焙燒爐的制作、安裝質(zhì)量控制-文庫吧資料
2025-03-12 21:36本頁面
【正文】 1 下料前鋼材未矯正 尺寸精度不能控制 要因 2 未制作工裝胎具對板端部進(jìn)行壓弧處理 筒體出現(xiàn) “內(nèi)桃形 ”或 “外桃形 ”，局部凹凸變形 2 未控制好支承環(huán)間高度、角度 拼裝質(zhì)量不能保證，焊縫間隙不均勻，焊接質(zhì)量不能保證 3 未使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆吞ゼ? 不能保證拼裝直徑精度 QC小組活動成果 6：“未按制作方案施工”分析 從要因確認(rèn)表可以看出造成焙燒爐的制作、安裝質(zhì)量問題的主要原因是：①未進(jìn)行專項操作培訓(xùn)，②焊接未按照要求進(jìn)行，③未按制作方案施工，④焊絲與焊接的母材不相匹配 QC小組活動成果 序號 現(xiàn)象 導(dǎo)致后果 結(jié)論 1 未選用相匹配的焊絲 焊縫出現(xiàn)微裂紋 要因 2 焊絲不符合規(guī)范要求 焊縫未熔透探傷質(zhì)量不合格 3 焊絲、焊條未烘焙和抽檢 焊縫有夾渣等，探傷質(zhì)量不合格 7 ： “焊接材料與母材料不配”分析 QC小組活動成果 九、制定對策 序號 要因 對策 目標(biāo) 措施 實施人 地點 1 未進(jìn)行專項操作培訓(xùn) 提高業(yè)務(wù)水平，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。一般采用的焊接設(shè)備是：氣保焊機(jī)，其性能如下表 焊條直徑（ mm） 2～ 4～ 6 經(jīng)驗系數(shù)（ A/mm） 20～ 25 25～ 30 30～ 40 40～ 50 2：焊接參數(shù)： 焊接電流經(jīng)驗系數(shù)見表，如下： CO2氣體保護(hù)焊短路過渡焊接時不同電流的電壓值 焊接電流范圍（ A） 電弧電壓（ V） 平焊 立焊和仰焊 75～ 120 18～ 21 18～ 19 130～ 170 19～ 23 18～ 21 180～ 210 20～ 24 18～ 22 QC小組活動成果 3：責(zé)任心 在調(diào)查過程中，對參與施工的人員進(jìn)行了培訓(xùn)，培訓(xùn)主要是針對職業(yè)道德和勞動態(tài)度。 尚貞幫 要因 3 執(zhí)行制度不嚴(yán) 相關(guān)知識和證件 會議培訓(xùn)和查證 持證上崗 代建文 非要因 4 焊接時沒有合理的焊接順序 ， 沒有注意焊接的規(guī)范參數(shù) ， 焊接質(zhì)量沒有按規(guī)范 嚴(yán)格按照焊接工藝施工 ， 焊接完畢后 24小時進(jìn)行無損檢測 現(xiàn)場調(diào)查 模擬焊接合格 熊正凡 要因 5 組裝時施工方法不合理 現(xiàn)場監(jiān)控組裝精度 制作工裝胎具 保證組裝精度 張成林 非要因 6 未按所制定的施工方案施工 是否嚴(yán)格遵照指導(dǎo)書執(zhí)行 現(xiàn)場鑒定和調(diào)查 滿足指導(dǎo)書要求 代建文 要因 7 焊接材料與母材料不配 是否與母材匹配 ， 是否合格產(chǎn)品 。 QC小組活動成果 人員 工藝 材料 環(huán)境 操作技能低 專業(yè)培訓(xùn)不足 質(zhì)檢員把關(guān)不嚴(yán) 執(zhí)行制度不嚴(yán) 坡口加工不均勻、焊縫的蓋面層咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重 焊接質(zhì)量不合格 拼裝時沒有在胎膜上進(jìn)行 ， 支承環(huán)間垂直高度控制不一致 下料誤差超標(biāo) ， 筒體直接誤差大 ， 轉(zhuǎn)圓弧時沒制作樣板 ， 弧度誤差大 施工環(huán)境較差 焊接空間狹窄，不易施焊 機(jī)械 焊接設(shè)備故障較多 質(zhì)量意識差 缺乏質(zhì)量教育 焊接時沒有合理的順序 ， 沒有注意焊接的規(guī)范參數(shù) 焊接質(zhì)量沒有按規(guī)范 組裝時施工方法不合理 未按所制定的制作施工方案施
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