任務(wù)3焊接工藝-文庫吧資料
2025-03-17 18:42本頁面
【正文】 減小應(yīng)力； （ 4）重要的焊件，采用焊后去應(yīng)力退火及時消除應(yīng)力。 （ 3）應(yīng)力衰減 ?增大變形 ,使構(gòu)件尺寸不穩(wěn)定 。 ?焊接殘余應(yīng)力： （ 1）增加內(nèi)應(yīng)力 ?降低承載力，造成脆斷 。 焊接過程的加熱和冷卻受到周圍冷金屬的拘束，不能自由膨脹和收縮。 焊接不銹鋼或耐熱鋼等有特殊性能要求的鋼材，應(yīng)選用相應(yīng)的專用焊條 。主要應(yīng)考慮： 焊接件的結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、載荷性質(zhì)和抗裂性能而定 。 等強(qiáng)度原則 ：低碳鋼和普通低合金鋼構(gòu)件，一般都要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，因此可根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級來選用相應(yīng)的焊條。焊縫塑、韌性好，抗沖擊能力強(qiáng)； 缺點(diǎn) ： 工藝性能較差，操作性差，電弧不夠穩(wěn)定，價格較高，故 只適合焊接重要結(jié)構(gòu)件 。適用各種電源，操作性較好，電弧穩(wěn)定，成本低； 缺點(diǎn)： 焊縫抗裂性能較差，塑、韌性稍差，滲合金作用弱，故 不宜焊接承受動載荷和要求高強(qiáng)度的重要結(jié)構(gòu)件 。 以結(jié)構(gòu)鋼焊條為例：Ｊ 422 其中：Ｊ —— 結(jié)構(gòu)鋼焊條 42 —— 焊縫金屬抗拉強(qiáng)度大于等于４２０ＭＰ a ２ —— 藥皮類型（鈦鈣型）和電源種類（交直流） 項(xiàng)目二 熱加工工藝 任務(wù) 3 焊接工藝 焊條還可按 熔渣的性質(zhì) 分為酸性焊條 （酸性氧化物為主） 和堿性焊條 （堿性氧化物和螢石 CaF2為主） 。 表示方法： 一個大寫字母 +三位數(shù)字 一個大寫字母 代表焊條的大類，如 J、 A、 Z等； 后面 三位數(shù)字 分別代表： 前兩位 代表焊縫的最低抗拉強(qiáng)度等級。 03— 鈦鈣型藥皮，交直流； 15— 低氫鈉型藥皮，直流反接； 16— 低氫鉀型藥皮，交直流反接。如 E430 E5016等。 項(xiàng)目二 熱加工工藝 任務(wù) 3 焊接工藝 種類 ：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等七大類?！?5mm最為常用。 ? 牌號 ： H08 H08A H08E C%=% ， H 焊接用鋼絲， A高級優(yōu)質(zhì)鋼， E特級優(yōu)質(zhì)鋼。 ? 材料 ：碳素鋼絲、合金鋼絲、不銹鋼絲。 （ 2）藥皮：保證 焊接順利進(jìn)行并使焊縫具有一定的化學(xué)成分和力學(xué)性能 （物理冶金作用） 。 （ 4）進(jìn)行焊后熱處理。 （ 2）使熱影響區(qū)的冷卻速度適當(dāng)。 項(xiàng)目二 熱加工工藝 任務(wù) 3 焊接工藝 焊接接頭上塑性和韌性最低的區(qū)域在熔合區(qū)和過熱區(qū)，是焊接接頭中 最薄弱的部位 ，它們往往成為裂紋發(fā)源地。 同一焊接方法，不同焊接參數(shù)，熱影響區(qū)大小也不同。在 低碳鋼焊接接頭 中，熔合區(qū)很窄，但因強(qiáng)度、塑性和韌性都下降，而且此處接頭斷面變化，引起應(yīng)力集中，在很大程度上決定焊接接頭的性能。 熔合區(qū) 是焊縫與基體金屬的交界區(qū)。 正火區(qū) ，加熱時金屬發(fā)生重結(jié)晶，得到均勻而細(xì)小的組織，性能優(yōu)于母材。 熱影響區(qū) 受焊接熱循環(huán)的影響，焊縫附近的母材因焊接熱作用發(fā)生。 ； 項(xiàng)目二 熱加工工藝 任務(wù) 3 焊接工藝 熔焊熱源的高溫集中融化焊縫區(qū)金 屬 ， 并向工件金屬傳導(dǎo)熱量 ， 必然 引起焊縫及附近區(qū)域金屬的組織 和 性能發(fā)生變化。 總之，焊縫的形成是一次 冶金過程 ，焊縫附近區(qū)域金屬相當(dāng)于受到一次不同區(qū)域的熱處理，必然會產(chǎn)生相應(yīng)的組織和性能的變化。同一點(diǎn)在不同時間的溫度不同。 接收電子的部位，熱量占43%，溫度約為 2600 K； 項(xiàng)目二 熱加工工藝 任務(wù) 3 焊接工藝 （一）焊接電弧 由于電弧產(chǎn)生的熱量在陽極和陰極上有一定的差異， 在使用直流電焊機(jī)焊接時，有兩種接線方法： ?直流正接： 焊件接正極，焊條接負(fù)極（厚板、酸性焊條） ?直流負(fù)接： 焊件接負(fù)極，焊條接正極（薄板、堿性低氫焊 條、低合金鋼和鋁合金） 項(xiàng)目二 熱加工工藝 任務(wù) 3 焊接工藝 （二） 焊接冶金過程 指在熔化焊接過程中所發(fā)生的“氣體 熔渣 金屬”之間的物理、化學(xué)變化，熔化金屬的結(jié)晶凝固，以及由于焊接熱循環(huán)造成的焊接熱影響區(qū)內(nèi)金屬的組織和性能的變化。 向外發(fā)射電子的部分，熱量占36%，溫度約為 2400 K。 電弧放電電壓最低，電流最大，溫度最高，發(fā)光最強(qiáng)。 接頭 —— 兩個工件 連接處。 材料適應(yīng)性廣 ，適于焊接高強(qiáng)度鋼、鑄鋼、鑄鐵和非鐵金屬，其焊接接頭強(qiáng)度和母材接近，是焊接生產(chǎn)中應(yīng)用 最為廣泛 的焊接方法。
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