【正文】 SZB620/40 型轉(zhuǎn)載機(jī)、 DSJ65/10/40 型可伸縮帶式輸送機(jī)）→ 1501 工作面運(yùn)輸斜巷（ DSJ65/10/40 型可伸縮帶式輸送機(jī)）→ 1501 工作面溜煤眼→一采區(qū)運(yùn)輸 27 上山（搪瓷溜槽）→一采區(qū)運(yùn)輸石門（ DTL80/25/30 礦用固定帶式輸送機(jī)）→一采區(qū)煤倉→ 1138 運(yùn)輸大巷（ DTL80/40/275 礦用固定帶式輸送機(jī)）→主平硐（ DTL80/40/240 礦用固定帶式輸送機(jī)）→地面儲煤場。 七、采區(qū)軌道上山、采區(qū)車場、軌道大巷、副平硐設(shè)備選型 采區(qū)軌道上山設(shè)備選型 一采區(qū)軌道上山配備 型礦用提升絞車承擔(dān)采區(qū)的輔助運(yùn)輸任務(wù)，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 卷筒數(shù)量 1 個(gè)，卷筒直徑 ，容繩總量 1220m，最大靜張力 45kN，最大靜張力差 45kN，繩速 ，電動機(jī)型號 JR1256，功率 130kW。 一采區(qū)運(yùn)輸石門連接一采區(qū)運(yùn)輸上山及一采區(qū)煤倉，經(jīng)計(jì)算選用DTL80/25/30 礦用固定帶式輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：帶寬 800mm，輸 26 送長度 155m，運(yùn)量 250t/h，電機(jī)功率 30kW，電壓 660V。 六、采區(qū)運(yùn)輸上山、采區(qū)運(yùn)輸石門、運(yùn)輸大巷設(shè)備選型 一采區(qū)運(yùn)輸上山布置在 C6b煤層底板中，傾角 30176。 機(jī)采工作面運(yùn)輸巷選用 DSJ65/20/240 型可伸縮帶 式輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：帶寬 650mm，輸送長度 1000m， 帶速 2m/s，輸送量 250t/h，儲 帶長度 50m，電動機(jī)功率 240kW，電壓 660V。炮采、機(jī)采工作面刮板機(jī)運(yùn)量分別為 80t/h、 150t/h，則炮采、機(jī)采工作面運(yùn)輸巷膠帶機(jī)運(yùn)輸能力應(yīng)分別大于 96t/h、 180t/h。 （二）轉(zhuǎn)載機(jī) 25 根據(jù)所選刮板運(yùn)輸機(jī)和顎式破碎機(jī)，選用 SZB620/40 型轉(zhuǎn)載機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為： 出廠長度 25m，輸送量 150t/h，鏈速 ，配用電機(jī)型號 DSB40，電動機(jī)功率 40kW，電壓 660V。 南下山采區(qū)工作面接替順序 接替 炮采面 煤層 位置 走向 年推進(jìn) 服務(wù)年 工作面能 工作面產(chǎn)量 24 順序 長 (m) 度 (m/a) 限 (a) 力 (萬 t/a) (萬 t) 1 601 C5b 采區(qū)西 翼 133 422 2 602 采區(qū)西 翼 106 3 601 C6b 采區(qū)西 翼 133 422 4 602 采區(qū)西 翼 106 接替順序 機(jī)采面 煤層 位置 走向長 (m) 年推進(jìn)度 (m/a) 服務(wù)年限 (a) 工作面能力 (萬 t/a) 工作面產(chǎn)量(萬 t) 1 603 C5b 采區(qū) 北翼 964 998 2 604 采區(qū) 北翼 954 3 603 C6b 采區(qū) 北翼 964 998 4 604 采區(qū) 北翼 954 機(jī)采工作面選 用 SGB620/80 型邊雙鏈 可彎曲刮板 運(yùn)輸 機(jī) ，其主要 技術(shù)參數(shù)為： 出廠長度 160m，輸送量 150t/h；電動機(jī)型號 DSB40，電動機(jī)功率 240kW；電壓 1140V。 DW16300/100XS 單體液壓支柱主要技術(shù)特征表 最大高度 (m) 最小高度 (m) 工作阻力(kN) 額定壓力(MPa) 泵站壓力(MPa) 初撐力 (kN) 300 15～ 20 109～ 145 ZH/1200/10/30Yj3 懸移支架主要技術(shù)特征表 支撐高度(m) 最大控頂距(m) 支架中心距 (mm) 工作阻力(kN) 支架行程(m) 支護(hù)強(qiáng)度(MPa) 泵站壓力(MPa) 初撐力(kN) ～ 1200 ～ ～ 600 單體液壓支柱排距 ，柱距 。 六 、 采煤工作面支護(hù)設(shè)備 炮采工作面選用 DW16300/100XS 型雙支撐懸浮單體液壓支柱。 五 、 采煤設(shè)備 炮采工作面采用 ZMS12A 型濕式煤電鉆打眼，此外無特殊采煤設(shè)備。 、 安全 監(jiān)控 礦井安裝 KJ90NA 型監(jiān)控系統(tǒng)，地面設(shè)中心站， 采區(qū) 設(shè)分站，按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng) 及檢測儀器使用管理規(guī)范 》(AQ102920xx)的有關(guān)規(guī)定安裝各類 傳感器 ，一旦出現(xiàn)瓦斯超限，能自動 切斷工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型用電設(shè)備電源，保障礦井生 產(chǎn)安全。 （ 5）掘進(jìn)工作面對旋式局部通風(fēng)機(jī)采用三專二閉鎖。 （ 3）所有井下變壓器、移動變電站一律采用礦用隔爆型，變壓器型號為 KBSG 型，移動變電站型號為 KBSGZY 型；井下高壓隔爆配電裝置均設(shè)漏電、過載、短路、欠電壓保護(hù)、并設(shè)有零序互感器。電 22 氣系統(tǒng)保護(hù)有：過流、過載、失壓、短路等保護(hù)。 其它配電點(diǎn)配電 （ 1）各配電點(diǎn)采用放射式供電。 掘進(jìn)工作面配 電 601C5 運(yùn)輸 巷掘進(jìn)工作面、 604C5 運(yùn)輸巷 掘進(jìn)工作面由井下中央變電所 KBSG500/10， 10/ 變壓器 配出。 多數(shù)設(shè)備用電電壓 660V，手持設(shè)備用電電壓 127V。礦用移動屏蔽橡套電纜 MYPJ—10 350+325/3+3， 1600m 至 603 機(jī)采工作面軌道巷隔爆移動變電站 KBSGZY—630， 10/， T 接 1 臺隔爆移動變電站 KBSGZY—630， 10/。礦用移動屏蔽橡套電纜 MYPJ10KV 325+316/3+3，1000m 至工作面軌道巷隔爆移動變電站 KBSGZY—630， 10/，供該采煤工作面設(shè)備用電，供電電壓為 660V。 井下中央變電所 裝設(shè) KBSG－ 250／ 10， 10／ 礦用隔爆干式變壓器 1 臺；礦用隔爆自動饋電開關(guān) 4臺，并裝有檢漏繼電器，采用專線對局扇供電 ； 在井下中央變電所安 裝 KBSG500/10， 10/ 礦用隔爆干式變壓器 2 臺，設(shè)隔爆真空開關(guān) 12 臺，配出 660V、十 一 回出線路供掘進(jìn)頭、運(yùn)輸 上山 帶式輸送機(jī)、 采區(qū)提升絞車 以及 二 個(gè)掘進(jìn)頭局扇的備用電源等 設(shè)備用電 。 采用兩回電纜下井， 從 礦井地面 10kV 主變電所 兩段母線各饋出一回10kV 高壓電纜經(jīng)主 平硐 至中央變電所， 當(dāng)一回停電時(shí)，另一回電纜能承擔(dān)井下全部負(fù)荷。兩趟排水管沿管子道、行人下山鋪設(shè)。水泵房有兩個(gè)出口，一個(gè)出口與行人下山下部相連，其通道中設(shè) 20 置一道防水、防火密閉門；第二個(gè)出口通過管子道與 軌道 下山相連，并高出水泵房 7m 以上。水泵一般沿硐室縱向單排布置，以減少硐室寬度。 為 利于泥砂沉淀和清除，安設(shè)一臺清理水倉的小絞車，水倉從里向外設(shè) 5‰ 的坡度，在兩進(jìn)水巷各設(shè)一組沉淀池，可以輪流清理池內(nèi)泥砂。 南下山 采區(qū)在 +1000m 標(biāo)高設(shè)主、副水倉，水倉總有效容積為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 m3/h，正常涌水量為 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 兩趟，排水能力滿足要求。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 臺，檢修水泵 錯(cuò)誤 !未找到引用源。kW，工作水泵 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 選擇 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 的 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 mm，管路選用 Φ 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 管壁厚度 σ=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 臺備用， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 臺檢修；最大涌水期 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 臺工作， 錯(cuò)誤 !未找到引用源。； 19 排水垂高： 138m； 水泵技術(shù)參數(shù)表 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 m3/h； 礦井防塵灑水量： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 正常涌水量： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。下山采區(qū)采用機(jī)械排水，排至主平硐水溝自流出井。二個(gè)掘進(jìn)面均采用獨(dú)立供風(fēng)，抽出式通風(fēng)方法。 第五章 提升、通風(fēng)、排水和壓風(fēng)設(shè)備 第一節(jié) 提升設(shè)備 采區(qū)軌道上山配備 型礦用提升絞車承擔(dān)采區(qū)的輔助運(yùn)輸任務(wù)， 第二節(jié) 通風(fēng)設(shè)備 二采區(qū)軌道下山（巖巷）。 18 二、掘進(jìn) 工作面及硐室通風(fēng) 二個(gè)炮掘工作面，分別是 601C6 工作面運(yùn)輸巷（半煤巖巷）、 603CC5工作面運(yùn) 輸巷（半煤巖巷）每個(gè)掘進(jìn)面配 2臺 FBD№6/2 型局部通風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)機(jī)，共計(jì) 4 臺。 602C5 回采工作面通風(fēng)路線 新鮮風(fēng)→主平硐 →南下山采區(qū)上部車場→一采區(qū)軌道上山→采區(qū)中部車場→ 602 工作面運(yùn)輸巷→ 602 回采工作面→ 602 工作面回風(fēng)巷（ 601 運(yùn)輸巷回采時(shí)沿空護(hù)巷）→采區(qū)回風(fēng)上山→采區(qū)回風(fēng)平巷→回風(fēng)上山→回風(fēng)斜井→地面。 南下山采區(qū)井巷工程量匯總表 序號 巷道名稱 坡度 斷面積 (m2) 巷道長度 (m) 備注 形狀 凈 掘進(jìn) 巖巷 半煤巖巷 1 軌道上山 18 173 2 運(yùn)輸上山 18 255 3 補(bǔ)回風(fēng)巷 0 252 4 補(bǔ)回風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷 30 40 5 中部車場繞道 44 6 中部車場 0 38 7 下部車場繞道 44 8 下部車場 38 9 南下山采區(qū)下部車場水倉 20 10 601C5工作面 運(yùn)輸巷 0 138 11 601C5工作面 回風(fēng)巷 105 12 601C5工作面 開切眼 100 13 602C5工作面 運(yùn)輸巷 106 16 14 602C5工作面 回風(fēng)巷 601 運(yùn)輸巷兼 15 602C5工作面 開切眼 85 16 603C5工作面軌道巷（回風(fēng)） 973 17 603C5工作面運(yùn)輸巷 964 18 603C5工作面開切眼 100 19 604C5工作面軌道巷（回風(fēng)） 603 運(yùn)輸巷兼 20 604C5工作面運(yùn)輸巷 954 21 604C5工作面開切眼 100 22 611C6工作面 運(yùn)輸巷 0 138 23 611C6工作面 回風(fēng)巷 105 24 611C6工作面 開切眼 100 25 612C6工作面 運(yùn)輸巷 106 26 612C6工作面 回風(fēng)巷 601 運(yùn)輸巷兼 27 612C6工作面 開切眼 85 28 613C6工作面軌道巷（回風(fēng)） 973 29 613C6工作面運(yùn)輸巷 964 30 613C6工作面開切眼 100 31 614C6工作面軌道巷（回風(fēng)） 603 運(yùn)輸巷兼 32 614C6工作面運(yùn)輸巷 954 33 614C6工作面開切眼 100 34 35 36 37 38 39 合計(jì) 184 5848 第四節(jié) 采掘接替 工作面接替順序 根據(jù)開拓布置，工作面接替順序。 二 、 井巷工程量 井巷工程量為 m，其中 ： 巖巷 184m，占總工程量的 %，半煤巖巷 5848m，占總工程量的 %。 15 第三節(jié) 巷道掘進(jìn)與井巷工程量 一 、 掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)、采掘比例關(guān)系及設(shè)備配備 為保證開拓開采的正常接替， 設(shè)計(jì)布置 2 個(gè) 炮 掘工作面 ，分別為： 601，工作面軌道巷掘進(jìn)工作面、工作面軌道巷掘進(jìn)工作面、二采區(qū)軌道下山掘進(jìn)工作面 ，采掘比為 2： 3。 懸移支架支護(hù)的炮采面工作制度為“三八制”，三班采煤、每班工作8h，采煤班進(jìn)尺 ，日推進(jìn)度 ，正規(guī)循環(huán)率按 計(jì) 算，年推進(jìn)度為 634m。 二、 采煤 工作面長度 設(shè)計(jì)根據(jù)煤層賦存特點(diǎn)、開采技術(shù)條件、采區(qū) 面積及開拓布置情況 ，結(jié)合 所選采煤工藝 ， 在采區(qū)內(nèi)以 40m 垂高劃分區(qū)段，工作面沿煤層傾向布置， 工作面長度為 100m， 三、回采 工作面 日循環(huán)數(shù)及 年推進(jìn)度 采用走向長壁采煤法、炮采與機(jī)采搭配生產(chǎn)、全面陷落法管理頂板， 14 炮采面采用單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)，機(jī)采面采用懸移頂梁液壓支架支護(hù)，兩者均配備刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送煤炭。 （ 3）裝煤運(yùn)輸：采煤機(jī)割煤后自動裝煤，刮板機(jī)運(yùn)輸。 （ 1）采煤機(jī)割煤：選用 MG132/310BW 型雙滾筒采煤機(jī)，采高 ～。 （ 4）工作面超前支護(hù)： 工作面各順槽距離工作面 20m 范圍內(nèi)采用DW16300/100XS 型 雙支撐懸浮單體液壓支柱 配以 DJB800 型金屬鉸接頂梁 超前支護(hù) 。盡量使得落煤通過放炮自動裝溜，以減少人工攉煤工作量和勞動強(qiáng)度。 （ 1）打眼放炮：采用 ZMS12A 型濕式煤電鉆 打眼，炮孔采用對眼布置 ，采用毫秒雷管分次爆破。 第二節(jié) 采煤方法 設(shè)計(jì) 采用走向長壁采煤法 ，“高檔普采”工藝 ，工作面選用 ZB2X100型單滾筒采煤機(jī)落煤，單體液壓支柱配絞接頂梁支護(hù)頂板，全部垮落法處理采空區(qū)。）、運(yùn)