【正文】 通暢。人工清理溝槽時，根據(jù)下反常數(shù)清理，控制槽底高程和寬 度，并使槽底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動或破壞，溝槽到位后，模板工緊隨其后，根據(jù)圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)寬度、厚度及中線位置立模板，安模板前應(yīng)掛線，模板應(yīng)牢固，其所有接縫緊密吻合。夜間掛設(shè)警示紅燈及攔擋物，在人工清槽時，每 10 米設(shè)一高程及寬度控制樁并拉線整平，管道平面及縱向折點和附屬構(gòu)造物則增設(shè)一對。 b．溝槽內(nèi)下表層的有機土及難以晾干壓實土的土， CBR 值小于有關(guān)規(guī)定的土或不宜用作回填的土，均應(yīng)清除換填。 ，配齊各種必要的施工機械。 。 開挖溝槽： 清表結(jié)束后（表層耕作土或垃圾）按設(shè)計中心線放出管線線位置，確定開挖斷面，用人工修整，要用一部分邊溝土方在外側(cè)修筑埝擋水．邊溝保持暢通與附近水系聯(lián)通。 (7)各井段間控制高程和軸線的龍門架在管道基礎(chǔ) 、管道安裝時應(yīng)認真校核。 (6)在使用設(shè)置的水準點之前應(yīng)仔細校核，并與國家水準點閉合，超出允許誤差范圍時，應(yīng)查明原因并即時報告有關(guān)部門。 1/10000。 (3)原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進行加密，保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能互相通視。 (2)所有測時控制點施工前均應(yīng)進行復(fù)測，復(fù)測精度必須滿足有關(guān)規(guī)范要求，施工過程中應(yīng)妥善保護并進行定期復(fù)測。 測量放線 (1)測量放線工作由專職的測量員負責，嚴格測設(shè)記錄和校核建檔制度，采用已經(jīng)校驗的儀器。 表土處理 如基底的表層土系腐植土，則須用挖掘機或人工將其表層土清除換填，并予以分層壓實，如發(fā)現(xiàn)草碳層、鼠洞裂縫都必須注意處理 好，以防造成日后塌陷?？刹捎萌斯し椒ɑ驒C械方法。 （ 三 ） 、溝槽及管道施工 溝槽土方施工 清表 伐樹、除根 如果不清除結(jié)合面上的草木等有害雜物，溝槽回填后一旦雜物腐爛變質(zhì)，地基將發(fā)生松軟和不均勻沉陷等現(xiàn)象，為了預(yù)防這種情況，就必須在開挖之前做好伐樹、除根和表層土壤處理工作。 6．與測量有關(guān)的工序操作前，測量員向操作員進行測量交底，雙方簽認交底單。 4．測定管道線中線時，要在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁，樁頂釘中心釘，并要在溝槽外適當位置設(shè)置栓樁。 2．檢查校對各種測量儀器及工具，凡不符合精度標準的絕對不許使用。 八、管網(wǎng)工程 （ 一 ） 、施工順序 材料檢驗 （ 管 道 防腐） 預(yù)制、下料 ?復(fù)核下料尺寸 ?標記管線號、區(qū)號 布管、下管 ?沿管溝布置 組對 ? 尺寸符合要求 ?標記焊口號、定位焊 熟悉圖紙 施工準備 ?人員機具 ?圖紙會審 ?施工方案及交底 ? 材料預(yù)算 焊接（或接口） ?按工藝施焊 ?焊工號標識 焊縫檢驗 ?外觀質(zhì)量檢驗 ?按比例無損檢測 管道安裝 ?封閉段下料 ?固定口焊接、 檢驗 系統(tǒng)強度、嚴密性試驗： ?現(xiàn)場安裝質(zhì)量共檢 ?技術(shù)資料檢查 ?地下管道系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)沖洗 固定 焊口 防腐 隱蔽 交工驗收 ?質(zhì)量驗收 ?交工資料驗收 定位放線 管溝開挖 管溝驗收 地下管道施工工序圖 閥井砌筑 管溝回填 （ 二 ） 、施工測量 管道溝槽開挖前，需測定管道中線、檢查井位置，建立臨時水準點；測定管道中線時，在起點、終點及時校核管道中心及高程樁高程，以便對每道工序進行嚴格控制。洗井時，應(yīng)由上而下，先低速，后中速，再高速的方法進行。 洗 井 井管安裝完畢后即可進行洗井，洗井是機井施工的一道重要工序，其目的是為了清除井孔內(nèi)的泥漿和滲入含水層中的泥漿，破壞泥漿壁， 以便水流暢通。其方法是：先將下一個含水層按要求填入濾料，過 2~3 小時，待濾料沉實后，再填入土球至預(yù)計封閉高度，再過 2~3 小時，待粘土球沉實后，再填濾料。 ④濾料按含水層分層下料時，填濾料的高度要超過含水層以上至 少2m。 ②填料時，泥漿的濃度要適宜，一般控制在 。 填濾料和管外封閉 ?填濾料 ①用直徑稍大于井管的鐵鍋卡在井口上，以免填料進入管內(nèi)。 ⑤下管過程中，如遇到井管突然下落，可能有壓碎管子事故，應(yīng)及時檢查處理。 ③井管連接處應(yīng)封閉密實，接頭處必須滿足下管安全和成井質(zhì)量要求。 ?下管注意事項 ①下管必須一氣呵成，中間不能停頓。 ⑥扶正器：為防止井管偏位， 每隔 5 節(jié)管應(yīng)對稱安裝四個扶正器（可用木制、混凝土制或磚制），其厚度 8～ 10cm 左右（比填料厚度小 2cm左右），可用 10鍍鋅鐵絲穿綁在井管外。接縫外要包一層塑料薄膜（ 20cm）用 10鍍鋅鐵絲在接縫上下各扎一道。若采用平口管，除在內(nèi)徑用對中器附助校直外，另需用 2m 靠尺校直。 ②封底：井底部應(yīng)先放 1～ 2 節(jié)無砂砼實管（沉淀管），以增強井管底部位承載力，第一節(jié)管應(yīng)與井底盤密封不漏沙，然后按照已編好的井管序號，依次下管。 ④檢查下管用的鋼絲繩長度和強度是否滿足下管要求。濾水管要洗刷干凈。 ②檢查井管質(zhì)量，井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。 井管安裝 ?安裝前準備工作 鉆孔達到要求的深度后要采用適當器具對井孔、井管質(zhì)量、下管所用鋼絲長度、沉淀物厚度及垂直度等進行檢驗，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，符合要求后方可進行安裝井管，其檢驗的標準為： ①檢查井孔，直徑要保證填實厚度不小于 10cm，井孔內(nèi)如有沉積物，應(yīng)撈至設(shè)計深度。 ?遇有坍孔或孔身偏斜、彎曲時，應(yīng)及時分析原因，視具體情況 ，采取填土重鉆，提鉆掃孔等方法及時補救；擴孔或縮孔情況，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆錐擺動過大的措施。在砂性土中用平底園籠式鉆錐、輕壓、低檔慢速、大泵量稠泥漿；在粘土中宜用尖底魚尾式鉆錐，中。 ?因故停機時，孔口要及時加護蓋，嚴禁潛水鉆機和鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆，孔內(nèi)應(yīng)具有規(guī)定水位要求的泥漿相對密度和粘度，防止坍孔。在不易塌孔的土層可用清水保眼；在易塌土 層，如流砂、松散土層等，可選用適當粘度的泥漿保眼；在塌方嚴重土層，穿透后抽回鉆頭，立 即下護壁管，然后用小鉆頭繼續(xù)鉆進。交接班時要交待施工情況及下一班要注意的事項。 ?鉆孔時要及時做好施工記錄，鉆機鉆進主要是根據(jù)土層變化及時記錄，分層取土，標注深度、厚度及土樣名稱。 ?鉆孔時要及時繪制出鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當?shù)你@頭，鉆進壓力、鉆進速度和 泥漿，保證鉆孔順利進行。 鉆 孔 ?按照《機井技術(shù)規(guī)范》（ SL2562020）施工。 ?護壁泥漿：開工前應(yīng)準備數(shù)量充足和性能合格的粘土做調(diào)制護壁泥漿用，在 調(diào)制泥漿時，應(yīng)先將粘土加水浸透，然后用人工攪拌（在泥漿池內(nèi)），所用泥漿施工時要根據(jù)地質(zhì)情況采用不同的性能指標。 ?鉆井機的安裝：鉆機安裝要平穩(wěn)、牢靠、固定前需用水準儀把機架校平，然后再固定，同時鉆機搭架應(yīng)與高壓線保持為塔高 2 倍的安全距離。無砂管應(yīng)選用 425 號以上的高標號水泥制作，保證有良好的防砂進水能力，要有足夠的抗壓強度，濾網(wǎng)為 2 層80 目尼龍紗， 10鍍鋅鐵絲。 ?供水水源準備：開溝引水，使井內(nèi)保證有一定的壓力水位，水源可從附近井、溝、渠引入，或采取其它措施，保證供水，同時井旁建一蓄水池，引水入池，再送入鉆孔。 七、機井工程施工方案 開鉆前的準備工作 ? 場地準備： 鉆機就位前，根據(jù)所用鉆機劃定場地范圍。 設(shè)立混凝土質(zhì)量控制的專門機構(gòu)，擬訂必要的制度，在混凝土施工期間及時整理上述規(guī)定的各項試驗成果，并按月報監(jiān)理工程師。 對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強度試驗成果，及時進行統(tǒng)計分析。檢驗采取砂漿強度試驗的方法。 4 施工質(zhì)量檢查及驗收 為保證混凝土施工質(zhì)量達到圖紙和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計要求，必須對混凝土原材料、配合比及施工過程中的各項主要工藝實施及硬化后的混凝土質(zhì)量進行控制和檢查。根據(jù)施工條件采用灑水噴霧養(yǎng)護，以控制倉面空氣溫度。 建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。 加強混凝土振搗，使混凝土內(nèi)部氣泡全部排出，以混凝土不下沉、不出氣泡開始泛漿為止。澆筑前要保持原混凝土的濕潤。 加強對混凝土的養(yǎng)護，采取適用于當?shù)貤l件的養(yǎng)護方法，嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求對混凝土進行養(yǎng)護。確保澆筑過程模板的變形及位移控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)； 混凝土澆筑過程中，指派專人監(jiān)護模板，對過程中的位移進行及時的調(diào)整及加固。 模板工程質(zhì)量控制： 常規(guī)鋼模板應(yīng)使用專門的連接件，并在澆筑前涂刷脫模劑 ； 模板嚴格按照設(shè)計測量放點支立。 因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應(yīng)棄置在監(jiān)理指定的場地。 （ 2）混凝土取樣試驗 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按 SD10582 規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交以下資料： 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書； 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； 試件的制作和養(yǎng)護說明； 試驗成果及說明； 不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數(shù)據(jù)； 各種齡期混凝土的容重、抗壓強度、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝 、終凝時間等試驗資料。 混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗確定，須報送監(jiān)理工程師認可，本合同段均為小體積混凝土。 混凝土拌合質(zhì)量控制： (1）配合比 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定其試驗方法應(yīng)按 SD10582 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工中需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比，必須得到監(jiān)理人的重新批準。 物質(zhì)含量極限 項目 鋼筋混凝土 素混凝土 PH 值 ＞ 4 ＞ 4 不溶物 mg/L ＜ 2020 ＜ 5000 可溶物 mg/L ＜ 5000 ＜ 10000 氯化物（以 CI計） mg/L ＜ 1200 ＜ 3500 硫酸鹽（以 SO42計） mg/L ＜ 2700 ＜ 2700 硫化物（以 S2計） mg/L （ 3）骨料 混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準的料源進行生產(chǎn)，不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土。 拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響 混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。 外購材料的運輸、貯存應(yīng)按合同及相應(yīng)的規(guī)范要求進行。 混凝土施工質(zhì)量控制 原材料質(zhì)量控制： （ 1）外購材料 ： 外購材料（鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等）必須有出廠合格證，并由試驗室對原材料進行抽樣試驗，不合格原材料嚴禁使用。 當降雨量不大，倉面無積水時可繼續(xù)施工，但要對骨料加強含水量測定，及時調(diào)整配合比中的加水量；當降雨量較大，倉面有積水時則停止?jié)仓?，此時應(yīng)立刻由人工及時將倉內(nèi)積水排清并用蓋模、塑料布、草袋保護倉面 ，防止雨水沖蝕。 （ 5）嚴格遵守設(shè)計文件、施工規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工程序的規(guī)定，并以此作為控制混凝土質(zhì)量的主要依據(jù)。 （ 3）不合格的混凝土料嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝 土土料堅決予以清除，控制砼入倉高度，防止骨料分離，入倉后的砼料及時予以振搗。 混凝土施工質(zhì)量保證措施 （ 1）施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度，制定并認真執(zhí)行嚴格的質(zhì)量獎懲制度。 砼工程 砼拌制采用 移動式拌和機拌制，砼的水 平運輸采用手推車運至倉中，人工推入倉內(nèi)。 六、混凝土工程施工 概述 本項目混凝土工程量不大，但質(zhì)量要求高，其施工方法如下： 模板工程 模板主要采用標準鋼模板 P101 P20 P3015，少量異型結(jié)構(gòu)處、邊角處等地方，采用木模板。 （ 2）分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：寬度、深度基本均勻，楞角整齊，橫平豎直。 2)．基本項目 （ 1）一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正。 質(zhì)量標準 1)．保證項目 （ 1）所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其 厚度不應(yīng)大于 2mm。 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。 抹灰水泥砂漿 砌塊基層：清除表面的塵土，將表面毛刺的松散顆粒清掃干凈，砌塊缺楞角及個別砂漿不飽滿的水平灰縫，用 1:3 水泥砂漿 (稍干 )堵抹密實。熟化時間：常溫下一般 不少于15 天；用于罩面時，不應(yīng)少于 30 天。 8)．抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細砂。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平、修整，表面壓光。 5)．水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。 3)．抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有 水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 五、抹灰施工 一般規(guī)定 1)．抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。 拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填 充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。 勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤?；疑氨葢?yīng)控制在 1： 1