第5章熟料煅燒技術(shù)(水泥工藝學(xué)精品課程)-文庫(kù)吧資料
2025-03-03 15:21本頁(yè)面
【正文】 物料 (℃) 氣體 ~150 250~400 150~750 1000 750~1000 1400 1000~1300 1600 1300~1450~1300 1700 1300~1000 主要 反應(yīng) 自由水蒸發(fā) 粘土質(zhì)原料 脫水 碳酸鹽分解 固相 反應(yīng) 熟料 燒成 熟料 的冷卻 濕法回轉(zhuǎn)窯 干法回轉(zhuǎn)窯 干法回轉(zhuǎn)窯 干法回轉(zhuǎn)窯 干法回轉(zhuǎn)窯 分解爐 懸浮預(yù)熱器 懸浮預(yù)熱器 加熱機(jī) 各帶不是截然分開(kāi)的 ,而是互相交叉的；不同窯型，帶的劃分不同 二、帶懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料的煅燒 二、帶懸浮預(yù)熱器 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料的煅燒 旋風(fēng)式懸浮預(yù)熱器窯 ? 傳熱面積大 （ 1kg生料在窯內(nèi)的傳熱面積是 ㎝ 2,在懸浮預(yù)熱器里是 1250㎝ 2,后者是前者的 8000倍）； ? 傳熱效率提高，傳熱速率增大 （在窯內(nèi)僅為 ℃/min, 立波爾窯的加熱機(jī) ,其速率也只有 50℃/min, 而懸浮預(yù)熱器內(nèi)的速率可達(dá) 1000℃/min ）； ? 總體物料與氣流是逆向運(yùn)動(dòng)，而在管道和旋風(fēng)筒內(nèi)則是順流運(yùn)動(dòng)。（不一定是堵死） ? （ 2）結(jié)大塊、結(jié)圈 揮發(fā)性組分對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)的影響 防止措施： ? 防止措施： ? （ 1）限制原燃料中堿、氯、硫的含量； ? 新型干法水泥生產(chǎn)： ? 生料中： K2O+Na2O＜ % ? Cl ＜ %~% ? 生料和燃料的硫堿比要 S/R＝ SO3/（ +） ? =~ ? （ 2）旁路放風(fēng) ? （ 3）及時(shí)清理：如定期用高壓風(fēng)吹掃結(jié)皮、空氣炮清除等 揮發(fā)性組分對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)的影響 破壞 熟料礦物 C3S、 C2S、 C3A的形成， fCaO增加（ S少時(shí)）表 ， 影響液相粘度（無(wú) S，粘度高，有 S時(shí)，粘度低） 水泥結(jié)塊、快凝（鉀石膏） 水泥性能變壞（鹽析、堿集料反應(yīng)） 有 S存在，生堿的硫化物 較高堿含量對(duì)熟料煅燒和質(zhì)量的影響 ? 主要指： MgO P2O5 TiO2 V2O5； ? MgO 少 助熔 多 安定性 ? P2O5 含量少， ~% ，穩(wěn)定 β C２ S提高強(qiáng)度， ? 增加， C3S分解 ? TiO2 少 穩(wěn)定 β C２ S提高強(qiáng)度 ? 多 降低強(qiáng)度 ? V2O5 少 易燒性好，多易燒性差， fCaO增加，強(qiáng)度下降等 ? 作用：總體說(shuō)，這些微量成分，少量存在時(shí)，對(duì)水泥生產(chǎn)有好處，多了有副作用。 ? 主要來(lái)源：原料、燃煤 ? 特點(diǎn)： ? （ 1）低溫下呈固態(tài)，高溫下?lián)]發(fā)成氣體； ? （ 2）當(dāng)其含量大時(shí)，可降低最低共熔溫度，增加液相量，降低液相粘度，起助熔作用。 ? 有正作用也有副作用 ? 合理利用，化害為利 167。 六、使用礦化劑、晶種時(shí)的注意事項(xiàng) ? 由原、燃料帶入的伴生組分。 ? 晶種技術(shù)： 在 入磨原材料 中摻入 少量 的硅酸鹽水泥 熟料 共同磨制出生料，業(yè)已存在的硅酸鹽水泥熟料礦物在 煅燒過(guò)程 中作為晶核劑 誘導(dǎo) 水泥窯中物料迅速 燒結(jié) ，從而達(dá)到提高熟料產(chǎn)量，降低煤耗目的的技術(shù)。 1050℃ 形成， 1300 ℃ 分解為 42 CaSOSC 和???三 硫酸鹽類(lèi)礦化劑（石膏） 熟料的形成過(guò)程比較復(fù)雜，影響因素多。 礦化劑、晶種對(duì)熟料煅燒 和質(zhì)量的影響 ? （一）作用機(jī)理 ? CaCO3分解，促進(jìn)固相反應(yīng)（高溫，蒸汽） ? 反應(yīng)生成 SiF4和 CaF2的在高溫，蒸汽作用下分解生成活性的 SiO2， CaO。 ? 類(lèi)型： 礦化劑（ 1種） 復(fù)合礦化劑（ 2種） 石膏 — 螢石 重晶石 — 螢石 磷石膏 螢石 ? 作用 ：加速分解反應(yīng)；加速固相反應(yīng)；降低液相出現(xiàn)的溫度；加速 C3S的形成 ? 使用礦化劑易引起的問(wèn)題： 凝結(jié)時(shí)間不正常，快凝或慢凝。 理論熱耗： 16301800 KJ/kg ； 實(shí)際熱耗： 34007500KJ/kg 碳酸鈣分解吸熱量最大 熟料冷卻放熱量最大 ?二、熟料熱耗（ 實(shí)際熱耗 ） ? 生產(chǎn)方法與窯型； （干、濕，表 ） ? 廢氣余熱的利用； ? 生料組成（ 礦渣代替部分石灰石、石灰 ）、細(xì)度及生料易燒性； ? 燃料的燃燒情況； （不完全燃燒） ? 窯體的散熱損失 （保溫） ； ? 礦體劑及微量元素的作用。 ?一、熟料的形成熱（理論熱耗） ? 定義：每煅燒 1kg熟料 窯內(nèi)實(shí)際消耗 的 熱量 稱為 熟料實(shí)際熱耗 ，簡(jiǎn)稱 熟料熱耗 ，也叫 熟料單位熱耗 。 ? 計(jì)算原理 ： 理論熱耗 =吸收的總熱量－放出的總熱量 ，一般為 1630～ 1800kJ/kgck。 ?快冷對(duì)改善熟料質(zhì)量的作用：
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