平版印刷工藝流程培訓(xùn)-文庫吧資料
2025-03-12 01:54本頁面
【正文】 凹陷或襯墊不勻 圖文缺陷 （在橡皮布背面進行襯墊修補，對極小部分可以涂松 節(jié)油或煤油使橡皮布膨脹） d. 橡皮布或襯墊滑移 墨色不勻，網(wǎng)點鋪展 膠印工藝 3)滾筒引起的故障 a. 橡皮滾筒壓力過大 版面砂目磨損 ,圖文損傷 b. 壓印滾筒壓力過大 紙張伸展、褶皺，套印不準(zhǔn) c. 壓印滾筒叼紙牙磨損 咬紙不穩(wěn)，套印不準(zhǔn) 4)墨輥引起的故障 a. 墨輥壓力過大 造成版面圖文部分受損 （用砂紙、浮石磨擦） b. 墨輥有雜質(zhì)或油墨硬化 輸墨不良，印品無光澤 5)水輥引起的故障 a. 水斗輥和傳水輥接觸不良 供水不勻，使墨色變化 b. 著水輥壓力過大 磨損印版 膠印工藝 膠印水墨平衡 ● 平印中的油墨乳化的類型 一是形成油包水型乳狀液 W/O： 分散相是水相 ， 連續(xù)相是油相 。 （ 2）對油墨的影響 溫度變高，油墨的粘度變小，導(dǎo)致網(wǎng)點增大，印品污化。 印刷環(huán)境 溫度在 1822度，相對濕度在 65%。 印張需要好好檢查移交下道工序加工。 正式印刷 膠印工藝 印刷后處理 ? 墨輥和墨槽的清洗。印 2023張左右使水墨平衡，墨色滿足要求，再進行大量印刷。 ?印刷壓力過小： 會引起承印材料與油墨接觸不良，轉(zhuǎn)移墨量不足， 印刷品墨跡淺淡不清； 對于網(wǎng)點圖文，會造成印刷品高光部位的網(wǎng)點因 著墨不良而丟失。 1. 包襯的選擇：不同包襯有不同彈性 ? 硬性包襯：紙張、橡皮布 ? 中性包襯：紙張、夾膠布（舊橡皮布）、橡皮布 ? 軟性包襯：紙張、氈呢、橡皮布 厚度 2mm 擠壓形變量 ~ 用于高精度印刷機 or接觸式滾枕印刷機 厚度 ~ 擠壓形變量 ~ 用于不接觸式滾枕印刷機 厚度 4 mm 擠壓形變量 ~ 用于磨損較大的舊印刷機 膠印工藝 ●膠印壓力計算中的的概念 走肩鐵或滾枕 不走肩鐵或滾枕 齒輪節(jié)圓 滾枕 齒輪節(jié)圓 滾枕 齒輪節(jié)圓 滾枕 滾筒體 滾筒體 滾筒體 滾筒縮徑量，有正有負 滾枕間隙 滾枕過量 印版包襯 齒輪節(jié)圓 齒輪節(jié)圓 齒輪節(jié)圓 滾枕 滾枕 滾枕 滾筒體 滾筒體 滾筒體 滾枕間隙 2. 印刷壓力調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)包襯和滾筒中心距 ? 壓力均勻：墨層均勻轉(zhuǎn)移 ? 壓力適中：墨跡充分轉(zhuǎn)移 ? 摩擦量?。河≯E不鋪展 膠印工藝 ?印刷壓力過大： 加劇印版的磨損，增加印刷機的負荷； 對于網(wǎng)點圖文，由于壓力過大導(dǎo)致油墨的過分鋪 展，而影響印刷品的階調(diào)和顏色的再現(xiàn) 。 6. 水輥絨、橡皮布、襯墊、汽油等材料的準(zhǔn)備 膠印工藝 上版 將印版固定到印版滾筒上。 為使印刷品具有一定的光澤，當(dāng)遇到要加印淺色的情況時，先印深色，后印淺色。 單色機是在第一色干燥后再疊印第二色，而多色機是濕壓濕套印，因此應(yīng)當(dāng)控制好油墨的黏度和下墨量，黏度大的油墨先印，黏度小的油墨后印。單色機疊印為防玻璃化，一般最后印黃色以加速結(jié)膜干燥 。黑墨固著最慢。 （ 5）根據(jù)油墨的干燥性排列印刷色序。遮蓋力較強的油墨對疊印后的色彩影響較大，如果
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