應(yīng)用化學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫吧資料
2024-09-02 17:10本頁面
【正文】 實(shí)習(xí)的十天時間很快的就過去了，在這短短的時間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的，現(xiàn)在我們已經(jīng)是大四了，馬上就要踏入社會，這些實(shí)踐性的東西對我們來說是至關(guān)重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認(rèn)識、對知識的更深入的了解。酸堿反應(yīng)產(chǎn)生的氮氧化物氣體進(jìn)入到酸塔 (含堿液 )中吸收以防止污染。主要設(shè)備及儲罐有：轉(zhuǎn)化罐、母液罐、酸塔、一次中和液槽、堿槽。形成的鈉鹽晶體既為最終產(chǎn)品。主要設(shè)備為：冷卻器、離心機(jī)。工藝流程為：吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進(jìn)入到蒸發(fā)器 (管殼式 )中，由蒸汽加熱使該溶液蒸發(fā)掉多余水分形成過飽和溶液。 該崗位是將吸收崗位產(chǎn)生的鈉鹽的反應(yīng)液進(jìn)行蒸發(fā)飽和，以形成過飽和溶液，用于下一流程的結(jié)晶。 ，不能亂丟以防誤食造成亞鈉中毒，戴好防護(hù)用品。 ，控制堿液 1— 5g/l，防止呈堿性或堿性偏高影響中和液質(zhì)量。 影響因素：溫度的變化、藥品實(shí)效、分析失誤、操作不當(dāng)、社別故障。主要設(shè)備有：吸收塔、輸液泵。 ，保證氣氨質(zhì)量。 ，將指標(biāo)控制在工藝范圍內(nèi)，做好原始記錄。 ，反先變化及時調(diào)整。 影響因素：氣氨的質(zhì)量、氣氨的壓力、鉑網(wǎng)的質(zhì)量 、操作原因、設(shè)備故障、分析故障 控制程序： ，控制氨閥操作，保證氨濃度，使?fàn)t溫保 持正常波動范圍。主要用的設(shè)備有：濾空式過濾器、羅茨風(fēng)機(jī)、氣氨儲罐、素瓷過濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩沖罐。 反應(yīng)方程式： 氧化率〉 =80% 氨濃度 9— % 氣氨壓力 — 氨緩沖罐壓力 — 鉑網(wǎng)溫度 700800`C 出口氮氧化物溫度 180— 240`C 中和液堿度 1— 5g/l 中和液含量 260— 500g/l 中和液比例：一次〉 =20： 1 二次〉 =10： 1 控制各塔液位《 =2024mm 控制循環(huán)液堿度《 =140g/l 轉(zhuǎn)化液進(jìn)入溫度： 60`C、中和液進(jìn)入溫度： 50`C、蒸汽溫度 120`C、蒸發(fā)器壓力： 冷卻水進(jìn)入溫度 。 該崗位的工
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