臺(tái)支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。 （ 8） 五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止模板安裝與拆除作業(yè)。 （ 6） 頂板拆模要注意配合，不要隨意拋板材和鋼管，以防高處墜物傷人。 （ 4） 起重作業(yè)必須配有信號(hào)工，配合塔吊司機(jī)，信號(hào)工要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)和考核持證上崗。木工圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，并設(shè)置保險(xiǎn)隔檔，電氣設(shè)備一定要裝漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。 安全措施與成品保護(hù) 本《施工方案》模板工程的 特點(diǎn)所制定的安全措施，必須層層進(jìn)行書面和口頭安全技術(shù)交底，經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育和監(jiān)督管理工作。 大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。對(duì)沒有支撐或自穩(wěn)角不夠的大模板應(yīng)存放在專用的堆放架上或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放在其它模板或構(gòu)件上，以防滑落傷人。兩塊大模板為一組采用面對(duì)面的存放方法，下部墊通長木方。～ 80。側(cè)模及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 2 4 每層垂直度 3 2m 托線板 5 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m 靠尺、楔形塞尺 7 陰陽角 方正 2 方尺、楔形塞尺 順直 2 5m 線尺 8 預(yù)埋鐵件 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、 尺量 螺栓中心線位移 2 螺栓外露長度 +10， 0 9 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 截面內(nèi)部尺寸 +5, 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線 尺量 3 截面 尺寸 基 礎(chǔ) 177。 （ 3） 多層膠合板、竹膠板的維修 竹膠板的板面處理：模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將表面的灰漿清除，用拖布擦洗干凈，并碼放整齊，在模板鋪好后 將板面涂刷脫模劑（水性）。 拆模時(shí)各部位拆模順序應(yīng)按交底執(zhí)行，禁止硬撬硬砸，材料要由人工傳遞不可拋擲，分類堆放，集中吊運(yùn)。 b 竹膠 板模板： 模板加工前認(rèn)真熟悉圖紙，翻樣、配模，合理使用材料。 拆模時(shí)不得用大錘夯砸，撬棍硬撬，拆模后發(fā)現(xiàn)變形、脫焊應(yīng)及時(shí)修整，拆下的零部件應(yīng)分類存放在工具箱內(nèi)。 8） 模板的維護(hù)與修理 （ 1） 各類模板在使用過程中的主要事項(xiàng) a 大鋼模使用注意事項(xiàng)： 模板使用前應(yīng)將表面銹跡、毛刺等進(jìn)行磨光、磨平處理，并滿刷機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)。 2020mm179。 （ 2） 底模拆除的要求 底模應(yīng)在砼達(dá)到一定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模時(shí)先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 7） 模板 的拆除 （ 1） 板側(cè)模拆除的要求 墻模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 ,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。外墻模板拼裝詳見模板裝配圖。 3cm的海綿條，海綿條順直、接頭嚴(yán)密、粘貼牢固；大模板就位校正后，經(jīng)驗(yàn)收合格，對(duì)大模板下口邊用砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及模板下口漏漿； （ c）每個(gè)房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，應(yīng)先將每個(gè)房間的四個(gè)角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度； （ d）在頂板上放出墻邊線、模板邊線、 500控制線、門窗洞口定位控制線；在外墻上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體 500線，并經(jīng)專業(yè)工 程師驗(yàn)收合格。 、板 模板 安裝 b 墻體模板安裝： （ a）脫模劑的涂刷： 模板安裝前清凈板面，并涂刷好隔離劑，墻模用機(jī)油 :柴油（ 3： 7）脫模劑涂刷均勻，在大模吊裝前，用干凈砂布條擦干凈，避免積油污染鋼筋。 （ 3） 177。 100木方加固，間距為 450~500mm，梁上的按線拉直，并檢查梁 截面尺寸是否符合要求，與相鄰柱模板連接是否固定。經(jīng)檢查合格后，在梁底上綁扎鋼筋，驗(yàn)收合格后辦理隱檢手續(xù)，清理雜物，安裝梁側(cè)模板及梁底模板。 100木方，上面安裝梁底小橫桿 100179。 c 梁模板的安裝 （ a） 安裝順序： 彈好梁軸線及水平線并復(fù)核 —— 搭設(shè)梁模支架、安裝梁底楞和梁卡具、安裝梁底模板 —— 梁底起拱 —— 綁扎鋼筋 —— 安裝兩側(cè)模板 —— 安裝上下楞、斜 撐及腰楞和對(duì)拉螺栓 —— 復(fù)核梁截面尺寸、位置及與相鄰模板連接。樓梯間墻根部的模板要支撐牢靠，克服錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。合模 前將墻內(nèi)清理干凈。密閉門扇在支頂板前運(yùn)到相應(yīng)門洞旁，將密封條、五金配件等集中堆放，妥善保管，避免丟失、損壞。預(yù)留洞口、預(yù)埋件根據(jù)圖紙要求，定出準(zhǔn)確位置并固定穩(wěn)固。墻模底部用海棉條找平。 模板在安裝前將 板面的附著物清理干凈，涂刷脫模劑（注意：禁止使用廢機(jī)油做脫模劑，并且不得污染鋼筋）。 辦理好隱檢手續(xù)。 施工中，有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖和模板施工的方案設(shè)計(jì)。 （ b） 技術(shù)要點(diǎn)： ① 施工準(zhǔn)備 在施工底板和各層樓板的綁扎鋼筋中 ,應(yīng)當(dāng)用現(xiàn)場(chǎng)的Φ 25或Φ 28螺紋鋼筋 ,長度 L≥300mm，形狀為 L預(yù)埋在板中作地錨用 ,并與板中的鋼筋焊接在一起，預(yù)埋筋與墻距離宜為墻高的 3/4處和距離墻模底口 。 ⑤ 所有竹膠板均需按房間編號(hào)，上下同一房間進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。板模每次周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)將表面的水泥漿清理干凈，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)進(jìn)行修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；樓面模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天應(yīng)具有遮蓋措施，防止被雨水沖刷，脫模劑涂刷前必須把模板上雜物清理干凈。 50mm（長），以增大樓面混凝土受壓面積。 ② 樓面混凝土澆筑后能上人時(shí)，根據(jù)鋼管架搭設(shè)平面圖在樓面上彈線，彈出立桿位置“＋”字交叉線，搭設(shè)間距 1000mm（ 800mm），從墻邊 300mm處彈第一道線，向中間布置，多余小 800mm的尺寸留在板中位置，保證上下層鋼管架支撐位置一致對(duì)齊， 600mm的“ u”型支托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊木方 100179。保證拼 縫下口在木方上面，且不能出現(xiàn)懸挑板，主龍骨用 100179。 模板 安裝 a 頂板模板的安裝 （ a） 安裝順序 ： 搭設(shè)支撐系統(tǒng) —— 安裝主龍骨 —— 安裝次龍骨 — — 調(diào)整支撐高度與起拱高度 —— 竹膠板墊板鋪設(shè) —— 檢查并校正模板上皮標(biāo)高平整度 ——驗(yàn)?zāi)? （ b） 技術(shù)要點(diǎn)： ① 頂板模板用 12mm厚竹膠板做面板，次龍骨用 50179。支撐間用斜撐或水平撐拉牢，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 當(dāng)梁的跨度≥ 4m時(shí)，梁底模應(yīng)考慮起拱如無設(shè)計(jì)要求，起拱高度宜為結(jié)構(gòu)跨度的 ⒉5/1000。 （ 2） 模板加工允許偏差要求 a竹膠板模板加工要求： 項(xiàng) 目 允許偏差 長、寬尺寸 +2 3 相鄰板高低差 1 表面平整度 2 b 大鋼模板加工要求： 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許 偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 2 2m 靠尺、楔尺檢查 2 平面尺寸 2 尺檢 3 對(duì)角線差 3 尺檢 4 螺孔位置偏差 2 尺檢 5 相鄰兩板接縫表面高低差 直尺和楔尺檢查 6 相鄰兩板板縫寬度 直尺和楔尺檢查 6） 模板的安裝 （ 1） 模板安裝的一般要求 模板在安裝前對(duì)板面的附著物進(jìn)行清理干凈，涂刷脫模劑（機(jī)油加＋柴油 =3： 7，注意：禁止使用廢機(jī)油做脫模劑，并且不得污染鋼筋）。 本工程木模的加 工由現(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、本方案、交底、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出本班組施工范圍內(nèi)模板的拼裝圖（要有拼板編號(hào)），需調(diào)整誤差模板（板角部模）應(yīng)留出12cm余量；并據(jù)此裁好每塊竹膠板（在背面用白粉筆編號(hào)），下部均分墊三根 100179。底模（留有氣孔）頂模、側(cè)模、角模通過中心支撐機(jī)構(gòu)連接為一整體，通過絲杠調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)洞口模板的安裝調(diào)整與順利脫模。陽臺(tái)側(cè)面及梁模板用方木加竹膠板鋪設(shè)，陽臺(tái)欄板模板采用竹膠板和木方組合拼裝而成，木方間距 300mm，用三道Φ 48鋼管橫向加固模板，并用Φ 12對(duì)拉螺栓緊固模板，陽臺(tái)頂板懸臂段應(yīng)起拱 10mm，陽臺(tái)板的鋼筋隨頂板一起綁扎。 100mm方木，次龍骨間距 300mm。 樓梯踏步支模時(shí)，應(yīng)注意上下梯段踏步踢面錯(cuò)開 2個(gè)裝修層厚度（ 4cm），以便裝修施工完成后使樓梯踢面齊平。 100mm方木與竹膠板制作而成，背面通長方木連接成整體，鋼管支撐。 設(shè)計(jì)。 。 （ 3）大模板的配置盡量做到一墻一模，以減少模板吊運(yùn)次數(shù)，考慮塔吊的吊裝能力。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)編制的模板加工圖進(jìn)行安裝和加固支撐。 外墻模板高度為 2850mm，內(nèi)墻模板高度為 2800mm。 （ 2） 177。 根據(jù)以上分析，鋼管架 1000mm179。 A=489mm2 i= mm 按強(qiáng)度計(jì)算 ,支桿的受壓應(yīng)力為 : δ =N/A=13700/489=按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng) 力為 : 長細(xì)比 :λ =L/i=1500/= 查表得θ =,σ =N/θ .A=13700/179。 = 每根鋼管承受的荷載： 179。 8100mm，次方間距300mm，主方間距 1000mm。 （ b）樓板模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算 以負(fù)一層為例：層高 ，板厚 300mm，用 12mm厚竹膠板做面板， 100179。特別是四周的壓墻龍骨，應(yīng)在墻上彈線保持在同一標(biāo)高上，縱橫龍骨間距為：主龍骨為 1000mm；次龍骨 300mm，板與龍骨用 50mm長釘子固定，板鋪完后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。 500mm）。 ⑤頂板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂紅架子，立桿間距縱橫均為 1000mm，上加“ U”托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊墊板（ 100179。 100179。 100mm方木，支撐用Φ 48鋼管架。 100mm木方，間距 300mm。 100mm方木間距500mm，采用Φ 14穿梁對(duì)拉螺栓間距 500mm拉緊 ,梁底模采用鋼管架支撐。 梁柱節(jié)點(diǎn)作法及柱模如圖所示： 橫向支撐水平支撐豎向支撐次龍骨可調(diào)托主龍骨頂板模板砼面 d梁、板 模板 設(shè)計(jì)： a） 梁模板設(shè)計(jì)： 梁側(cè)模面板用 12mm厚竹膠板，橫楞用 50mm179。角，按上述做法安裝一段流水段的模板。 c柱子 模板 設(shè)計(jì)： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，柱跟部向上 20cm安裝一道柱箍，以上每 30cm安裝一道。為方便穿墻螺栓采用雙排Φ 48鋼管間距為 600mm。 179。 對(duì)拉螺桿承受的最大拉力： P=179。 12179。 考慮振動(dòng)荷載 4KN/m2,則作用于模板上的荷載 F=+4=驗(yàn)算 模板內(nèi)楞驗(yàn)算 作用于模板的線荷載 q=179。 =F2=γ CH=25179。 179。 25179。 b）墻板模板內(nèi)力驗(yàn)算 以墻厚 350，砼已澆筑結(jié)構(gòu)高度為 ：砼澆筑速度 ，砼重力密度γ C=25N/m3，澆筑溫度 T=22℃。 5mm鋼止水片）。 本工程地下室外墻為抗?jié)B混凝土，采用Ф 14止水對(duì)拉鋼片（中部 加焊 50179。外墻內(nèi)模采用定型鋼模吊模，具體做法詳見下圖： 注： 鋼筋上固定卡子按 600mm置； Φ 25的水平鋼筋跟墻的豎向鋼筋焊接，高度和混凝土平； Φ 25的固定鋼筋跟底板鋼筋焊接，寬度為到模板的外側(cè)。 3） 模板設(shè)計(jì) （ 1） 177。頂板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐體系。 門窗洞口模板：地下室采用 木方龍骨拼組架體，地上采用配制定型模。 樓梯模板：現(xiàn)澆樓梯采用全鋼定型模板，兩套。 （ 3）頂板：頂板采用竹膠合板，鋼管腳手架支撐體系，模板配置 3層用量。 主要施工方法及措施 1） 模板及支撐配置數(shù)量 （ 1）柱子模板 ：柱模板采用整體式定型柱模板。 100mm的木方，分類堆放高度不超過 ,隨加工隨用；所有釘眼用膩?zhàn)犹顫M后粘上膠帶紙。鋼大模板堆放在鋼模堆場(chǎng)，位置詳見《主體階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》。寬為 7m179。 100mm的木方及Φ 48鋼管組成的支撐系統(tǒng)。 其他模板體系均采用 50179。 2） 機(jī)具準(zhǔn)備 中小型機(jī)械需用計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 單