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鍛壓成形工藝管理技術(shù)-文庫吧資料

2025-03-04 18:21本頁面
  

【正文】 實(shí)現(xiàn)模鍛生產(chǎn)。改變操縱桿位置可使摩擦盤軸沿軸向串動(dòng),這樣就會(huì)把某一個(gè)摩擦盤靠緊飛輪邊緣,借摩擦力帶動(dòng)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)。螺桿穿過固定在機(jī)架上的螺母2,其上端裝有飛輪 3。第四節(jié) 壓力機(jī)上模鍛48  鍛模分別安裝在滑塊 7和機(jī)座 10上。減少敷料,簡化模鍛工藝。 設(shè)計(jì)成圖 d所示形狀,使之易于鍛制成形。 模鍛件扁而薄,模鍛時(shí), 薄部金屬冷卻快 ,變形抗力劇增,易損壞鍛模。盡量避免模鍛件截面間差別過大,或具有薄壁、高筋、高臺(tái)等結(jié)構(gòu)。3. 避免設(shè)計(jì)深孔、多孔結(jié)構(gòu);圖 715中 4?40mm孔不能鍛出。修正工序切邊; 沖孔; 校正; 熱處理; 清理。 對(duì)于 形狀簡單 的短軸類模鍛件,可只選用 終鍛工步 成形。p 終鍛時(shí)金屬沿高度、寬度及長度方向均 產(chǎn)生流動(dòng) 。42(2) 盤類模鍛件 在 分模面上的投影為圓形或長度接近于寬度或直徑的鍛件, 如齒輪、法蘭盤等 (圖 3—32) 。因此應(yīng) 增設(shè)切斷工步 ,將已鍛好的模鍛件分離開。 常選用 拔長、滾壓、彎曲、預(yù)鍛 和 終鍛 等工步。 此類鍛件在鍛造過程中,錘擊方向垂直于鍛件的軸線。 要根據(jù)模鍛件的形狀和尺寸來確定。齒輪坯的模鍛鍛件圖39鍛造工序 (工步 )的確定 采用 模鍛方法 生產(chǎn)模鍛件時(shí), 其工步 根據(jù) 模鍛件 的 形狀和尺寸確定 。 繪圖時(shí): 粗實(shí)線 表示 鍛件的形狀 ; 雙點(diǎn)劃線 表示 鍛件的分模面 和 零件的輪廓形狀 。p零件的輪輻部分不加工,故不留加工余量。鍛件外尖角處的磨損。375)確定沖孔連皮ld 25mm的孔,一般不鑄出或壓出球形凹坑;ld 25mm的孔,不能直接模鍛,須在孔內(nèi)保留一層 連皮 ; 連皮厚度:當(dāng) d=30~80mm, ?=4~8mm。 模鍛件上 平行于錘擊方向 (垂直于分模面) 的表面必須有斜度 , 以便取出鍛件 。2)確定敷料、機(jī)械加工余量和尺寸公差機(jī)械加工余量一般為: 1~4mm鍛造公差一般?。? 177。l 機(jī)械加工余量 零件的加工表面上為機(jī)械加工而增加的一層金屬。3435l 敷料 為了簡化零件形狀、便于鍛造而增加的一部分金屬稱為敷料 (也稱為余塊 )。33 (5) 分模面最好是一個(gè)平面, 以便于鍛模的制造,并防止鍛造過程中上下鍛模錯(cuò)動(dòng)。圖 7- 8中的 bb面被選作分模面時(shí),零件中間的孔不能鍛出來,孔部金屬都是敷料,既浪費(fèi)金屬,又增加了切削加工的工作量。圖 7- 8中的 bb面,就不適合作分模面。31(3) 分模面應(yīng)選在能使模膛深度最淺的位置上。2930 (2) 按選定的分模面制成鍛模后,應(yīng)使上下兩模沿分模面的模膛輪廓一致, 以便在安裝鍛模和生產(chǎn)中容易發(fā)現(xiàn)錯(cuò)?,F(xiàn)象,及時(shí)而方便地調(diào)整鍛模位置。 如圖 78所示輪形件,把分模面選定在 a- a面時(shí),已成形的模鍛件就無法取出。它在鍛件上的位置是否合適,關(guān)系到 鍛件成形、鍛件出模、材料利用率及 鍛模加工 等一系列問題。p模鍛鍛件圖的制定是設(shè)計(jì)和制造鍛模、計(jì)算坯料、檢查鍛件的依據(jù)。第三節(jié) 錘上模鍛工藝設(shè)計(jì)27p模鍛生產(chǎn)的工藝規(guī)程包括: 制訂鍛件圖、計(jì)算坯料尺寸、確定模鍛工步(選模膛)、選擇設(shè)備及安排修整工序等。p 表面清理 表面清理的方法有滾筒清理、噴丸清理、酸洗和砂輪打磨等。p 校正p 熱處理 模鍛件熱處理的目的是調(diào)整硬度,消除內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化晶粒和為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。p 模鍛 坯料從開始變形到最后成形,一般都是在鍛模的相應(yīng)模膛里經(jīng)過幾個(gè)模鍛工步完成的。 如彎曲連桿模鍛件的鍛模即為多膛鍛模 。 如齒輪坯模鍛件就可將截下的圓柱形坯料,直接放人單膛鍛模中一次終鍛成形。24l根據(jù)模鍛件的復(fù)雜程度不同,所需變形的模膛數(shù)量不等,可將鍛模設(shè)計(jì)成 單膛鍛模 或 多膛鍛模 。p單件鍛造時(shí),用它從坯料上切下鍛件或從鍛件上切下鉗口;p多件鍛造時(shí),用它來分離成單個(gè)鍛件。p彎曲后的坯料需翻轉(zhuǎn) 90176。 23對(duì)于彎曲的桿類模鍛件,需采用彎曲模膛來彎曲坯料。在坯料長度基本不變的前提下 用它來 減小 坯料某部分的 橫截面積 ,以 增大 另一部分的 橫截面積 。216。22 滾壓模膛分為 開式 和 閉式 兩種:216。坯料除向前送進(jìn)外并需不斷翻轉(zhuǎn)。拔長模膛分為 開式 和 閉式 兩種 .一般情況下,把它設(shè)置在鍛模的邊緣處。鋼件收縮量取 %21 對(duì)形狀復(fù)雜的模鍛件 ,為使坯料形狀基本接近模鍛件形狀,使金屬能合理分布和很好地充滿模鍛模膛,就必須預(yù)先在制坯模鏜內(nèi)制坯,因而設(shè)制坯模膛。p 終鍛后無法加工通孔而留下的一薄層金屬,稱為 沖孔連皮 。202. 終鍛模膛終鍛模膛的作用是: 是使坯料最后變形到鍛件所要求的形狀和尺寸,因此它的形狀應(yīng)和鍛件的形狀相同。一、模鍛模膛預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的 區(qū)別 :
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