年產(chǎn)碳化硅6000噸項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫吧資料
2025-07-07 15:26本頁面
【正文】 電子磅 100kg 離心機(jī) SGZ1250， 2 臺 粒度分析儀 電阻法， 1臺 分光光度計(jì) UV6100PC 電導(dǎo)率儀 液體輸送設(shè)備 多種泵 篩分設(shè)備 旋振Φ 1000、超聲波 粉體輸送設(shè)備 純凈水設(shè)備 RO― 10t/h 供配電設(shè)施 350KW 維修配套設(shè)備 第三章 總圖設(shè)計(jì) 一 粉體 碳化硅 車間 總面積 2160m2, 長 120m，寬 18m。 粉體干燥設(shè)備 可選用多級槳葉時(shí)干燥設(shè)備，干燥效率較高。 有一部分設(shè)備或是需要自制、或沒有統(tǒng)一的型號，其具體選擇見下面說明： 攪拌機(jī)的選擇 移動(dòng)攪拌機(jī)必須定制；其它攪拌機(jī)一般選用帶擺線針輪減速器的攪拌機(jī)；特殊用途的攪拌機(jī)另行選擇。對于該工藝中所用 的個(gè)別設(shè)備如“攪拌機(jī)”等，可以委托專業(yè)機(jī)械制造廠進(jìn)行定制加工，有的設(shè)備需要自制。 經(jīng)過洗滌后的砂漿進(jìn)入干燥、分級設(shè)備進(jìn)行干燥、分級，分級完成后再用 500 目的旋振篩進(jìn)行篩分，篩分后的碳化硅即為“碳化硅”，可以直接銷售，也可以添加部分新碳化硅生產(chǎn)出“再生碳化硅”。堿洗后砂漿加酸反應(yīng)，脫除其中金屬離子，廢酸液回用。 離線式廢砂漿回收提取碳化硅方式，其工藝過程主要包括固液分離、堿處理（除硅）、清水洗滌、酸處理（除金屬）、純凈水洗滌、脫水干燥、篩分（氣流分）等。因?yàn)樵诰€方式不能將碳化硅中的雜質(zhì)分離完全，它的應(yīng)用范圍受到極大限制，只有少數(shù)硅片切割廠家結(jié)合其他方式部分采用。 每 噸產(chǎn)品的生產(chǎn) 成本 目前，根據(jù)工藝技術(shù)的差異，生產(chǎn)一噸“碳化硅”的成本 ：不干燥不分級的成本 =300+500+220+22=1042 元 /噸；干燥分級的成本=1020+700+151+100=1971 元 /噸 。 包裝費(fèi)用 到離心工段的包裝成本為 22 元 /噸。 人工成本 到離心工段 的人工成本為 220 元 /噸。 水、電的消耗量 生產(chǎn)一噸碳化硅要消耗 水電費(fèi)用 500 元 。 C CaO MgO Na2O Cr2O3 C PH 灼堿 水分 第三 節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 廢砂漿 利用 率 廢砂漿中的碳化硅含量在 65%左右，根據(jù)工藝水平提取率在 80%左右總收率為 50%左右。硅片切割用碳化硅國內(nèi)沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （有的企業(yè)采用日本 JZS 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） ，常用指標(biāo)見表 2— 2。 硅片切割用碳化硅多為綠碳化硅，在粒度選擇上相對于不同機(jī)型的線切割機(jī)來說一般常見的有兩種： 1200 與 1500 目（極少數(shù)采用 800和 20xx 目），且它的粒徑范圍要求狹窄，晶角要尖銳鋒利，絕不能混入大顆粒物質(zhì)，避免劃傷硅晶片。 2 光伏產(chǎn)業(yè)切割用 碳化硅 光伏產(chǎn)業(yè) 中所用的碳化硅主要在硅片切割工序。 可用于制作
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