【正文】 本項(xiàng)目在廠內(nèi)設(shè)置中 心 實(shí)驗(yàn)室，配備相應(yīng)儀器設(shè)備，負(fù) 責(zé)對(duì)全部產(chǎn)品、半成品、原輔材料等進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)督和質(zhì)量檢查，以確保各項(xiàng)指標(biāo)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 本工程設(shè)單獨(dú)維修車間，負(fù)責(zé)全廠的日常及小型維修， 較大的維修工作利用社會(huì)維修力量解決。 （ 2） 通風(fēng) 為加強(qiáng)車間、廠房的空氣流通和散熱要求，根據(jù)生產(chǎn)工 藝要求，設(shè)置門窗進(jìn)行自然通風(fēng)外，各辦公室、操作室設(shè)吊扇或臺(tái)扇 ，滿足要求。 該廠區(qū)總采暖面積為 1800㎡ ，需配置一臺(tái) 0． 5t 的常壓熱 水鍋爐，要求出水溫度 95℃ ，回水溫度 70℃ ，輸送管道包巖 棉保溫層。 年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 35 廠區(qū)生活污水，經(jīng)沉淀、隔油、化糞池發(fā)酵處理后，組 織外排。 （ 3） 排水 廠區(qū)排水分為雨水排放系統(tǒng)和生活污水排放系統(tǒng)，生產(chǎn) 系統(tǒng)為循環(huán)水、不外排，生產(chǎn)跑冒滴漏水，收集歸入循環(huán)水。 （ 2） 給水 根據(jù)用水性質(zhì)不同，給水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng) 、 生產(chǎn) 給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)，管道均采用鍍鋅鋼管。 根據(jù)本工程需要，結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r，本工程需從當(dāng)?shù)仉娦?部門引入1 條電話外線，以滿足全廠行政、生產(chǎn)調(diào)度的需要。 年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 34 （ 6） 設(shè)備選型： 車間動(dòng)力和照明裝置按其環(huán)境特點(diǎn)要求，分別選擇防 爆、防水、防塵型及普通型電氣設(shè)備、燈具、開(kāi)關(guān)等 。 拉地形式采用 TT 一形式，保護(hù) 接地，防雷接地，防靜電 接地共用接地系統(tǒng)，接地電阻實(shí)測(cè)值應(yīng)不大于 10 歐姆。 （ 5） 防雷接地 廠區(qū)內(nèi)重要的生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域?yàn)槎惙览?，其余為三類防雷?據(jù)不同防雷建筑物分別設(shè)防直擊雷、防感應(yīng)雷和雷電波侵入保護(hù)措施，設(shè)置有避雷針，避雷網(wǎng)，避雷帶。 （ 4） 線路敷設(shè) 動(dòng)力線路敷設(shè)以電纜橋架設(shè)為主，個(gè)別場(chǎng)所采用穿保護(hù) 鋼管，直埋敷設(shè)，照明線路一般為穿鋼管明敷設(shè)，動(dòng)力 380V低壓線路選用 VV一型電纜供電。 設(shè)備應(yīng)設(shè)速斷保護(hù)，過(guò)負(fù)荷保護(hù)，低電壓保護(hù)，接地保 戶，各低壓饋電回路設(shè)短路保護(hù)，過(guò)載保護(hù)，電機(jī)回路裝置帶斷相保護(hù)的熱繼電器作為過(guò)載保護(hù)。 （ 3） 電能計(jì)量及繼電保護(hù) a、計(jì)量：在設(shè)備饋電側(cè)設(shè)置電能計(jì)量裝置 ， 以方便全廠 進(jìn)行電能考核及計(jì)量。配電設(shè)備的外 殼均要可靠接地，接地電阻小于 4Ω 。 （ 2） 配電系統(tǒng) 本項(xiàng)目供電方式主要采用分散式，控制設(shè)備為分散就地安 裝。 主要運(yùn)輸方式：以公路運(yùn)輸為主，由社會(huì)車輛解決。以及辦公室、備品庫(kù)、化驗(yàn)室、配電室等，道路設(shè)置為環(huán)行路，以利于消防。 d．合理確定場(chǎng)地平整方案，力求填挖土方平衡。 b．根據(jù)工藝流程和廠區(qū)地形， 合理確定廠區(qū)排水系統(tǒng)及 排水方式，保證雨水順利排出。 m．考慮企業(yè)發(fā)展需要，在場(chǎng)地條件允許的情況下，要使近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合。 k．總平面布置要盡量符合朝向好的要求。 藝設(shè)施的 布置要與地形配合，盡量減少土石方工程量。 d．總平面布置要與廠外交通相適應(yīng)，優(yōu)化廠內(nèi)運(yùn)輸方式 和道路年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 31 布置。 b．根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及生產(chǎn)特點(diǎn)和各部門間的相互 關(guān) 系，優(yōu)化廠房布局，確保生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)性和安全性，盡量使生產(chǎn)作業(yè)線短捷、方便，避免交叉干擾。 總圖運(yùn)輸方案 本項(xiàng)目主要建筑物為石灰窯、 原料倉(cāng)、成品倉(cāng)、成品庫(kù) 。上部直徑向下逐漸擴(kuò)大，可適應(yīng)物料受熱所產(chǎn)生體積的膨脹，有利于物料均勻下降，并可適應(yīng)煙氣上升溫度下降所產(chǎn)生的體積收縮，亦有利于窯氣在高溫帶延長(zhǎng)它的停留時(shí)間，使煙氣上升過(guò)程中速度不過(guò)分降低，這均有利于氣流和物料間的熱交換過(guò)程的進(jìn)行。 截錐型窯型。 直圓筒型窯。單膛石灰豎窯俗稱石灰豎 窯是比較廣泛的石灰煅燒設(shè)備，石灰石在豎筒形的空腔內(nèi)，于原料向下運(yùn)動(dòng)和熱氣流向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成煅燒過(guò)程。 混燒石灰窯采用自然送風(fēng)與低壓鼓風(fēng)相結(jié)合的方式，提高了立窯年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 27 的利用系數(shù)。 混燒石灰豎窯燒制生石灰工藝，主要是物料及火焰的均 勻性，此工藝的石灰石粒度控制在 40— 80mm，使窯內(nèi)具有良 好的透氣性，溫度分布均勻，減少過(guò)燒率。石灰窯排料采用圓盤出灰機(jī)將灰排至滾篩，篩分后的塊灰一部分出售，另一部分經(jīng)破碎后與面灰一并進(jìn)入圓庫(kù)，一部分出售，一部分經(jīng)球磨機(jī)粉磨后進(jìn)入成品庫(kù)。 由于本工程廠址附近無(wú)煤氣資源，且生產(chǎn)規(guī)模不大，投資 不足，結(jié)合本地實(shí)際，本項(xiàng)目選用節(jié)能環(huán)保型混燒石灰豎窯。 年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 26 容易于大型化，最高日產(chǎn)量司達(dá) l000t。由于可以直接燒小塊石灰石，煅燒后的石灰不進(jìn)行了破碎加工，篩出粉料就可生產(chǎn)出適合煉鋼塊度要求的石灰。 回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯 （ 俗稱旋窯 ） ，石灰窯 （ 即活性石 灰窯 ）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰。因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量、壓力均可由儀表檢測(cè)，司爐工可根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)掌握爐況和調(diào)節(jié)爐況，不像固體燃 料不好控制，即使該爐子停了燃?xì)膺€在繼續(xù)燃燒，氣燒窯調(diào) 節(jié)周期短，固體燃料窯調(diào)節(jié)周期長(zhǎng)。由于氣燒火焰均勻且又是同時(shí)放熱，可做到快速燃燒和快速冷卻，故石灰活性度好。 （ 3） 爐內(nèi)溫度均勻，煅燒石灰質(zhì)量好。其主要優(yōu)點(diǎn)是： 年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 25 （ 1） 氣燒石灰窯節(jié)約能源，特別是用利用高爐剩余煤氣和焦?fàn)t剩余煤氣，以及其它各種工業(yè)爐剩 余煤氣是最大的能源節(jié)約和利用。氣體燃料有利于提高熱效、節(jié)約能源。 氣燒石灰窯是用氣體燃料煅燒石灰的爐窯。 排出的廢氣溫度和粉塵含量較低，廢氣中含塵濃度一般為 5－ lOkg/Nm3，廢氣溫度正常情況下為 70— 130℃，易于采取廢氣凈化措施，有利于減少環(huán)境污染。 燃料的適應(yīng)性強(qiáng)。由于這種豎窯采用了蓄熱換熱系統(tǒng)，廢熱得到充分利用，單位產(chǎn)品耗熱量為 35603762J/Kg，石灰 （ 850—900Kcal/kg） ，是各種煅燒石灰窯中熱耗最低的。 其主要優(yōu)點(diǎn)是： 在石灰燃料的質(zhì) 量滿足要求時(shí)，煅燒的石灰質(zhì)量好，活性度高，可達(dá) 350— 400ml，殘余 C02含量一般不超過(guò) 2%，硫含量低。由于這種豎窯煅燒石灰熱耗低，石灰質(zhì)量好，通過(guò)不斷地技術(shù)改進(jìn)，這種煅燒石灰的先進(jìn)技術(shù)已經(jīng)在世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家先得到廣泛應(yīng)用。 混燒石灰窯排煙方式為自然排煙方式或強(qiáng)制排煙兩種形式。在豎爐預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶等處設(shè)熱電偶測(cè)溫儀，嚴(yán)格控制各帶溫度，保證煅燒帶溫度控制在8501050℃之間。也可經(jīng)篩分后分塊灰和面灰入庫(kù)。其工藝流程為；裝載機(jī)將 40～ 80mm 石料加入料倉(cāng)，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)和斗式提升機(jī)送至窯頂。豎式混燒石灰窯采用間接投料、間接卸灰的方式進(jìn)行生產(chǎn)：在正常生產(chǎn)時(shí)，分為預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)熱區(qū)。供豎窯用的石灰石，最大塊度與最小塊度之比一般為 1： 2，供回轉(zhuǎn)窯用的石灰石，最大塊度與最小塊度之比一般為 1： 3較為合適。 石灰石塊度對(duì)石灰活性的影響 在鍛燒條件相同的情況下，總的鍛燒時(shí)間直接取決于石灰石的塊度，在鍛燒窯內(nèi)熱量分布均衡的條件下，小塊石灰石較大塊石灰石首先燒好，易于過(guò)燒，因而石灰石塊度懸殊的生產(chǎn)方式應(yīng)當(dāng)避免。煅燒良好的活性石灰可以在幾秒鐘內(nèi)用水消化，而硬燒石灰通常需要幾小時(shí)。而石灰與水反應(yīng)的速度不僅與石灰塊的外表面積有關(guān)，更重要的是與內(nèi)表面積有關(guān)，而內(nèi)表面積又與石灰的體積密度有密切 關(guān)系。因此，嚴(yán)格控制煅燒溫度和煅燒時(shí)間是煅燒高質(zhì)量活性石灰的重要因素。 石灰石礦在不同條件煅燒時(shí)，對(duì)石灰物理性能的影響情況見(jiàn)表52。但如果將這種石灰繼續(xù)加熱，會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)和晶粒長(zhǎng)大，體積收縮，密度增大 ，活性減小。 煅燒方法對(duì)石灰物理性能的影響 鍛燒方法對(duì)石灰物理性能的影響決定活性石灰性質(zhì)的兩個(gè)主要物理指標(biāo)是體積密度和比表面積，這兩個(gè)指標(biāo)又取決于石灰石的煅燒溫度和在該溫度下的鍛燒時(shí)間，而以溫度為主要因素。 殘余 C02對(duì)石灰質(zhì)量的影響 年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 21 殘余 C02含量在適當(dāng)范圍內(nèi)時(shí)，隨著殘余量的提高而活性有所增加，但殘余 C02超過(guò)一定范圍對(duì)廢鋼的熔化能力有很大影響，故對(duì)石灰的灼堿度一般要求＜ 3%。 硫含量的影響 石灰中的硫含量應(yīng)當(dāng)盡量低，以便使金屬中的硫能最大限度地轉(zhuǎn)移到爐渣 中。 混燒石灰窯生產(chǎn)的活性石灰應(yīng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)，其理化指 標(biāo) 如下 。其特點(diǎn)是體積密度小 ，一般為，氣孔率高達(dá) 50%左右，比表面積大 。發(fā)熱量 5500大卡以上，含硫 以下，可滿足要年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 19 求，年需要量 34000噸。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效 2 倍，較燃油提高 1 倍；而且氣 體燃料有利于保護(hù)大氣環(huán)境減少 NOX 和 S02排放量。氣體燃料有很多種，如：煉焦制的煤氣，發(fā)生爐制的煤氣，天然氣，高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣等。大多通過(guò)噴霧裝置霧化，擴(kuò)散燃 燒。但使用煤作燃料成本高污染大。煤是重要的能源和化工原料，它的種類繁多。其中有固體的，液體的，氣 體的。 混燒石灰窯生產(chǎn)的石灰石應(yīng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)，其理化指標(biāo) 。優(yōu)質(zhì)石灰石一般 CaO 含量在 52%以上，MgO 含量在 3%以 內(nèi)， Si02在 1%以內(nèi)。 石灰石的選擇 石灰石含鈣高的密度大，不好燒，但煅燒后的石灰灰質(zhì) 好，反之含鈣低的石灰石密度小，好燒，但煅燒后的灰質(zhì)差。通過(guò)科學(xué)試驗(yàn)分析，在一定溫度下煅燒時(shí)間與石灰石厚度的平方成正比， 80mm 石塊與 40mm 的石塊相比，前者需要 4 倍 于后者的煅燒時(shí)間。 這些雜質(zhì)的多少直接影響煅燒石灰的產(chǎn)量和質(zhì)量，所以 石灰石要選擇優(yōu)質(zhì)的。 （ 2）石灰石以泥土、砂粒形態(tài)粘附的的有害 物 AL20 Fe20 NaK P、 S等。 石灰石具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結(jié)性能， 不溶于水，易溶于飽和硫酸，能和強(qiáng)酸發(fā)生 反應(yīng)并形成相應(yīng)的鈣鹽，同時(shí)放出C02。 中密度石灰石 —— 密度范圍 2,160～ 2,560 千克 /立方米。 活性石灰對(duì)石灰石的要求 石灰石是沉積源形成的一種巖石，屬堿性巖石，主要成 分是碳酸鈣、鈣鎂碳酸鹽或者碳酸鈣和碳酸鎂的混合物。 年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 16 ① 可使吹氧時(shí)間縮短 10%左右 ； ② 鋼水收得率能提高 — 1%； ③ 石灰的單位消耗量可減少 15— 20%； ④ 廢鋼用量約增加 %左右 ； ⑤ 螢石消釋量可減少 25— 30%； ⑥ 提高了脫硫、脫磷的效果 ； ⑦ 提高轉(zhuǎn)爐爐齡。 （ 4）地震設(shè)防 根據(jù)國(guó)家地震局和建設(shè)部頒發(fā)的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖 （ 1991） 》，及山西省抗震辦公室、山西省測(cè)繪局 1993 年 6 月頒發(fā)的《山西省工程抗震設(shè)防烈度圖》 （ 1： 1000000） ，本項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)?7 度區(qū)，因此年 20 萬(wàn)噸節(jié)能環(huán)保型石灰生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 15 新建建筑物按 7 震烈度處理。冬季室外采暖計(jì)算溫度計(jì) 12℃，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?NW 風(fēng)。雨水排水采用集水井收集，由管道直接排入 廠排水管；污水排放設(shè)置簡(jiǎn)單污水處理器 （ 化糞 池等 ） ，經(jīng)處理消毒后排入廠污水管道。 （ 1）給水 該項(xiàng)目水源由自備水井供給，水質(zhì)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)《山西省工程抗震設(shè)防烈度圖》，本場(chǎng)地地震烈度參數(shù)為 7 度。局部上層分布有薄層細(xì)砂或粉土夾層，呈透鏡體產(chǎn)出。 卵石層：雜色，稍混，稍密，顆粒粒徑介于 5 ㎜ 150 ㎜，偶爾漂石。 （ 2）地基土工程特殊性 該場(chǎng)地地基土分布情況如下： 雜填土層：黃褐色，主要由粉土組成，含碎磚塊和人工垃圾，灰黃色，稍濕 — 濕，結(jié)構(gòu)較為松散，欠固結(jié)，分布不均勻。項(xiàng)目正式起動(dòng)時(shí)，應(yīng)實(shí)地勘察設(shè)計(jì)。風(fēng)向更替明顯，冬季寒冷干燥，夏季炎熱多雨，春秋短暫涼爽。是理想之間設(shè)之地，項(xiàng)目的建設(shè)也必將是我區(qū)構(gòu)建和諧社會(huì)的又一生動(dòng)例證。 建設(shè)條件 該區(qū)位于 **區(qū) **鎮(zhèn) **村 ，可為項(xiàng)目建設(shè) 提供良好 的供水供電等城市公用設(shè)施，優(yōu)越的地理位置，便捷的交通， 為項(xiàng)目的 建設(shè) 提供了 得天獨(dú)厚的條件。 **是一座新型的城市。 **區(qū)是 **市所在地，是全市政治、經(jīng)濟(jì)、文化中心?？?cè)丝?350 萬(wàn)，其中：全市轄一區(qū)，即 **區(qū)；二市，分別是汾陽(yáng)市、孝義市；十縣，分別是交城、文水、中 陽(yáng)、柳林、交口、興縣、嵐縣、臨縣、方山、石樓。年平均日照時(shí)數(shù) — 小時(shí)，無(wú)霜期一般為 133— 178 天。春季干燥，雨少風(fēng)多；夏季炎熱，雨量集中；秋季涼爽，氣候宜人；冬季寒冷，降雪偏少。 19′之間。 43′和東經(jīng) 110176。地理位置介于北緯 36176。 項(xiàng)目區(qū)位環(huán)境 **市位于山西省中部西側(cè)，東與太原市和晉中市相鄰，南與臨汾市接壤，北與忻州市為鄰，西隔黃河與陜西相望。廠區(qū)內(nèi)供電從