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年產(chǎn)1萬(wàn)噸濕法造粒特種炭黑可行性分析報(bào)告-文庫(kù)吧資料

2024-12-01 18:00本頁(yè)面
  

【正文】 崗位等,操作場(chǎng)所空氣中炭黑粉塵濃度即可≤ 5mg/Nm3,達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,經(jīng)再處理袋濾器過(guò)濾后排空的氣體中炭黑粉塵濃度 18mg/Nm3,完全符合 GB16297- 1996《大氣污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)》的要求。 吸塵系統(tǒng)(包括再處理袋濾器) 為了消除炭黑粉塵污染,保證作業(yè)場(chǎng)所炭黑粉塵濃度≤ 5mg/Nm3,本裝置設(shè)有負(fù)壓吸塵系統(tǒng),吸塵系統(tǒng)是由一臺(tái)吸塵風(fēng)機(jī)將散裝口、包裝口、包裝間及設(shè)備檢修時(shí)飛揚(yáng)或散落的炭黑吸送到再處理袋濾器回收處理。 廢氣袋濾器 為防止干燥機(jī)排出的含炭黑廢氣造成污染,本裝置配備有廢氣袋濾器,廢氣從干燥機(jī)排出后,由一臺(tái)廢氣加壓風(fēng)機(jī)輸送至廢氣袋濾過(guò)濾,濾出的炭黑返回系統(tǒng),廢氣則經(jīng) 30 米高的煙囪排入大氣,放空廢氣中各有害物質(zhì)濃度或排放量分別為SO2: ; H2S:痕量,炭黑粉塵: 18kg/Nm3。其處理流程是:冷卻后的炭黑煙氣進(jìn)入主袋濾器,收集下來(lái)的炭黑通過(guò)氣密閥進(jìn)入氣力輸送系統(tǒng)。 噪聲情況 本裝置的噪聲污染源主要是鼓風(fēng)機(jī)、粉碎機(jī)、和各種機(jī)泵。由于本設(shè)計(jì)配有精制和不合格品回收處理設(shè)備,從而使廢棄的炭黑所造成的廢渣污染得以消除,少量的廢紙袋、廢玻璃絲袋及油渣。 廢氣排放一覽表 序號(hào) 廢氣名稱 有害成份 排放濃度 排放量 排放方式 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 備注 CO 痕量 120kg/h SO2 348mg/Nm3 H2S 痕量 1 焦?fàn)t煙囪 排放廢氣 17920Nm3/h 炭黑粉塵 18mg/Nm3 經(jīng) 45 米高 煙囪連續(xù)排 放大氣 18mg/Nm3 CO 痕量 120kg/h SO2 256mg/Nm3 H2S 痕量 2 廢氣袋濾器 煙囪排空廢氣 6035Nm3/h 炭黑粉塵 18mg/Nm3 經(jīng) 30 米高 煙囪連續(xù)排 放大氣 18mg/Nm3 3 再處理袋濾 器排空廢氣 3200Nm3/h 炭黑粉塵 18mg/Nm3 18mg/Nm3 廢水污染源和污染物 本裝置工藝用水采用閉路循環(huán),無(wú)生產(chǎn)性廢水排放,廢水主要來(lái)源于包裝間等操作場(chǎng)所地面沖洗水,以及洗澡生活污水等 ,廢水總排放量約為 2T/h,廢水中的有害物主要是炭黑,上述廢水通過(guò)管道排到污水處理場(chǎng),經(jīng)處理后,排入自然水體。燃燒廢氣直接從 45 米煙囪放空排入大氣。 適用區(qū)域 晝間(分貝 A) 夜間(分貝 A) 工業(yè)集中區(qū) 60 dB(A) 50 dB(A) 環(huán)境污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB16297- 1996 規(guī)定,《大氣污染物排 放標(biāo)準(zhǔn)》中的第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 廢水排放總量 35808m3/天 經(jīng)處理廢水量 35808m3/天 廢水中主要有害物質(zhì)排放濃度( mg/l) PH: - 硫化物: 揮發(fā)酚 : COD0r: 55 氧化物: 氨、氮: 懸浮物: 23 砷: 油類(lèi): 氟化物: 苯: 甲苯: 建設(shè)地區(qū)廢渣排放情況 該廠主要廢渣、爐渣、污泥、工業(yè)垃圾每年排放量 3000 噸,可利用 2020 噸 /年。通過(guò)以上措施,本裝置的技術(shù)裝備水平和節(jié)能效果可達(dá)到國(guó)內(nèi)炭黑行業(yè)的先進(jìn)水平和 90 年代末國(guó)際先進(jìn)水平。此外,還降低了因操作誤差引起的能耗增加和次品率,達(dá)到節(jié)能的效果,使整個(gè)裝置達(dá)到先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。所以具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。平均高熱值為每標(biāo)立方米 4598KJ。與一般老工藝相比,每噸炭黑油耗降低 噸??諝忸A(yù)熱器可將空氣預(yù)熱到 850℃ ,油預(yù)熱器可將原料油溫預(yù)熱到 280℃ ,從而強(qiáng)化了炭黑反應(yīng)條件,提高了炭黑收率。由于燃燒和裂解分開(kāi),充分利用了高溫?zé)煔庾鳛殪F化原料油并使其轉(zhuǎn)化生 成炭黑的熱能和動(dòng)能源,可顯著提高原料的收率。 本裝置采用節(jié)能措施和效果如下: A.炭黑生產(chǎn)的核心是炭黑反應(yīng)爐。 木材: 噸。其中: 園鋼: 噸; 型鋼: 噸。建筑裝修依據(jù)工業(yè)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),微機(jī)室設(shè)在界區(qū)外其標(biāo)準(zhǔn)可提高一些。金屬結(jié)構(gòu)一律現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝。 土建設(shè)計(jì)的范圍 生產(chǎn)裝置界內(nèi)建筑及輔助設(shè)施的所有土建項(xiàng)目,見(jiàn)建筑物一覽表和構(gòu)筑物一覽表。 土建(建筑物、構(gòu)筑物) 土建工程量及三大材 料用量估算 土建工程設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)見(jiàn)第六章第二節(jié),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范按國(guó)內(nèi)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范。 裝置用壓縮空氣(吹掃設(shè)備) 流量: 20Nm3/h;壓力: , 40℃。 袋濾器和包裝機(jī)用壓縮空氣流量: 176Nm3/h;穩(wěn)壓罐的壓力: ,40℃。 工藝壓縮空氣和儀表壓縮空氣量 工藝用霧化壓縮空氣流量: 80Nm3/h;穩(wěn)壓罐的壓力: , 40℃。 生產(chǎn)裝置壓縮空氣的供給 新建 1 萬(wàn)噸 /年濕法造粒特種炭黑生產(chǎn)裝置所需壓縮空氣總廠空壓站統(tǒng)一供給???調(diào)的選擇要求達(dá)到即能換氣,又能調(diào)節(jié)溫度的作用。 2℃,冬季: 20℃左右,濕度 55177。 設(shè)計(jì)范圍 造粒廠房、微機(jī)控制室、包裝室的通風(fēng)空調(diào)和排塵。 基礎(chǔ)資料: ( 1)采暖室外計(jì)算溫度 0℃ ( 2)冬季室外風(fēng)速 ( 3)夏季室外風(fēng)速 ( 4)冬季主 要風(fēng)向及頻率 C: 25% NE: 14% ( 5)夏季主要風(fēng)向及頻率 C: 26% NE: 16% ( 6)采暖期天數(shù) 39 天 采暖通風(fēng)、除塵空氣調(diào)節(jié)方案的選擇 生產(chǎn)裝置需蒸汽量為每小時(shí) 2 噸,壓力 ,蒸汽由公司鍋爐直接供給。 設(shè)備選擇 序號(hào) 設(shè)備位號(hào) 設(shè) 備 名 稱 技術(shù)規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 空調(diào)機(jī) 1 臺(tái) 2 1000KVA 變壓器 1 臺(tái) 3 高壓開(kāi)關(guān)柜 4 塊 4 低壓開(kāi)關(guān)柜 18 塊 5 電容器柜 2 塊 6 照明配電箱 8 個(gè) 7 中央控制柜 1 塊 8 鎘鎳電池直流屏 3 塊 9 儀表電源屏 1 塊 10 交流電焊機(jī) 3 臺(tái) 采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié) 采暖、通風(fēng)、除塵及空氣調(diào)節(jié)設(shè)置原則的確定 生產(chǎn)裝置的供熱量由工藝提供的蒸汽量來(lái)確定。 電訊 全廠電訊設(shè)施的組成及其數(shù)目 該裝置行政、生產(chǎn)崗位所用電話由總廠統(tǒng)一配接。 該裝置設(shè)立浮充電式蓄電池組 ,確保照明用電。 供電電源選擇和可靠性闡述 本裝置 的用電系統(tǒng),由該 裝置所設(shè)變配電室直供。 10000= 762( KW P30= 8000 = 7623040( KW裝機(jī)容量 ,其中常用 ,備用 。 供電及電訊 新建裝置供配電 炭黑生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn),但停電不會(huì)造成重大設(shè)備和人身事故,故該裝置為二類(lèi)負(fù)荷,局部事故照明設(shè)有 220V 蓄電 池組。 排水 裝置排水管網(wǎng)采用生產(chǎn)和生活混合排放系統(tǒng),因無(wú)工業(yè)廢水,故就近排出。消防用水與工藝用水相接,依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)消防規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,裝置廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別為丙級(jí),耐火等級(jí)按二級(jí)考慮。其中:工藝用水 噸 /小時(shí)(包括鍋爐用水),生活用水量為 1 噸 /小時(shí),其它用水 1 噸 /小時(shí),循環(huán)補(bǔ)充水 2 噸 /小時(shí)。運(yùn)出量約為 萬(wàn)噸,運(yùn)入量約 萬(wàn)噸。 工廠運(yùn)輸 全廠原料運(yùn)輸以鐵路運(yùn)輸或汽車(chē)運(yùn)輸為主,炭黑產(chǎn)品和輔助材料的運(yùn)輸以鐵路運(yùn)輸為主,以汽車(chē)運(yùn)輸為輔。該裝置的行政、生產(chǎn)管理所用電話按該廠統(tǒng)一規(guī)劃配接。 供電、電訊 該裝置低壓用電負(fù)荷為 881KW,故需 1 臺(tái) 1000KVA 變壓器,其電壓為 6/。 供熱情況 該裝置所需蒸汽總量為 2 噸 /小時(shí)。因裝置無(wú)工業(yè)廢水外排,生活污水和地面污水可在 廠區(qū)做排水溝處理。 油槽車(chē) 按每年外購(gòu) 萬(wàn)噸計(jì)算,若按油槽車(chē)運(yùn)輸往返一次平均按 4 天計(jì)算,共需 50 噸/臺(tái)級(jí)鐵路槽車(chē) 6 臺(tái)(現(xiàn)有運(yùn)輸能力可以解決)。原料油貯運(yùn)由公司統(tǒng)一考慮。原料油的運(yùn)輸主要由鐵路來(lái)完成。燃料油采用 100%乙烯焦油,煤焦油年用量 萬(wàn)噸、乙烯焦油年用量 萬(wàn)噸、蒽油年用量 萬(wàn)噸,全年需外購(gòu)油 萬(wàn)噸。 儀表選型 本裝 置檢測(cè)元件、傳感器、變送單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等儀表器件均采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)儀表廠家產(chǎn)品,既可保證控制質(zhì)量,又可節(jié)省資金,并且完全能滿足工藝控制和安全聯(lián)鎖的要求。本設(shè)計(jì)采用美國(guó)艾默生公司δ V- DCS 系統(tǒng),在控制水平上完全能達(dá)到工藝的需要。包裝機(jī)口吸入的炭黑也由再處理風(fēng)機(jī)( C0503)送入再處理袋濾器( V0304),最后由再處理袋濾器氣密閥( M0304)進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng),進(jìn)行回收。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格炭黑進(jìn)入不合格品貯罐( V0501)由再處理風(fēng)機(jī)( C0503)送到再處理袋濾器( V0304)。從干燥器( X0401)前端排出的含炭黑熱氣體,經(jīng)廢氣加壓風(fēng)機(jī)( C0403)送到廢氣袋濾器( V0303A- C)。包裝好的炭黑包經(jīng)整形用叉車(chē)( L0508A)輸送入庫(kù)。從干燥器( X0401)出來(lái)的炭黑( 200- 300℃),經(jīng)濕法造粒提升機(jī)( L0501)送到篩選機(jī)( M0502)篩選,除去不合規(guī)格的粒子,并重新送到不合格品處理系統(tǒng)進(jìn)行加工。干燥機(jī)所需的干燥氣體由尾氣燃燒爐( F0401)供給,尾氣燃燒所需工藝空氣由尾氣爐供風(fēng)機(jī)( C0401),匯同尾氣加壓風(fēng)機(jī)( C0302)送來(lái)的尾氣一起進(jìn)入尾燃燒爐( F0401),進(jìn)行燃燒。在這里,水、粘結(jié)劑混合后進(jìn)入濕法造粒機(jī)( M0402)。炭黑進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng)后,用 230℃- 250℃熱煙氣輸送,通過(guò)微粒粉碎機(jī)( M0305A, B)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎,再經(jīng)風(fēng)送風(fēng)機(jī)( C0303)送到收集旋風(fēng)分離器( V0404) ,炭黑被收集到粉狀炭黑貯罐( V0403)中,從收集旋風(fēng)分離器 ( V0404)出來(lái)的煙氣經(jīng)回流風(fēng)機(jī)( C0306)送回主袋濾器( V0302A- H)粉狀炭黑經(jīng)貯斗攪拌器攪拌,使其容重增加后,由主供料輸送器( L0401)送入濕法造粒機(jī)( M0402)進(jìn)行造粒。由主袋濾器( V0302A- H)收集的炭黑分別經(jīng)主袋濾器氣密閥( M0302A- D)進(jìn)入風(fēng)送系統(tǒng)。附在袋濾器上的炭黑用主袋濾反吹風(fēng)機(jī)( C0301)定期進(jìn)行吹掃。為了控制炭黑結(jié)構(gòu),在添加劑溶解罐( V0202)內(nèi)用水溶解 K2CO3,然后用計(jì)量泵將 K2CO3 溶液送到添加劑噴咀,再噴入炭黑反應(yīng)爐( R0201)內(nèi)。原料油經(jīng)原料油過(guò)濾器( V0103A, B),原料油泵( P0101A, B)送到原料油預(yù)熱器( E0202)預(yù)熱到< 280℃,再通過(guò)原料油噴咀徑向噴入反應(yīng)爐( R0201)的喉管段,與高溫燃燒氣流混合后,迅速裂解并生產(chǎn)炭黑。 工藝流程和消耗定額 工藝流程簡(jiǎn)述 經(jīng)原料油脫水 罐( V0105A, B)脫水后的原料油經(jīng)搗油泵( P0104A, B)送入裝置的原料油罐( V0101A, B)和燃料油罐( V0102)中。在滿足工藝要求和保證設(shè)備性能、產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,本著技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,生產(chǎn)安全的原則。裝置建成后,綜合技術(shù)水平可達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。徹底消除了炭黑生產(chǎn)
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