【正文】 ⑥鋪設(shè)在地基上的混凝管，根據(jù)管子規(guī)格量準尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm，2）下管 根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場的施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、列車下管法等。臨時設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 ③管徑大于700mm或采用列車下管法，須先挖馬道，寬度為管長300mm以上，坡度采用1：15。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用 ②檢查基礎(chǔ)的標高和中心線。 8）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。6）粘接劑應(yīng)呈自有流動狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。 ，面板，插座及燈具時應(yīng)注意清潔，宜安排在最后一涂乳膠漆之前。 、電話、電視等插座面板應(yīng)在同一水平標高上，..每戶應(yīng)設(shè)置強弱電箱，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)動作電流不大于30ma的漏電保護器，分數(shù)路經(jīng)過控制開關(guān)后，分別控制照明，空調(diào)，插座等。掛壁空調(diào)插座的高度1900mm。 。嚴禁安裝在木楔、木磚上。 ，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線（n），右側(cè)應(yīng)接相線（l），中間上方應(yīng)接保護地線（pe）。 、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300mm，交*距離不應(yīng)小于100mm。 。暗盒，拉線盒與pvc管用鑼接固定。 。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應(yīng)增設(shè)拉線盒。 。 ，所用導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足用電設(shè)備的最大輸出功率。二）.電路改造的施工要點 ，執(zhí)行強電走上，弱電在下，橫平豎直，避免交叉，美觀實用的原則。 。 。確定線路終端插座，開關(guān)，面板的位置，在墻面標畫出準確的位置和尺寸。第三節(jié)、室內(nèi)電路安裝一）.。墻板與主體鋼結(jié)構(gòu)用螺絲相連緊固，螺絲中距≤500mm。校正轉(zhuǎn)角兩板的垂直度和水平角，然后，用拉鉚釘固定底腳和第二塊墻板與角鋁。 ，先立轉(zhuǎn)角處開始立起，并簡易固定，在第一塊轉(zhuǎn)角墻板的內(nèi)、外用厚鋁角并與墻板面用拉鉚釘連結(jié)，間距300~400個。2）、安裝： ，然后采用76mm鋁合金地槽及m8150膨脹螺栓，固定在c20砼上。 、驗收，如有不合格的產(chǎn)品進行返修。 ，標出墻體安裝位置線；標明門、窗洞口及鋁合金槽位置。 ，將現(xiàn)場清理干凈，使運輸?shù)缆窌惩?。第二?jié)、輕質(zhì)隔熱彩鋼夾芯板墻1）、準備： 根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)構(gòu)造圖紙，彩鋼夾芯板墻排列圖。由業(yè)主確認后由第三方復(fù)檢。 焊接質(zhì)量檢驗是確切判斷焊接接頭品質(zhì)優(yōu)劣的重要手段，本工程焊接檢測項目如下。 ，防風罩是否牢固，明確檢查人員，并做好記錄?？蓪馄康怪迷谧灾频耐屑苌?，5小時后打開氣閥，將沉積的水分隨氣排出。 ，是否安裝引弧板，嚴禁在母材上隨便引弧。 ，嚴格檢查。裝配質(zhì)量符合坡口質(zhì)量要求。具體而言，主要有以下幾點： ；； 。 1防變形措施 為了保證安裝質(zhì)量，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵，尤其是焊接引起的焊接變形和焊接應(yīng)力，不僅會影響結(jié)構(gòu)的精度，而且還會因焊接應(yīng)力引發(fā)裂紋，給整個工程造成隱患。 所有的電焊機均擺放在工具房內(nèi)。 鋼梁的測量控制標準見質(zhì)量目標部分的安裝允許偏差表。任何一方失誤或相互協(xié)調(diào)不一致都會給安裝質(zhì)量帶來隱患。以鋼墊塊和拉桿來進行安裝調(diào)整。當平面或標高偏差超出規(guī)范允許值時，混凝土面用高標號砂漿找平，預(yù)埋鋼板表面用整塊薄鋼墊板調(diào)整。 由軸線控制樁測設(shè)每個柱頂?shù)目v橫軸線、鋼梁的安裝位置線，每個柱頂?shù)妮S線間距應(yīng)使用鋼尺整尺丈量，防止分段丈量的誤差累積。 對于土建施工的柱頂預(yù)埋鐵件，須檢測其平面和標高位置偏差。 經(jīng)緯儀、水準儀的水平軸、垂直軸必須按常規(guī)項目定期進行檢測，并需有測量儀器檢測站的相關(guān)的證明。 測量放線 規(guī)范中要求鋼梁制作、安裝、驗收及土建放線所使用的鋼尺，必須統(tǒng)一標準，丈量的拉力需用彈簧秤保持一致。現(xiàn)用一臺汽車吊（25t）先行吊裝實腹式托梁和現(xiàn)場拼裝好的屋面鋼梁，該汽車吊的運行方向如圖箭頭方向所示。 b：汽車吊的布置 根據(jù)該主廠房結(jié)構(gòu)布置的特點（即橫向三連跨的屋架），在施工過程中按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)域依次進行安裝施工。 ： a。各安裝部位的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線、水平標高等已經(jīng)各有關(guān)單位的復(fù)查完畢。電源、水源已引到施工地點，電源閘箱、水源截門已按要求設(shè)置完畢。 場地清理： 按照鋼結(jié)構(gòu)安裝施工總平面圖的要求，施工現(xiàn)場的障礙物（土建施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑材料等）已清理干凈。 連接件： 鋼結(jié)構(gòu)的連接件如螺栓、焊條等已到達現(xiàn)場專用倉庫，由專人負責保管發(fā)放。鋼梁、檁條、支撐等主要構(gòu)件運至該現(xiàn)場，分類、分型號堆放整齊，保證取件方便并有專人負責發(fā)放。而且要保證現(xiàn)場堆放的半成品構(gòu)件滿足日吊裝計劃的要求。所有工序施工完成后，進行一次徹底的衛(wèi)生清潔。門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應(yīng)開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。1mm/1m。 （6）彩鋼板安裝。 （5）鋁型材固定