大亞灣核電站本體結(jié)構(gòu)-文庫(kù)吧資料
2025-02-24 12:37本頁(yè)面
【正文】 1根次級(jí)中子源棒， 16根可燃毒物棒和 6個(gè)阻力塞。l 锎 252發(fā)生自發(fā)裂變而為監(jiān)督初始堆芯裝料和反應(yīng)堆啟動(dòng)提供所需的中子源。 (3)初級(jí)中子源棒組件l 初級(jí)中子源棒的核心是封裝在雙層套筒內(nèi)的锎 252（ 252Cf）， 這一套筒由下部及上部的氧化鋁（ AL2O3） 制間隔棒定位，裝在不銹鋼包殼內(nèi)位于堆芯下部約四分之一高度處，包殼兩端封裝。l 大亞灣核電站的首次堆芯裝有 48個(gè)含 l2根可燃毒物棒的組件和 18個(gè)含 l6根可燃毒物棒的組件，加上 2個(gè)初級(jí)中子源棒組件中的 32根，共有含 896根可燃毒物棒的 68個(gè)組件。圖 211展示了可燃毒物棒結(jié)構(gòu)。包殼管的兩端堵塞住并施密封焊。l 在壓緊組件的底板上與燃料組件導(dǎo)向管相應(yīng)的位置上，加工有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺紋孔，以便與堆芯相關(guān)部件，即可燃毒物棒、初級(jí)中子源棒、次級(jí)中子源棒和阻力塞等頂部的螺紋相配合；緊固之后再用銷釘定位并點(diǎn)焊，并保證運(yùn)行及操作過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)，而且有可能更換。底板承放在燃料組件上管座的承接板上，而在這兩塊板之間留有水流通過(guò)的空間。l 底板上留有冷卻劑流經(jīng)的通道，鉆有插固定可燃毒物棒、中子源棒和阻力塞的螺紋孔。 (1)壓緊組件結(jié)構(gòu) l 壓緊組件由軛板、彈簧導(dǎo)內(nèi)筒、底板、內(nèi)外兩圈螺旋彈簧及銷釘?shù)冉M成，零部件全部用 304型不銹鋼制造。四種堆芯相關(guān)組件的壓緊組件結(jié)構(gòu)都是相同的，它放置在燃料組件上管座的承接板上；– 24根棒束。l 灰的棒束控制組件只含有 8根銀 —銦一鎘合金制的棒，其余 16根為鋼棒，因此吸收中子的能力較小。l 銀 — 銦一鎘或不銹鋼的砌塊在不銹鋼包殼內(nèi)，上端塞下面由預(yù)緊的螺圈形彈簧壓緊定位。l 當(dāng)控制棒組件完全從堆芯抽出時(shí) (即最高位置 )，吸收劑棒的總長(zhǎng)度能夠保證棒的下端仍保持在導(dǎo)向套管之內(nèi)，使吸收劑棒和導(dǎo)向套管保持對(duì)中。l 灰棒的吸收劑材料為不銹鋼，其結(jié)構(gòu)形式與黑棒相似。 l 黑棒的吸收劑材料為銀一銦一鎘合金，重量百分比分別為 80％、 l5%和 5%。 吸收劑棒組件 l 大亞灣核電站采用兩種類型的吸收劑棒，即黑棒和灰棒。l 吸收劑棒固定在星形架的指狀物上，棒與指狀物之間先用螺紋連接，然后用銷釘保持接點(diǎn)緊固，最后將銷釘焊接固定，以保證無(wú)故障運(yùn)行。l 固定彈簧用的螺柱及彈簧托環(huán)與轂環(huán)之間用螺紋連接，然后施焊，以保證運(yùn)行時(shí)無(wú)故障。轂環(huán)上端加上多道凹槽，以便與傳動(dòng)軸相嚙合并供吊裝用。l 圖 26展示出一個(gè)棒束控制 組件的概貌。在高通量區(qū)的六個(gè)格架（即從下至上第 2至第 7個(gè)格架）在內(nèi)條帶上還設(shè)置有攪混翼，以促進(jìn)冷卻劑流的混合，有利于燃料棒的冷卻和傳熱。l 定位格架通過(guò)條帶上的調(diào)節(jié)片直接點(diǎn)焊在導(dǎo)向管上與其相連。也就減少了格架的應(yīng)力。彈簧力是由跨夾在鋯合金條帶上的因科鎳 718制的彈簧夾子產(chǎn)生的，彈簧夾子由因科鎳 718片彎成開口環(huán)而制成，然后把夾子跨放在條帶上夾緊定位，并在上下相接面上點(diǎn)焊，以把條帶全部圍起來(lái)。外條帶比內(nèi)條帶厚，內(nèi)條帶的端部焊在外條帶上，外條帶端部由三道焊縫連接，使格架能在運(yùn)輸及裝卸料操作過(guò)程中很好地保護(hù)燃料棒。格架的夾緊力設(shè)計(jì)成既使可能發(fā)生的振動(dòng)磨蝕到最小，又允許有不同的熱膨脹滑移，也不致引起包殼的超應(yīng)力。通量測(cè)量管由鋯 4合金制成，直徑上下一致，其在格架中的固定方法與導(dǎo)向管相同。l 緩沖段以下在第一層格架的高度處，導(dǎo)向管擴(kuò)徑至正常管徑，使這層格架與上面各層格架以相同的方式與導(dǎo)向管相連。其下段在
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