【正文】 ，認(rèn)真做好運行記錄，如發(fā)生事故和故障應(yīng)立即采取措施并向有關(guān)部門報告，事故未處理不得離開現(xiàn)場，如發(fā)生重大事故應(yīng)保護現(xiàn)場。 三、司爐人員在當(dāng) 班內(nèi)不得任意離開工作崗位，不得做與本職工作無關(guān)的事，當(dāng)班司爐在班前班中不得飲酒。嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，努力完成本職工作。 十、停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時，應(yīng)先清除上部積渣瘤。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。 七、鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。 3 鍋爐運行時，水位計不得有泄露現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計連通管，持連通管暢通。 5 鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表批示指示值相關(guān) 時，應(yīng)立即查明原因，采取措施 . 五、水位計應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鍋爐運行時，必須標(biāo)明最高和最低水位線； 2 鍋爐運行時，必須嚴(yán)密觀察水位計的水平，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位地的水而。如安全閥的排汽而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理 。在壓力表的盤面上，嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面 。 2必須每年將鍋爐本體以外的其他部位的壓力表送具備檢測 第 16 頁 共 28 頁 資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用 。 三、安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 必須將安全閥送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用； 2 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓； 3 鍋爐運行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效； 4 必須每周進(jìn)行一次手動試驗。 二、作業(yè)時必須佩戴防護用品。清洗化驗用具，整理并妥善保管化驗品及儀器，保持環(huán)境清潔衛(wèi)生。 根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗人員監(jiān)督鍋爐排污或向班長提出采取相應(yīng)措施的建議。 化驗的水質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達(dá)不到要求應(yīng)分析原因，采取措施，在使用具有腐蝕性藥品時，嚴(yán)格按藥品使用規(guī)定執(zhí)行。采集鍋爐給水水樣時，應(yīng)在水泵的出口或給水流動部取樣，每班化驗一次硬度。 采集原水水樣時，應(yīng)先先沖洗管道 510 分鐘后再取樣。采水樣時應(yīng)先用水樣沖洗三次后采集。器具使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證清潔無污染。 根據(jù)化驗項目的具體要求、備 齊化學(xué)藥品和試劑，并認(rèn)真檢查其成分、濃度、有效期等。 鍋爐水質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程 必須持有效證件上崗，掌握《蒸汽鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 做好廠房內(nèi)衛(wèi)生，保持場地整潔。接班人員在簽字時起，運行工作的全部責(zé)任由接班人員負(fù)責(zé)。 檢查工具、備用物品、鑰匙及公共用具等。 接班人員必須做到。 檢查引風(fēng)機 的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度，應(yīng)經(jīng)常保持葉輪的備用。 將鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)有無腐蝕現(xiàn)象，若有缺陷，立即修復(fù)。 鍋爐運行每隔 36 個月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查，特別注意以下幾點 打開省煤器頂蓋，清除管處接灰，并拆除彎頭，清除內(nèi) 第 13 頁 共 28 頁 部污垢。 若引風(fēng)機劇烈震動，應(yīng)停車檢查，一般是內(nèi)部葉輪磨損所致，應(yīng)更換。 鍋爐壓力逐漸升高 時要維持一天，然后停止燃燒讓壓力逐漸降到 以下，水溫低于 70℃ ，開啟排污閥，將爐水全部放出 . 待鍋爐冷卻后，開啟人孔 \手孔 \用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進(jìn)行檢查 .維護與保養(yǎng) 鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下各點： 不允許爐膛噴煙正壓著火，容易燒壞煤砸門，看火門等。 1mpa 以上，應(yīng)立即打開安全閥放汽，水位不將立即進(jìn)水。 第 12 頁 共 28 頁 柴火要逐漸增強，避免驟然加熱，先用木柴烘爐 46 天，在此時間內(nèi)打開煙氣調(diào)節(jié)門，采用自然通風(fēng)，鍋內(nèi)應(yīng)保持不起壓力。 將已處理的水溶液通過 省煤器注入鍋爐內(nèi)，上水速度要緩慢，夏季上水不少于 1 小時，冬季不少于 2 小時，水溫不超過90℃ ，防止產(chǎn)生過大溫差應(yīng)力，待水位穩(wěn)定后，觀察手孔、人孔以及排污閥有無滲透現(xiàn)象，如有應(yīng)該擰緊螺栓。烘爐煮爐作業(yè) 煮爐可采用純堿或磷酸三鈉等藥品，其用量以鍋爐溶容積每立方米計，前者為 5 公斤，后者為 3 公斤，煮爐所用上述藥品應(yīng)配置成濃度為 20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋爐。如無旁路煙道 ，必須接通省煤器再循環(huán)管。對沸騰式省煤器，應(yīng)開啟旁路煙道擋板。 向鍋爐加入經(jīng)過處理的軟化水至水位表中低水位，再將水位表沖洗。 爐墻砌完和保溫結(jié)束后，應(yīng)打開各處門、孔、自然干燥一段時間。因此，需要通過烘爐除去水分。緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時要冷靜處理，及時上報，并在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄。 鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸。緊急停爐 鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下（嚴(yán)重缺水） 不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴(yán)重 第 10 頁 共 28 頁 爐管爆炸） 鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位（嚴(yán)重滿水） 給水 設(shè)備全部失效，不能向鍋爐給水。 排出的爐灰渣，是否處理得當(dāng)，周圍是否有可燃物。 停爐后觀察水位高度。 給水閥、排水閥、蒸汽閥、 截門等有無泄漏。 電源是否真正關(guān)閉。 關(guān)閉煙閘板。 停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥。停爐 正常停爐與緊急停爐 正常停爐 降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。 ，檢查排污閥是否有泄漏。 排污時要有專人監(jiān)視水位。正常排污的方法是： 應(yīng)該稍高于正常水位； ，一人操作排污閥； c.排污時應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊； 開關(guān)排污閥。 排污 ，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進(jìn)行有計劃的排污。 7 定時進(jìn)行排污排渣工作。 ，保證燃燒在二次燃燒系統(tǒng)中充分燃燒。 第 8 頁 共 28 頁 — 時，定時排污統(tǒng)一 排渣。 時沖洗壓力表及水位計，并檢查鍋爐所有手孔小孔及閥門是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。 ，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。 2。 。 。經(jīng)常注意鍋內(nèi)水