jit生產(chǎn)方式(意識(shí)篇)-文庫(kù)吧資料
2025-03-17 16:55本頁(yè)面
【正文】 動(dòng)就可以嗎？我一出動(dòng)可是山搖地動(dòng)，知道嗎？ 你到那里幫忙吧！ 幫忙去！ OK!馬上去，我很樂(lè)意幫忙！ 產(chǎn)能不高但是很穩(wěn)定的設(shè)備 錯(cuò)誤 正確 產(chǎn)能高，品質(zhì)不穩(wěn)定導(dǎo)致大批量返工，那么產(chǎn)能在高也是在制作浪費(fèi)！ 全員預(yù)防保全 X 機(jī)修工 O 全員預(yù)防保全 操作員要學(xué)會(huì)維護(hù)他們的設(shè)備 . 專(zhuān)機(jī)每天加油孔加油一次，你記住了嗎？ 1 專(zhuān)機(jī)每天在加油孔加油一次 衣車(chē)輪子不能有布碎、纏線呀！ 、布碎一次 嗨！搬車(chē)時(shí)別忘了拔下插頭哦！ ，以防拉掉線架 梭床，很重要的哦，天天擦一擦呀！ 4 每天清理梭床一次 油盤(pán)雜物，危害不小，請(qǐng)每天清除 這樣的油缸也不可以，還是不夠干凈呀！??！ 5 清理油盤(pán)里的雜物，以防止雜物進(jìn)入油泵入口 這里是針板 ，取下來(lái)清理 ，明白了嗎 ？ 6 每天清理一次針板下的雜物 看清楚沒(méi)有呀， 油應(yīng)該在這兩線之間， 才是正常的位置呀 。 ? 秒表 :記錄每個(gè)員工之工作時(shí) 間 ,找出瓶頸工序。馬上采取措施進(jìn)行調(diào)整 ,做到按節(jié)奏生產(chǎn) ,達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)與電子看板同步 .最終達(dá)到提高生產(chǎn)效率、提升員工工資之目的 。（屬庫(kù)存的浪費(fèi)在后面介紹）但是在 JIT流線化生產(chǎn)方式下不在追求個(gè)人效率，追求的是整體效率，是一起上班一起下班的思想；追求的是員工之間互幫互助，使生產(chǎn)線達(dá)到平衡狀態(tài)，按節(jié)奏時(shí)間生產(chǎn)，共同完成目標(biāo)產(chǎn)量的思想。然而，事實(shí)上又不盡然。 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) M2 VA M1 附加價(jià) 值 和浪 費(fèi) 可以用正確方法去除的浪費(fèi) 在當(dāng)前階段必須的浪費(fèi) 可產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作 無(wú)附加價(jià)值的勞動(dòng) 浪費(fèi) !!! 有附加價(jià)值的 勞動(dòng) 故右圖代表附加價(jià)值的勞動(dòng)，就有成果（豆?jié){） 豆?jié){ 右 左 模具 八大浪費(fèi) 常見(jiàn)的八大浪費(fèi)： ?不良 ,修理的浪費(fèi) ?加工的浪費(fèi) ?動(dòng)作的浪費(fèi) ?搬運(yùn)的浪費(fèi) ?庫(kù)存的浪費(fèi) ?制造過(guò)多 /過(guò)早的浪費(fèi) ?等待的浪費(fèi) ?管理的浪費(fèi) 等待 運(yùn)輸 切空氣 安排不順，在等待 （工序節(jié)奏不平衡） 做搬上搬下的無(wú)附加價(jià)值的勞動(dòng) 動(dòng)作 加工 不良品： 一個(gè)不良品的成本，要頂十個(gè)良品的成本 生產(chǎn)過(guò)剩：生產(chǎn)的產(chǎn)品過(guò)多，現(xiàn)在不用，同樣是不允許的，也是浪費(fèi) 動(dòng)作不協(xié)調(diào)，腰酸背痛 庫(kù)存 / WIP 隱藏了問(wèn)題 設(shè)計(jì) 不良 機(jī)械 故障 產(chǎn)品 不良 材料不良 產(chǎn)能 不均 人員過(guò)多 庫(kù)存過(guò)多，什么問(wèn)題都不能及時(shí)發(fā)現(xiàn) WIP 過(guò)多的庫(kù)存是一種罪惡 (盡全力生 產(chǎn) ) Full Full 提高操作速度 倉(cāng)庫(kù) 庫(kù) 存的浪 費(fèi) Shingijutsu Co., Ltd. 假效率 庫(kù)存過(guò)多需要廠房，需大量的搬運(yùn)，堆積，花掉了公司太多的錢(qián) 二： JIT現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施 團(tuán)隊(duì)合作 團(tuán)隊(duì)是由員工和管理層組成的一個(gè)共同體，該共同體合理利用每一個(gè)成員的知識(shí)和技能協(xié)同工作，解決問(wèn)題，達(dá)到共同的目標(biāo)。 員工收益 ? ? ? ? ? ? 企業(yè)效益 ? ,快速反映、提高市場(chǎng)占有率 ? ? ? ? ? ? JIT的好處 ,數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理模式 ,管理者可以準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài) ,員工可以了解自己團(tuán)隊(duì)的工作績(jī)效 .
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