【正文】 上。表面灌漿處理的裂縫或鑿成 v” 形槽的裂縫，采用電鉆鉆孔設(shè)灌漿嘴，鉆孔內(nèi)埋設(shè)灌漿管，上部應(yīng)設(shè)封頭防護(hù)。開(kāi)槽時(shí)應(yīng)避免傷到鋼筋，后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除。 ，形槽，槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度確定。 ② 鑿槽法。 52 2施工要求 （ 1）灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行處理，其處理方法有以下幾種：① 表面處理法：對(duì)于現(xiàn)澆板上較細(xì)（小于 ）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫內(nèi) 部及表面的灰塵和松散層等污物 。 為了滿(mǎn)足操作的要求，水灰比應(yīng)為（ ~1） 1o制作時(shí)先放水后放水泥，在放水泥的同時(shí)進(jìn)行攪 第 17 頁(yè) 共 28 頁(yè) 拌，攪拌時(shí)間為 23min。（ 4）配合比（重要比） ① 環(huán)氧樹(shù)脂漿配方為環(huán)氧樹(shù)脂：鄰苯二甲酸二丁醋：二甲苯：乙二胺 =100：： 10： 50： 10。（ 3）裂縫寬度大于 （原規(guī)定 lomm），可 用微膨脹水泥液修補(bǔ)。當(dāng)裂縫細(xì)而深時(shí)，用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂液灌注。針對(duì)新疆地區(qū)現(xiàn)澆板 裂縫的信息收集，談?wù)勎覀儗?duì)裂縫補(bǔ)強(qiáng)處理的一些技術(shù)措施。但也存有不利因素：其流動(dòng)性大、早期強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)快、表層硬化快、摻人外加劑品種較多，加大了施工過(guò)程控制及施工操作的難度 。 第四篇：淺談現(xiàn)澆板裂縫補(bǔ)強(qiáng)處理措施 1淺談現(xiàn)澆板裂縫補(bǔ)強(qiáng)處理措施 陳春梅趙競(jìng)文謝洪剛 （新疆石河子工程建 設(shè)監(jiān)理處）隨著建筑業(yè)四新技術(shù)的迅速發(fā)展，預(yù)拌混凝土大量在新疆地區(qū)采用。 ，應(yīng)沿裂縫鑿 v 字形凹槽，沖洗干凈后，用1∶2 水泥砂漿抹平，或采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用 抹壓一遍處理。對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材 第 15 頁(yè) 共 28 頁(yè) 料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度、減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步減小裂縫的發(fā)生。 施工操作程序，不盲目趕工。 ，杜絕三層甚至以上電管集中疊加，使其有充分的保護(hù)層，減少表面開(kāi)裂。 ，由商混站嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及混凝土和易性的要求確定配合比，我方將提醒其充分考慮商混站運(yùn)輸過(guò)程中塌落度損失對(duì)實(shí)際操作的影響，并將現(xiàn)場(chǎng)將查看商混站提供批次商混的開(kāi)盤(pán)鑒定，從源頭上提高混凝土品質(zhì)，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。大開(kāi)間的混凝土總收縮值較小開(kāi)間要大， 第 14 頁(yè) 共 28 頁(yè) 且更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。如果混凝土處在一個(gè)溫差變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。 。 ，過(guò)于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。跟蹤檢查裂縫后期的發(fā)展情況。 針對(duì)不同的裂縫性質(zhì)先選 34 間做試驗(yàn)就方案的可行性進(jìn)行論 證確認(rèn)。 在裂縫部位宜批一遍彈性膩。 ③ 、用注漿機(jī)向裂縫加注環(huán)氧樹(shù)脂。 ① 、板面加鋪鋼板網(wǎng)。 局部非通長(zhǎng)較寬裂縫采用板面順裂縫開(kāi) “v” 型槽，環(huán)氧樹(shù)脂灌縫板底用環(huán)氧膠泥批膩，加貼玻纖布。 ② 、裂縫的長(zhǎng)度、寬度、深度是否貫通。 ② 、做好書(shū)面平面圖，把每道縫的坐標(biāo)位置及長(zhǎng)度在平面圖上做好詳細(xì)標(biāo)注。 板縫定位： ① 、蓄水 24 小時(shí)后安排專(zhuān)人逐個(gè)房間仔細(xì)檢查。 ② 用砂漿做 34cm的擋水壩，要求整個(gè)樓層、各房間蓄水深度不少于 2cm。 三、處理方案程序： （一）試水檢查方案： 裂縫的試水檢查。 ② 、因工期要求局部上荷載時(shí)間和分布不當(dāng)導(dǎo)致板面裂縫，出現(xiàn)穿透性裂縫。 ⑥ 、泵送泵混凝土的樓層較多，非泵送混凝土的樓層較少， 二、裂縫原因分析： 結(jié)合上述情況造成裂縫的原因主要是： ① 、泵送混凝土塌落度及配合比控制不嚴(yán)，造成較多的干縮裂縫。 ④ 、普遍在三層頂出現(xiàn)裂縫情況較多。 第二篇：現(xiàn)澆板面裂縫處理方案 1現(xiàn)澆板面裂縫處理方案 一、概況： 我項(xiàng)目部標(biāo)段的十幢樓，針對(duì)現(xiàn)澆板面裂縫問(wèn)題，通過(guò)內(nèi)粉期間積水檢查及專(zhuān)門(mén)蓄水試驗(yàn)檢查情況看，經(jīng)分析裂縫出現(xiàn)的規(guī)律有以下特點(diǎn)： ① 、通長(zhǎng)貫通縫較少，密集細(xì)裂縫較多。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。用清水沖刷干凈，并保持濕潤(rùn) 72 小時(shí)，然后用高一等級(jí)的豆石砼澆筑。 （ 2）需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案，然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。 ：砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理：（ 1）小蜂窩可先用水沖洗干凈，用 1： 2水泥砂漿修補(bǔ) 。十 九、砼樁樁身的砼質(zhì)量差 第 10 頁(yè) 共 28 頁(yè) 。如果超過(guò)5%，則應(yīng)考慮板降低承載能力使用。（ 3）鋼絲放張后，鋼絲在砼內(nèi)松動(dòng)。 十八、預(yù)應(yīng)力園孔樓板鋼絲斷絲、滑絲、活絲 ： （ 1）在構(gòu)件成型過(guò)程中，冷拔低碳鋼絲突然斷裂。 。十 七、預(yù)應(yīng)力園孔樓板板底裂縫 。如超過(guò)此限，應(yīng)作不合格品處理。在板面兩側(cè)同時(shí)出現(xiàn)幾條，長(zhǎng)度一般為 50300mm，嚴(yán)重 第 9 頁(yè) 共 28 頁(yè) 的可達(dá) 1000mm 以上，寬度一般大于 ，深度較淺，一般不超過(guò)肋高的 1/6。嚴(yán)重的側(cè)邊裂縫較多，從板面向下發(fā)展到板的側(cè)邊下面的突出部分。 十六、預(yù)應(yīng)力園孔樓板板面橫向裂縫和縱向裂縫 ： （ 1）板面橫向裂縫寬度大于 ，一般從表面延伸到側(cè)肋，多發(fā)生在板跨的中部。當(dāng)裂縫較深時(shí)，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散砼應(yīng)剔除，然后用水泥砂漿或細(xì)石砼修補(bǔ)。 。十 第 8 頁(yè) 共 28 頁(yè) 五、砼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝裂縫 ：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運(yùn)輸、拼裝、堆放、吊裝過(guò)程中，產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)或貫穿的 各種裂縫，特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu) 構(gòu)件更容易開(kāi)裂。對(duì)較寬較深裂縫，用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理 。 。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫，深度一般到主筋。鋼筋銹蝕膨脹裂縫，應(yīng)鑿除主筋周?chē)}砼，鐵銹用噴砂法清除，然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。（ 4）在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類(lèi)園形崩裂、剝落，類(lèi)似 “ 出豆子 ” ，內(nèi)有白黃色顆粒。 （ 2）砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂，裂縫無(wú)規(guī)律性。十 三、砼化學(xué)裂縫 ： （ 1）在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫 。輕微的張拉裂縫，可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧 第 7 頁(yè) 共 28 頁(yè) 膠泥、粘貼環(huán)