【正文】 媒化成技術(shù)費用的 1/3，引進康明泰克技術(shù)費用的 1/5。 康明泰克： 康明泰克公司的原材料全部外購，其中 95%以上從觸媒化成公司批量采購。 原材料采購情況： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團： 目前 原材料全部外購， 正式投產(chǎn)后 擬 和國內(nèi)鈦白粉生產(chǎn)廠家進行合作研發(fā)、生產(chǎn)催化劑用 銳鈦型 超 細 晶鈦白粉。 經(jīng)濟比較分析： 技術(shù)引進費用 （研發(fā)費用） ： 一次性技術(shù)引進費 （研發(fā)費用） 比較： 表 64 一次性技術(shù)引進費比較表 序號 項目 單位：人民幣 江蘇峰業(yè) 觸媒化成 康明泰克 1 技術(shù)引進費 萬元 0 2020 4000 2 基礎(chǔ)設(shè)計包 萬元 0 1200 1500 3 配方設(shè)計包 萬元 0 350 0 4 研發(fā)費用 萬元 1000 0 0 4 總 計 萬元 1000 3550 5500 版稅比較 表 65 版稅比較表 序號 項目 單位： 人民幣 江蘇峰業(yè) 觸媒化成 康明泰克 1 版稅（每年） 萬元 0 380 760 （按 銷售 單價 38000元 /m3，稅率 2%計） 2 收取版稅年限 萬元 0 10 10 3 總 計 萬元 0 3800 7600 技術(shù)服務費比 較： 表 66 技術(shù)服務費比較表 序號 項目 單位： 人民幣 江蘇峰業(yè) 觸媒化成 康明泰克 1 技術(shù)服 務費 萬元 0 約 6338 元 /人 /日，另外加食宿、交通、通訊等費用 491 第 24頁 /共 43頁 合同附加設(shè)備采購要求： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團 設(shè)計的生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備采用進口設(shè)備， 觸媒化成和康明泰克對關(guān)鍵設(shè)備均要求采用進口設(shè)備，并作為性能保證的前提條件 。 觸媒化成： 觸媒化成公司的主要工藝流程如下： 第 23頁 /共 43頁 計量→混合→過濾→預擠出→干燥 1→干燥 2→煅燒→切割→擠出→組裝→貯存→運輸 其中計量和混合兩段工藝的加料工作由人工完成 ，組裝和入庫兩段工藝為手工操作，其余各段設(shè)備為機械化操作，各段之間的轉(zhuǎn)運及輸送工作由人工完成。 康明泰克： 康明泰克于 1991 年接受觸媒化成所轉(zhuǎn)讓的技術(shù)并約定 20 年之內(nèi)（即 2020年之前）不能轉(zhuǎn)讓，但目前康明泰克向我方澄清已與技術(shù)轉(zhuǎn)讓方達成協(xié)議，其技術(shù)的再轉(zhuǎn)讓不再有時間限制。 CaO 的性能指標： 表 63 CaO 性能指標比較表 序號 單位 江蘇峰業(yè) 觸媒化成 康明泰克 備注 1 重量 %（占塵重） 早期 12 近期 技術(shù)所有權(quán)情況： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團擁有技術(shù)所有權(quán)，江蘇萬德電力環(huán)保有限公司為江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團成員公司，使用該技術(shù)無任何限制。 業(yè)績情況： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團 因江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團的催化劑是新研發(fā)的產(chǎn)品，目前尚無銷售。 第 21頁 /共 43頁 觸媒化成： 為世界上蜂窩式催化劑生產(chǎn)技術(shù)的兩大主要來源之一，有蜂窩式催化劑配方及生產(chǎn)工藝的專利技術(shù)，目前世界上主要 的幾家蜂窩式催化劑生產(chǎn)商均采用觸媒化成的技術(shù)。 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團從事脫硫、脫硝行業(yè)十多年，擁有豐富的脫硫、脫硝經(jīng)驗。 技術(shù)比較： 技術(shù)來源及發(fā)展： 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團 為江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團有限公司與華北電力大學聯(lián)合研發(fā) 。 觸媒化成： 日暉觸媒化成株式會社 JGC CATALYSTS＆ CHEMICALS 1952 年，注冊資本金 18 億日元。根據(jù)最終談判結(jié)果，對 江蘇峰業(yè)電力環(huán)保集團、觸媒化成株式會社、康明泰克公司的 產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝的技術(shù)經(jīng)濟性能進行詳細比較分析。質(zhì)量檢驗實驗室將隨首期工程建成投產(chǎn)，性能檢測實驗室雖列入規(guī)劃，但可延后投產(chǎn)。 項目的構(gòu)成范圍 ： 整個項目工程包括工藝廠房、辦公室、試驗室、庫房等單項工程，主要單項工程為 工藝 廠房。 產(chǎn)品過程理化質(zhì)量檢驗實驗室的配置相對來說簡單一些，主要是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的測試項目配置相應的儀器 。 試驗室的設(shè)置使企業(yè)具備科研開發(fā)能力 的物質(zhì)基礎(chǔ)，是催化劑配方研制的核心部分，擁有實驗室 才能掌握催化劑的研發(fā)工作，不斷對產(chǎn)品進行質(zhì)量和性能上的改進與提高，從而實現(xiàn)企業(yè)長遠的發(fā)展，最終在行業(yè)中立于不敗之地甚至處于領(lǐng)先地位。 產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室主要是對質(zhì)量檢驗合格的出廠產(chǎn)品進行性能測試，并對產(chǎn)品的使用性能進行評價，從而為進一步改善產(chǎn)品提供指導依據(jù)。 產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室主要是通過在試驗臺上模擬實驗煙氣條件，對產(chǎn)品的使用性能，如 NOX 的去除率 、 NH3的逃逸率 、 SO2 的轉(zhuǎn)化率等進行測試及評價。 實驗室配置 ： 一條完整的生產(chǎn)線還包括實驗室的配置，試驗室包括兩部分：產(chǎn)品過程理化 第 17頁 /共 43頁 質(zhì)量檢驗試驗室和產(chǎn)品使用性能測試及評價試驗室 。 （ 6） 成品切割 ： 按照規(guī)格要求對煅燒后的胚體進行切割，將邊角廢料回收利用 。 （ 4） 干燥成型 ： 將擠壓后的胚體進行干燥成型 。 蜂窩式催化劑生產(chǎn)工藝 ： 蜂窩式催化劑的主要生產(chǎn)工藝單元如下： （ 1） 材料的計量與稱重 ： 根據(jù)原材料的配比要求精確進行稱重 （ 2）原料混合及反應 ： 利用陶瓷混合工藝對原材料進行充分混合，并實現(xiàn)部分化學反應 。兩種催化劑的比較情況如表 53 所示： 表 53 平板式和蜂窩式催化劑對比（注：摘自日立宣傳資料） 第 16頁 /共 43頁 項目 平板型 蜂窩型 備 注 活性 良好 良好 TiO2 抗飛灰腐蝕性 優(yōu)秀 一般 板型有中間金屬板 堵塞可能性 優(yōu)秀 一般 蜂窩型角部易積灰 壓降 良好 一般 板式壓降低 操作性 良好 一般 簡單 催化劑初次裝填量 一般 良好 蜂窩型比表面積大 長時間 運作 可靠性 良好 一般 平板壽命長可疊放 由上表可以看出，蜂窩式和平板式產(chǎn)品各有優(yōu)缺點，分別適用于不同的煙氣條件，因此生產(chǎn)線的選用可有以下幾種選擇： （ 1）只上蜂窩式產(chǎn)品生產(chǎn)線 （ 2）只上平板式生產(chǎn)線 （ 3）蜂窩式和平板式產(chǎn)品生產(chǎn)線都上，同時上或者蜂窩型優(yōu)先。 工藝技術(shù)方案的選擇 ： 產(chǎn)品工藝 的選擇 ： 目前國際上用于 SCR 裝置的催化劑有三種類型，即蜂窩式、板式和波紋板式，其工藝流程分別如下所示。 因此原料國產(chǎn)化在將來可能很快實現(xiàn)。 我國目前的鈦白粉生產(chǎn)商尚不具備生產(chǎn)超細晶形產(chǎn)品的能力，攀鋼集團攀枝花鋼鐵有限責任公司下屬攀枝花鋼鐵研究院納米材料工程中心已經(jīng)開始著手進行 SCR 催化劑用銳鈦型 TiO2 生產(chǎn)工藝的研制工作，并有生產(chǎn)試驗產(chǎn)品。 （ 一 ） 原材料的市場調(diào)研情況 ： SCR 催化劑的主要原材料為 TiO V2O5 和 WO3,其中最主要的也是用量最大的原材料為 TiO2。 在前期投資實現(xiàn)后，可根據(jù)市場的需求實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化，投資生產(chǎn)其他品種的催化劑。 ： 根據(jù)前面對脫 硝 市場的預測，其需求是逐年遞增，且增量有突躍的發(fā)展趨勢，因此考慮采用分步投入 、 分期規(guī)劃的方式逐步實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)模，這樣既可以降低前期投資，又可以避免市場不確定帶來的風險 。 廠址選擇： 綜合考慮到各種因素，尤其考慮到將來集團上市的要求 及企業(yè)將來正常運營的成本較低 選擇揚州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū) 。已開發(fā) 8 平方公里 ，該地塊有完全產(chǎn)權(quán)。 廠址 方案 ： 揚州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)成立于 1992 年 5 月，現(xiàn)為 國家級經(jīng)濟技術(shù) 開發(fā)區(qū)， 位于揚州市區(qū)西南部，行政區(qū)劃面積 平方公里。 總體布置方案、廠區(qū)面積、占地范圍 ： 三種建設(shè)方案，廠區(qū)面積基本相同，主廠房長約 250m，寬約 50m，庫房長約50m，寬約 50m。 在這種方式下， 江蘇萬德電力環(huán)保有限公司 出資，從 美國 Cormetech 公司 引進先進 生產(chǎn) 技術(shù)，在外方的技術(shù)支持下完成工藝設(shè)計、設(shè)備采購、設(shè)備安裝、調(diào)試及試生 產(chǎn)。 該種方案下的生產(chǎn)規(guī)模初步確定為 10000m3， 但投產(chǎn)后立即開始投資建設(shè)第二條生產(chǎn)線 再增加年產(chǎn) 10000m3的生產(chǎn)能力，即 2020 年下半年具備年產(chǎn) 20200m3的生產(chǎn)能力 ， 關(guān)鍵設(shè)備 真空擠出機和高速混煉機 采用進口設(shè)備，其他設(shè)備全部采用國產(chǎn)設(shè)備。 引進 日本日暉觸媒化成株式會社 先進技術(shù)， 江蘇萬德電力環(huán)保有限公司 為出資方。 在這種方式下，我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，在后期擴建及海外出口方面不受制于人，在華北電力大學的支 持下完成工藝設(shè)計、設(shè)備采購、設(shè)備安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)。 從國際市場上看，歐洲和北美市場趨于飽和，東南亞市場尚未啟動，屬于潛在 的巨大 需求。 我公 第 11頁 /共 43頁 司 2020 年與華北電力大學簽訂《 SCR 脫硝催化劑合作研發(fā)協(xié)議書》，華北電力大學作為國內(nèi)電力行業(yè)最高學府，在電力系統(tǒng)擁有一定的權(quán)威性。產(chǎn)品合格率超過 90%。 三 、 要擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，在關(guān)鍵技術(shù)上不受制于人，有效降低生產(chǎn)成本。 二、在行業(yè)內(nèi)要有一定的 影響力和 知名度。因此 潛在 的 市場需求 極其巨大 ，如果上此產(chǎn)品我公司將面臨難得的機遇。 ③、由于中國肯定會在今年（ 2020 年）出臺氮氧化物排放控制強制性政策，而中國氮氧化物貢獻率的 60%是大型燃煤發(fā)電鍋爐，因此作為脫硝過程中最重要的易耗物資 － 催化劑（占整個造價的 4045%）的全面國產(chǎn)化形勢已經(jīng) 非常逼人，因此如果一期工程年產(chǎn) 10000m3 生產(chǎn)能力在 2020 年得到滿足，我公司將立即在2020 年度或 2020 年初投資二期工程，使催化劑生產(chǎn)能力達到 20200m3，力爭全國排名 前列。 ②、中國火力發(fā)電廠煙氣脫硫催化劑 的市場需求量將在 2020 年間突破 10 萬m3，而該年度因國內(nèi)最大產(chǎn)能只有約 萬 m3，缺口達 萬 m3， 中國火力發(fā)電02468101214162020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2017 2018 2019催化劑 ( 萬 m3) 第 10頁 /共 43頁 廠煙氣脫硫催化劑的市場需求量 將在 20182019 年達到 15 萬 m3，因此國內(nèi)脫硝催化劑市場供不應求的矛盾屆時將尖銳且較長期存在。 未來 10 年（ 20202019 年）中國國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硝催化劑市場 需求量預測（表 33） 由表 33 分析可以看出： ①、由于脫硝催化劑是火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的易耗品，使用周期僅為1600024000 小時，即約隨機組運行 23 年必須更換。 中國火力發(fā)電廠脫硝催化劑需求總量及市場分析一覽表（表 31） 序號 投資人 09 年底裝機容量 及催化劑總需求量 現(xiàn)有脫硝裝置 未安裝脫硝裝置 投資人是否有催化劑生產(chǎn)廠及其產(chǎn)能 裝機容量 (kw) 催化劑 (m3) 裝機容量 (kw) 催化劑 (m3) 裝機容量 (kw) 催化劑 (m3) 1 國電集團 9000 萬 90000 1200 萬 12020 7800 萬 78000 江蘇龍源催化劑有限公司 6000m3/年 2 華電集團 8500 萬 85000 800 萬 8000 7700 萬 77000 無 3 中電投 集團 7000 萬 70000 600 萬 6000 6400 萬 64000 重慶遠達催化劑有限公司 6000m3/年 4 大唐集團 13000 萬 130000 1000 萬 10000 12020 萬 120200 無 5 華能集團 13000 萬 130000 1000 萬 10000 12020 萬 120200 無 6 國華電力 3000 萬 30000 500 萬 5000 2500 萬 25000 無 7 華潤電力 1200 萬 12020 300 萬 3000 900 萬 9000 無 8 地方投 資電廠 7000 萬 70000 400 萬 4000 6600 萬 66000 無 9 大型企業(yè)自備電廠 4500 萬 40000 300 萬 3000 4200 萬 42020 無 65700 萬 萬 6100 萬 萬 億 萬 無 由表 31 可以看出，截止到 2020 年底中國火力發(fā)電廠總裝機容量為 億KW，如果都上脫硝裝置則須各類催化劑約 萬 m3，已安裝脫硝裝置的約 6100萬 KW，使用各類催化劑約 萬 m3，由此可以看出，中國火力發(fā)電廠到該年度 第 9頁 /共 43頁 生產(chǎn) 廠家 年度 止，約有 億 KW 機組未安裝脫硝裝置，所需脫硝催化劑缺口約 萬 m3，況且中國還有近 10000 萬 KW 的火力發(fā)電廠正在建設(shè)和等待建設(shè)，對催化劑的需求還在遞增。 2020 年度，國內(nèi)具備生產(chǎn)催化劑的能力如下表：（表 22） 廠家 江蘇 龍源 福建 大拇指 凱特瑞 浙江 瑞基 重慶 中電投 合計 投產(chǎn)時間