【正文】 受控 （消除了特殊原因） 時(shí)間 范圍 不受控 （存在特殊原因）100100 過程能力 受控且有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差已減少） 規(guī)范下限 規(guī)范上限 時(shí)間 范圍 受控但沒有能力符合規(guī)范 （普通原因造成的變差太大）101101管制圖類型計(jì)量型數(shù)據(jù)XR 均值和極差圖計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)P chart 不良率管制圖 XS均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖 nP chart 不良數(shù)管制圖X R 中位值極差圖 C chart 缺點(diǎn)數(shù)管制圖 XMR 單值移動(dòng)極差圖 U chart 單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖 102102計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖103103舉例測量方法必須保證始終產(chǎn)生準(zhǔn)確和精密的結(jié)果不精密 精密準(zhǔn)確不準(zhǔn)確 ?? ??? ??? ????????????? ?????? ???????104104105105計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 P管制圖 P圖是用來測量在一批檢驗(yàn)項(xiàng)目中不合格品（缺陷）項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)。9797每件產(chǎn)品的尺寸與別的都不同 范圍 范圍 范圍 范圍但它們形成一個(gè)模型，若穩(wěn)定，可以描述為一個(gè)分布 范圍 范圍 范圍分布可以通過以下因素來加以區(qū)分 位置 分布寬度 形狀 或這些因素的組合9898如果僅存在變差的普通原因， 目標(biāo)值線隨著時(shí)間的推移，過程的輸出形成一個(gè)穩(wěn)定的分布并可預(yù)測。 ★ 特殊原因： （通常也叫可查明原因）是指造成不是始終作用于過程的變差的原因，即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成（整個(gè)）過程的分布改變。普通原因表現(xiàn)為一個(gè)穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因。過程能力(Process Capability)是指按標(biāo)準(zhǔn)偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離，用 Z來表示。有時(shí)被稱為可查明原因，它存在的信號(hào)是：存在超過控制限的點(diǎn)或存在在控制限之內(nèi)的鏈或其它非隨機(jī)性的圖形。變差（ Variation） 過程的單個(gè)輸出之間 不可避免的差別 ；變差的原因可分為兩類：普通原因和特殊原因。鏈（ Run） 控制圖上一系列連續(xù)上升或下降，或在中心線之上或之下的 點(diǎn) 。單值（Individual）一個(gè)單個(gè)的單位產(chǎn)品或一個(gè)特性的 一次測量 ，通常用符號(hào) X 表示。9494 SPC常用術(shù)語解釋名稱 解釋過程均值（Process Average）一個(gè)特定過程特性的測量值分布的位置即為過程均值，通常用 X 來表示。? 為制程分析提供依據(jù)。9393 SPC的作用? 確保制程持續(xù)穩(wěn)定、可預(yù)測。9191統(tǒng)計(jì)過程控制 Statistical Process Control SPC9292什么是 SPC？ 統(tǒng)計(jì)過程控制簡稱 SPC(statistics process control):使用諸如控制圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)來分析過程及其輸出以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣磉_(dá)到并保持統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)從而提高過程能力。 原因分析? 如果重復(fù)性大于再現(xiàn)性，可能原因如下：? ● 儀器需要維護(hù)； ● 量具剛度不足；? ● 夾緊和檢測點(diǎn)需改進(jìn)； ● 零件內(nèi)變差（失圓 錐度等）過大。 數(shù)值 30%的誤差測量系統(tǒng)不能接受 , 須予以改進(jìn) . 進(jìn)行各種分析發(fā)現(xiàn)問題并改正，必要時(shí)更換量具或?qū)α烤咧匦逻M(jìn)行調(diào)整 , 并對(duì)以前所測量的庫存品再抽查檢驗(yàn) , 如發(fā)現(xiàn)庫存品已超出規(guī)格應(yīng)立即追蹤出貨，通知客戶 , 協(xié)調(diào)處理對(duì)策 。 10%≤ 數(shù)值 ≤ 30%的誤差測量系統(tǒng)可接受或不接受 , 決定于該測量系統(tǒng)之重要性 , 量具成本、修理所需之費(fèi)用等因素，可能是可接受的 。 數(shù)值 10%的誤差測量系統(tǒng)可接受 。通常指 AV—— 評(píng)價(jià)人變差。? 再現(xiàn)性 傳統(tǒng)上，把再現(xiàn)性看作 “ 評(píng)價(jià)人之間 ” 的變異。重復(fù)性一般指儀器的變差（ EV）。它是由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用同一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測量變差。線性可以被認(rèn)為是關(guān)于偏倚大小的變化 。換句話說，穩(wěn)定性就是偏倚隨時(shí)間的變化。 測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差的測量。 對(duì)同樣零件的同樣特性，真值（基準(zhǔn)值）和觀測到的測量平均值的差值。? 均值極差法 均值和極差法是一種提供測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性估計(jì)的數(shù)學(xué)方法 。? 基準(zhǔn)值 也叫標(biāo)準(zhǔn)值，是一個(gè)基準(zhǔn)。? 測量系統(tǒng)誤差分成五種類型：偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復(fù)性和再現(xiàn)性。 此要求應(yīng)適于控制計(jì)劃中提及的測量系統(tǒng) .所用的分析方法及 接收準(zhǔn)則應(yīng)符合顧客測量系統(tǒng)分析手冊(cè)要求 .如果得到顧客批準(zhǔn)， 也可用其他分析方法和接收準(zhǔn)則。? SPC手冊(cè)指出 MSA是控制圖必需的準(zhǔn)備工作。66 66表格填寫說明 — 續(xù)67 67表格填寫說明 — 續(xù)68 68表格填寫說明 — 續(xù)測量系統(tǒng)分析 Measurement System Analysis MSA6969測量系統(tǒng)分析 MSA? 在 PPAP手冊(cè)中規(guī)定：對(duì)新的或改進(jìn)的量具、測量和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)參考 MSA手冊(cè)進(jìn)行變差研究。 ☆ 如