【正文】 等導(dǎo)電體相接觸。 ? 第 36條 聯(lián)線操作。 ? 炮眼封泥的裝填結(jié)構(gòu)：先緊靠藥卷填上30mm～ 40mm的普通炮泥，然后按規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥的外端在填塞普通炮泥，達(dá)到封泥長度規(guī)定要求。出現(xiàn)無封泥、封泥不足或不實的炮眼時，嚴(yán)禁爆破。 ? 炮眼封泥時，先裝入水炮泥（用量由礦總工程師批準(zhǔn)），剩余部分用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實，裝第一、二段粘土炮泥時要慢用力，輕搗動，以后的炮泥再依次搗實，搗動時須用手拉住雷管腳線，要拉直，但拉的不要過緊，防止將雷管從起爆藥卷中拉出。長壁工作面需要一次裝藥分次爆破時，必須在作業(yè)規(guī)程中制定詳細(xì)分段爆破的安全技術(shù)措施。 ? 十一、每次裝藥，都要做好記錄，及時清點剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，核實查清當(dāng)次爆破材料消耗情況做到使用及剩余的爆炸材料數(shù)量相符，并經(jīng)班組長現(xiàn)場驗證簽字。 ? 九、一個炮眼內(nèi)不得裝兩個起爆藥卷。 ? 八、正向爆破時起爆藥卷最后裝入，所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向爆破時先裝起爆藥卷，所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。 ? 六、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過 130毫秒。 ? 四、炮眼清理后，要用炮棍檢查炮眼的深度、角度、方向和炮眼內(nèi)部情況，發(fā)現(xiàn)炮眼不符合裝藥要求的，及時處理。 ? 二、裝藥前，驗孔、檢查瓦斯及支護(hù)情況。 ? 第 32條 裝藥操作的注意事項。 ? 九、裝配的起爆藥卷數(shù)目必須與當(dāng)次爆破眼個數(shù)相等，不得出現(xiàn)多余的起爆藥卷。禁止將電雷管斜插或捆在藥卷上。 ? 六、裝配起爆藥卷時，電雷管只許由藥卷的頂部裝入；炮針必須用木質(zhì)、鋁或銅質(zhì)制作，其直徑略大于雷管直徑；扎孔位置在藥卷平頂中心，深度同雷管長度。 ? 四、一個起爆藥卷內(nèi)只準(zhǔn)裝配一發(fā)電雷管。 ? 二、裝配起爆藥卷前，爆破工應(yīng)了解炮眼布置情況，裝配的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時爆破工作面鉆眼數(shù)相同；使用毫秒電雷管爆破時，裝配起爆藥的段別符合爆破要求。 ? 一、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、閉開機(jī)械、電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。螺絲不得有松動現(xiàn)象，如發(fā)生故障應(yīng)及時上井檢修；不得敲打、撞擊，更不能在井下拆卸檢修。 ? 二、發(fā)爆器要放置在無淋水、通風(fēng)良好的比較干燥的地點，或掛在支架上；不準(zhǔn)放在煤炭堆積或潮濕的地點；在有淋水的地點使用時，應(yīng)用膠皮或雨衣蓋好。 ? 第 29條 在工作面存放發(fā)爆器及其注意事項。 ? 三、存放地點不應(yīng)有其他無關(guān)人員停留休息，嚴(yán)禁任何人坐在爆炸材料箱上。 ? 一、爆炸材料箱子必須隨時加鎖；存放時由爆破員看管。 ? 七、背運爆炸材料時注意車輛、機(jī)電設(shè)備等，防止出現(xiàn)事故。 ? 六、嚴(yán)禁用刮板運輸機(jī)、皮帶運輸機(jī)等運送爆破材料。 ? 四、二人以上同時運藥時，必須前后間隔 10米，不能在一起并行，不得在途中嬉戲和逗留。 ? 三、爆破工和背藥工攜帶炸藥和雷管時，不準(zhǔn)在交接班時間內(nèi)與其他工人同時排隊上下罐和乘車。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。 ? 第 27條 炸藥和雷管的運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定： ? 一、運輸炸藥和雷管必須使用專用箱子，并加鎖，否則不準(zhǔn)運輸。 ? 七、不準(zhǔn)將瓦斯檢定器、發(fā)爆器放在火藥箱內(nèi)保管。 ? 六、對付給的炸藥和雷管，要認(rèn)真檢查與使用地點是否相符。 ? 四、爆破員在支交炸藥和雷管時，不得同時進(jìn)行；有條件的井下藥庫應(yīng)施行分窗口收發(fā)。 ? 二、支領(lǐng)炸藥和雷管時，必須出示爆破員作業(yè)證，憑證支取炸藥和雷管。 第七節(jié) 正常操作 ? 第 26條 炸藥和雷管支領(lǐng)的注意事項。 ? 八、爆破前，班組長必須清點人數(shù)，將人員撤到安全地點；爆破工只有接到允許放炮的命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5秒鐘，方可起爆。風(fēng)筒距工作面的距離是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；是否存在循環(huán)風(fēng)等。 ? 五、加固爆破地點附近 20米范圍內(nèi)的支架，防止崩倒支架造成冒頂事故。 ? 三、爆破工同瓦斯工一起檢查放炮地點附近 20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛仍?1%以下時，方可進(jìn)行爆破。將掘進(jìn)工作面的機(jī)電、安全檢測儀器等設(shè)備，均撤到安全地點，回采工作面的固定機(jī)電設(shè)備要保護(hù)好。 ? 第 24條 放炮前的準(zhǔn)備工作。 ? 六、按要求帶好長度不小于 6米的檢查瓦斯用的長膠管。 ? 四、根據(jù)爆破地點，帶好符合裝藥工作要求的炮棍和掏勺。爆破母線必須符合“ MT／ T930－ 2023煤礦用阻燃爆破母線技術(shù)條件”之要求。應(yīng)檢查其發(fā)爆能力，可將操作開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到充電位置，觀察指示燈是否發(fā)亮（只準(zhǔn)在井上檢查），通過檢查合格后方可使用；禁止用短路方法（在發(fā)爆器接線柱間用導(dǎo)線短路觀察火花大?。﹣頇z查發(fā)爆器的能力；并檢查自帶發(fā)爆器鑰匙是否能在所帶發(fā)爆器上完好使用。按質(zhì)量要求自行檢查，符合要求方可帶入井下使用。 第五節(jié) 操作準(zhǔn)備 ? 第 22條 爆破工在入井前必須做好以下準(zhǔn)備工作。 ? 七、炮泥和水炮泥質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求。 ? 五、支領(lǐng)炸藥和雷管的安全等級與使用地點要求是否相符。 ? 三、背運炸藥和雷管的箱子是否完好。 第四節(jié) 安全確認(rèn) ? 第 21條 安全確認(rèn)具體內(nèi)容： ? 一、所攜帶的爆破使用工具是否齊全、完好、有效。 ? 爆破通風(fēng)后，必須仔細(xì)檢查井筒，清除崩落在井圈上、吊盤上或其他設(shè)備上的矸石。 ? 在爆破母線與電力起爆接線盒引線接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。 ? 第 19條 突出煤層掘進(jìn)放炮時，其回風(fēng)流范圍必須停電撤人，此項工作由現(xiàn)場班長負(fù)責(zé)。 ? 第 17條 必須使用經(jīng)雷管全電阻檢查合格的電雷管，嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。同一工作面不得使用 2種不同品種的炸藥。有煤 (巖 )與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。 ? 二、低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。 ? 第 16條 井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。不能使用的爆炸材料必須