【正文】 P 7。其中，順序功能圖 (SFC)、梯形圖 (LD)、功能塊圖 (FBD)是圖形編程語言，指令表 (IL)和結(jié)構(gòu)文本(ST)是文字語言。同普通的計算機(jī)一樣， PLC 的編程軟件通過編譯系統(tǒng)把 PLC 程序編譯成機(jī)器代碼。指令是指示 PLC 動作的文字代碼或圖形符號。也不占用外部資源。具體見硬件連接圖。則有 24個輸入， 16 個輸出，則最多能控制 12個病床的呼叫信號。 三 PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計 1 PLC 外部接線圖 I/O點(diǎn)數(shù)的估算級 CPU機(jī)型的選擇 由以上的硬件連接圖可知，用到的輸入和輸出的端口特別多，則選擇 s7200 的PLC。 護(hù)士 站 的按鈕 1 護(hù)士 站 的按鈕 2 注： 當(dāng)某個病床發(fā)出救助信號（按下呼救按鈕）有一個輸入時，則立刻在護(hù)士 站 里就有一個輸出（蜂鳴器響，指示燈閃爍），直到護(hù)士按下對應(yīng)的按鈕的時候，蜂鳴器不響，指示燈在 20s 后停止閃爍。 則本設(shè)計的結(jié)構(gòu)框圖如下 I/O 端口 1的輸入 I/O 端口 2的輸入 注：每一個輸入端口都是獨(dú)立的。 3 如果同時或者在一段時間內(nèi)有多個呼叫信號嗎，護(hù)士站的蜂鳴器仍發(fā)出短促音，與這些呼叫信號對應(yīng)的那些指示燈均閃爍，醫(yī)護(hù)人員按下呼叫響應(yīng)按鈕后，蜂鳴器停止工作，呼叫指示燈在 20s 后停止顯示。 二 設(shè)計思路及方案選擇 由設(shè)計的任務(wù)書可知： 1 當(dāng)某個病床發(fā)出救助信號（按下呼救按鈕）后，護(hù)士站的蜂鳴器發(fā)出 短促音，與呼叫信號對應(yīng)的指示燈閃爍（閃爍頻率自定）。 加迅將為您提供方便 .高效的無線通訊電子產(chǎn)品 .服務(wù)和解決方案。另外，在法國 .德國 .比利時 .加拿大 .香港等地設(shè)立特約經(jīng)銷商。產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)有：茶樓 .咖啡廳 .中西餐廳 .火鍋 .網(wǎng)吧 .酒店 .洗浴中心 .醫(yī)院 .干休所 .機(jī)場 .銀行 .別墅酒店 .足療保健 . .工廠生產(chǎn)線 .行政辦公樓 .美容院 .大學(xué)城 .超市收銀臺 .酒吧等場所 ! 加迅擁有完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系。研發(fā)中心配有先進(jìn)的 惠普 .馬可尼等無線電專用測試設(shè)備 ,標(biāo)準(zhǔn)高低溫老化設(shè)備 ,和嚴(yán)格的產(chǎn) 品檢驗程序 ,確保產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)和性能的穩(wěn)定性。加迅無線醫(yī)護(hù)呼叫系統(tǒng)采用調(diào)幅（ FSK）技術(shù)，保證呼叫成功率，避免信號干擾。傳統(tǒng)有線呼叫系統(tǒng)施工繁瑣、檢修困難、施工成本高，更重要的是有線系統(tǒng)沒有移動接收呼叫信息的功能，使很多病人喪失了搶救的良機(jī)。另外，為方便病區(qū)工作人員工作，治療師可以安裝通話和顯示裝置，以便在治療師的時候可以及時了解情況。 病床呼叫的介紹 病 床 呼叫系統(tǒng)由安裝在病區(qū)護(hù)士站的呼叫主機(jī)和分別設(shè)置在病房床頭、病房衛(wèi)生間的呼叫分機(jī)、走廊顯示屏 組成，一旦病房床頭或衛(wèi)生間有人按呼叫按鈕，護(hù)士站的主機(jī)就發(fā)出聲光報警信號，同時，走廊顯示屏同步顯示呼叫床位號，護(hù)士人員便可以立刻趕往病房處理緊急情況。 下載程序到可編程控制器，完成所有的組態(tài)、參數(shù)賦值和編程任務(wù)之后，可以下載整個用戶程序到可編程控制器。創(chuàng)建程序是我們控制工程的重要工作之一，一般可以采用線形編程（基于一個塊內(nèi)， OB1）、分布編程（編寫功能塊 FB,OB1 組織調(diào)用）、結(jié)構(gòu)化編程（編寫通用塊）。符號的命名一般用字母編寫不超過 8 個字節(jié)，最好不要使用很長的漢字進(jìn)行描述，否則對程序的執(zhí)行有很大的影響。 網(wǎng)絡(luò)地址也是程序自動生成如果沒有更改經(jīng)驗一定不要修改。模板的特性也可以用參數(shù)進(jìn)行賦值。 組態(tài)一個站，組態(tài)一個站就是指定你要使用的可編程控制器，例如 S7300、S7400 等。 STEP7 程序的使用 創(chuàng)建一個項目結(jié)構(gòu)，項目就象一個文件夾，所有數(shù)據(jù)都以分層的結(jié)構(gòu)存在于其中，任何時候你 都可以使用。 語句表語言，類似于匯編語言。 ④ 內(nèi)部繼電器、計 數(shù)器、寄存器等均不能直接控制外部負(fù)載，只能做中間結(jié)果供 CPU 內(nèi)部使用。 ② 梯形圖中接點(diǎn)（觸點(diǎn)）只有常開和常閉，接點(diǎn)可以是 PLC 輸入點(diǎn)接的開關(guān)也可以是 PLC 內(nèi)部繼電器的接點(diǎn)或內(nèi)部寄存器、計數(shù)器等的狀態(tài)。 STEP7 是用于 SIMATIC 可編程邏輯控制器組態(tài)和編程的標(biāo)準(zhǔn)軟件包，也就是用戶程序，我們就是使用 STEP7 來進(jìn)行硬件組態(tài)和邏輯程序編制，以及邏輯程序執(zhí)行結(jié)果的在線監(jiān)視。系統(tǒng)軟件由 PLC 廠家提供并已固化在 EPROM 中，不能直接存取和干預(yù)。 PLC 軟件系統(tǒng) PLC 軟件系統(tǒng)由 系統(tǒng)程序和用戶程序兩部分組成。多數(shù) PLC 具有RS232 接口，還有一些內(nèi)置有支持各自通信協(xié)議的接口。因此，網(wǎng)絡(luò)在自動化系統(tǒng)集成工程中的重要性越來越顯著，甚至有人提出 網(wǎng)絡(luò)就是控制器 的觀點(diǎn)說法。 ② 人機(jī)界面：最簡單的人機(jī)界面是指示燈和按鈕，目前液晶屏（或觸摸屏）式的一體式操作員終端應(yīng)用越來越廣泛，由計算機(jī)（運(yùn)行組態(tài)軟件）充當(dāng)人機(jī)界面非常普及。小編程器 PLC 一般有手持型編程器，目前一般由計算機(jī)（運(yùn)行編程軟件）充當(dāng)編程器。 底板或機(jī)架 大多數(shù)模塊式 PLC 使用底板或機(jī)架，其作用是：電氣上，實現(xiàn)各模塊間的聯(lián)系，使 CPU 能訪問底板上的所有模塊，機(jī)械上，實現(xiàn)各模塊間的連接，使各模塊構(gòu)成一個整體。同時，有的還為輸入電路提供 24V 的工作電源。 按 I/O 點(diǎn)數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量， I/O 模塊可多可少，但其最大數(shù)受 CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或機(jī)架槽數(shù)限制。 模 擬 量 ： 按 信 號 類 型 分 ， 有 電 流 型 （ 420mA,020mA ）、 電 壓 型（ 010V,05V,1010V）等，按精度分，有 12bit,14bit,16bit 等。 I/O 分為開關(guān)量輸入（ DI） ，開關(guān)量輸出（ DO），模擬量輸入（ AI），模擬量輸出（ AO）等模塊。 I/O 模塊集成了 PLC的 I/O 電路，其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài)，輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。 CPU 速度和內(nèi)存容量是 PLC 的重要參數(shù)，它們決定著 PLC 的工作速度， IO數(shù)量及軟件容量等，因此限制著控制規(guī)模。運(yùn)算器用于進(jìn)行數(shù)字或邏輯運(yùn)算，在控制器指揮下工作。 CPU 的控制器控制 CPU 工作，由它讀取指令、解釋指令及執(zhí)行指令。內(nèi)存主要用于存儲程序及數(shù)據(jù)，是 PLC 不可缺少的組成單元。進(jìn)入運(yùn)行后，從用戶程序存貯器中逐條讀取指令，經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號，去指揮有關(guān)的控制電路。模塊式PLC 包括 CPU 模塊、 I/O 模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。 PLC 構(gòu)成 PLC 的構(gòu)成 從結(jié)構(gòu)上分， PLC 分為固定式和組合式（模塊式）兩種。隨著計算機(jī)控制的發(fā)展，工廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快，各 PLC 廠商都十分重視 PLC 的通信功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，如無人控制的柔性制造系統(tǒng)；也可用于過程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。 數(shù)據(jù)處理 現(xiàn)代 PLC 具有數(shù)學(xué)運(yùn)算（含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。 PID 處理一般是運(yùn)行專用的 PID 子程序。 PID 調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。 過程 控制 過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。如可驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。 運(yùn)動控制 PLC 可以用于圓周運(yùn)動或直線運(yùn)動的控制。為了使可編程控制 器處理模擬量，必須實現(xiàn)模擬量（ Analog）和數(shù)字量（ Digital）之間的 A/D 轉(zhuǎn)換及 D/A 轉(zhuǎn)換。如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。 PLC 的應(yīng)用領(lǐng)域 目前， PLC 在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為如下幾類。 體積小，重量輕，能耗低 以超小型 PLC為例，新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于 100mm，重量小于 150g，功耗僅數(shù)瓦。更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能。為不熟悉電子電路、不懂計算機(jī)原理和匯編語言的人使