spc質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)資料-文庫(kù)吧資料
2025-02-24 15:02本頁(yè)面
【正文】 Cp 和 C pk一、基本假設(shè) 1 ． 過(guò)程穩(wěn)定2 ． 雙邊規(guī)范限 L S L 和 U SL 能準(zhǔn)確表達(dá)顧客要求 二、過(guò)程能力 過(guò)程能力是指過(guò)程加工質(zhì)量方面的能力。 a ） 計(jì)算每個(gè)樣本的單位不合格數(shù) ui，記于下表上b ） 計(jì)算平均不合格數(shù)c ） 計(jì)算每個(gè)樣本的 U C L 與 L C Ld ） 作控制圖 五、標(biāo)準(zhǔn)值給定的控制圖 1. 另一類(lèi)控制圖 2. 標(biāo)準(zhǔn)給定的控制圖 [ 例 ] 茶葉進(jìn)口商要對(duì)茶葉進(jìn)行分裝。 由于頂蓋面積不同，把最小頂蓋面積作為一個(gè)單位產(chǎn)品。 它們的單位不合格數(shù)可分別算得。 對(duì)這組數(shù)據(jù)處理如下： a ） 計(jì)算每個(gè)樣本的不合格品率 pib ） 計(jì)算平均不合格品率c ） 計(jì)算每個(gè)樣本的 U C L 與 L C L 四、計(jì)點(diǎn)控制圖 1. 概述 2. u圖 [ 例 ] 有如下 3 個(gè)樣本，其中方框表示一個(gè)單位產(chǎn)品。 三、計(jì)件控制圖 1. 概述 2. P圖 2. P圖 （ 1 ） 第 i 個(gè)樣本的不合格品率為： k,i,nnppiii?21?? （ 2 ） 計(jì)算過(guò)程平均不合格品率 （ 3 ） 對(duì)每一個(gè)樣本計(jì)算上、下控制限 [ 例 ] 一個(gè)生產(chǎn)晶體管的公司決定建立不合格品率 p 圖。 （ 1 ）對(duì)每一子組計(jì)算 ix 與 R i （ 2 ）計(jì)算過(guò)程平均 x 與平均極差 R ： （ 3 ）計(jì)算 x R 圖的中心線與控制線限 （ 4 ）作 x 圖和 R 圖（ 5 ） x R 圖上顯示：過(guò)程受控 x R S 圖 [ 例 ] 某酸洗車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量與酸洗濃度關(guān)系密切，因此控制酸洗濃度不低于 8% 是關(guān)鍵，但濃度過(guò)高也會(huì)增加成本。 第二節(jié) 常規(guī)控制圖的判斷準(zhǔn)則一、變差的可查明原因的八種模式分析 模式 1： 1個(gè)點(diǎn)落在 A區(qū)以外 模式 2：連續(xù) 9點(diǎn)落在中心線同一側(cè) 模式 3：連續(xù) 6點(diǎn)遞增或遞減 模式 4：連續(xù) 14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下 模式 5：連續(xù) 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 B區(qū)以外 模式 6：連續(xù) 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 C區(qū)以外 模式 7：連續(xù) 15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的 C區(qū)內(nèi) 模式 8：連續(xù) 8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一在 C區(qū)內(nèi) 第三節(jié) 控制圖的應(yīng)用一、應(yīng)用控制圖需要考慮的問(wèn)題 1. 應(yīng)用控制圖的基本條件 2. 控制圖的應(yīng)用條件 3. 控制對(duì)象的選擇 4. 取樣方法的確定 5. 控制圖的分析原則 6. 控制圖的保管問(wèn)題 7. 控制圖的使用和現(xiàn)有條件的變化 二、計(jì)量控制圖 ：以子組為單元收集數(shù)據(jù) 4. 圖的分析 x Rx ? 圖 [ 例 ] 設(shè)某金屬零件的長(zhǎng)度是一個(gè)重要的質(zhì)量特性。 控制用控制圖階段則可以進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可以對(duì)每一組新收集到的數(shù)據(jù)，運(yùn)用判異準(zhǔn)則判斷過(guò)程是否異常，即過(guò)程的總體參數(shù)是否發(fā)生變化。 （ 4 ）狀態(tài) IV ：統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)與技術(shù)穩(wěn)態(tài)均未達(dá)到，最不理想 。 （ 2 ）狀態(tài)
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