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5s管理實(shí)戰(zhàn)-文庫吧資料

2025-02-21 23:10本頁面
  

【正文】 員工遵守規(guī)章制度 培養(yǎng)良好的素質(zhì)習(xí)慣的人才 鑄造團(tuán)隊(duì)精神 第一步:繼續(xù)推動(dòng)前 4S的活動(dòng) ? 前 4S是基本動(dòng)作也是手段,前面 4S做好了,后面的這個(gè)素養(yǎng)才能夠形成 ; ? 通過前 4S的持續(xù)實(shí)現(xiàn),能夠使員工實(shí)際體驗(yàn)作業(yè)場作的感受從而養(yǎng)成整潔的習(xí)慣。 ? 檢查傳動(dòng)設(shè)備:動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)、先停電、掛警牌、上護(hù)欄、要試轉(zhuǎn)、傍邊站、安裝好、警示標(biāo)。 ? 登高工作:欲登高、先看好、腳手架、搭牢靠、安全帶、要系牢、高血壓、莫登高、傳送物、須吊遞、用梯子、別大意、要穩(wěn)固、六十度、規(guī)定細(xì)、都牢記。 ? 起重作業(yè):十不吊、記心間、各部位、先試驗(yàn)、起吊前、須看好、被吊物、捆扎牢、鋼絲繩、檢查好、吊物下、禁行站、操作時(shí)、按信號、聽指揮、穩(wěn)準(zhǔn)慢。 ? 清潔狀態(tài)的三個(gè)要素 : 干凈 高效 安全 ? 堅(jiān)持(即:不恢復(fù)臟亂) ? 維持(即:布制造臟亂) ? 保持(即:布擴(kuò)散臟亂) ? 第一步:落實(shí)前面 “ 整理 ” 、 “ 整頓 ” 、 “ 清掃 ” 的工作 ? 第二步:制定目視管理與顏色管理的標(biāo)準(zhǔn) ? 第三步:編制 “ 清潔 ” 手冊 ? 第四步:制定檢查方法,制定獎(jiǎng)懲制度并認(rèn)真執(zhí)行 ? 第五步:保持 5S管理意識 安全推行的要領(lǐng) 建立系統(tǒng)的安全管理體制 重視員工的培訓(xùn)教育 實(shí)行現(xiàn)場巡視,排除隱患 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境 安全推進(jìn)的步驟 第一步:克服忽視安全生產(chǎn)的幾種錯(cuò)誤觀點(diǎn) 第一個(gè)錯(cuò)誤觀點(diǎn):重生產(chǎn),輕安全的思想 第二個(gè)錯(cuò)誤觀點(diǎn):安全與生產(chǎn)對立的觀點(diǎn) 第三個(gè)錯(cuò)誤觀點(diǎn):冒險(xiǎn)蠻干思想 第四個(gè)錯(cuò)誤觀點(diǎn):消極悲觀的觀點(diǎn) 第二步:徹底推行 3S管理,制定安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn),貫徹勞動(dòng)保護(hù)法,完善安全技術(shù) 經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育 新工人的教育 調(diào)動(dòng)崗位工人的教育 特殊危險(xiǎn)工種道德教育 安全推進(jìn)的步驟 第三步:制定現(xiàn)場安全作業(yè)的基準(zhǔn),貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程 ? 通道區(qū)域劃線,加工品,材料搬運(yùn)車燈不可超出線外放置或壓線 ? 設(shè)置工裝夾具架,用完后歸回原處 ? 物品按要求放置,堆積時(shí)要遵守一定的高度限制以避免傾倒 ? 滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口、配電盤等禁止放置物品 ? 易爆、易燃、有毒物品專區(qū)放置,專人管理 ? 材料或工具靠放在墻邊或柱旁時(shí),一定要采取放置傾倒的措施 安全推行的步驟 第四步:貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制度 ? 現(xiàn)場管理干部和生產(chǎn)管理人員在負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)時(shí),要負(fù)責(zé)安全工作 ? 車間,班組,個(gè)人都要認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,逐個(gè)落實(shí)到人 ? 充分發(fā)揮車間專(兼)職安全員的作用 ? 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)值班制,責(zé)任落實(shí),值班人員認(rèn)真負(fù)責(zé),避免事故的發(fā)生,貫徹安全技術(shù)操作規(guī)程 安全推行的步驟 第五步:做好車間及設(shè)備的常見安全防護(hù),目視安全管理 ? 機(jī)械加工車間常見防護(hù)裝置 ? 金屬冷加工車間安全措施 ? 金屬熱加工車間安全措施 安全推行的步驟 第六步:進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查,建立安全的巡視制度 巡視的安全重點(diǎn)項(xiàng)目為: ? 是否徹底貫徹安全方針? ? 每個(gè)員工的安全意識如何,安全預(yù)防措施是否得到實(shí)施? ? 現(xiàn)場撲滅不安全行動(dòng)的進(jìn)展?fàn)顩r如何? ? 是否貫徹整理整頓? ? 是否做到了經(jīng)常清掃,保持明亮清潔舒適的作業(yè)環(huán)境? 安全作業(yè)三字歌 ? 工作場所:通風(fēng)好、照明足、通行道、無礙物、井洞溝、蓋板全、危險(xiǎn)區(qū)、設(shè)遮欄。 : ? 應(yīng)予以明示臨時(shí)擺放;臨時(shí)擺放時(shí)間不得過長,只作稍微停頓,盡早定位;可以劃線,固定一個(gè)臨時(shí)擺放區(qū),制定零時(shí)擺放規(guī)定。檔案夾是否一目了然?資料,文件是否能于 30秒 60秒內(nèi)取出。(假定 K為車身最大寬度) ? 劃線定位方法有四種:油漆定位;定位膠帶定位;瓷磚定位;柵欄定位。定量產(chǎn)品:以制品數(shù)量為準(zhǔn) :以制品數(shù)量為準(zhǔn) 3。折價(jià)出售或予以丟棄處理 4。調(diào)整折舊年限 2。完全閑置的設(shè)備是否不需要? 3。 后 ,投入異常品區(qū) 棄處理 主管 ? 方法 對象 劃分需要與不需要的物品 決定需要物的數(shù)量 處理不需要的物品 審批者 材料 用 ,應(yīng)予以明確劃分 用 ,應(yīng)予以明確劃分 以制品需要為準(zhǔn) 場所 出售處理 總經(jīng)理 ? 包裝材料整理活動(dòng)的具體推行方法 對象 劃分需要與不需要的物品 決定需要物的數(shù)量 處理不需要的物品 審批者 包裝材料 依是否用予以考慮劃分 生產(chǎn)線上最大用量以一星期為準(zhǔn) 于指定場所 ,予以集中管理 以廢棄處理 班組長 ? 第八步 :處理非必需品 ? 物品廢氣申請單 申請部門 物品名稱 廢氣理由 購買日期 可否在利用 物品類別 判定部門 判定 負(fù)責(zé)人簽字 □ 可 □ 不可 □ 可 □ 不可 □ 可 □ 不可 □ 可 □ 不可 其他判斷 □ 可 □ 不可 □ 可 □ 不可 認(rèn)可 □ 廢棄 □其他處理 總經(jīng)理 廢棄 憑證 提交財(cái)務(wù) ? 第九步:每天循環(huán)整理 ? 整理時(shí)一個(gè)永無止境的過程 ? ? 養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣 :每天的自我檢查 整理的總體要求: 要明確原則、大膽果斷地將不需要的東西斷然地加以處置 整理是 5S的開始,是開展 5S活動(dòng)中首先要特別實(shí)施的項(xiàng)目 整理不是實(shí)行一次就可以結(jié)束的,是要反復(fù)不斷地實(shí)施 ? 設(shè)備整理活動(dòng)的具體推行方法 ? 對象 劃分不需要的物品 決定需要物的數(shù)量 處理不需要的物品 審批者 設(shè)備 1。 小尺寸 。 小尺寸 。 ? 整理的推進(jìn)步驟 ? —————————————————— ? 第四步:制定“場所”的基準(zhǔn) 使用次數(shù) 放置場所 一年不用一次的物品 廢棄或特別處理 平均 2個(gè)月到 1年使用 1次的物品 集中場所(如工具室、倉庫) 平均 1- 2個(gè)月使用 1次的物品 置于工作場所 1周使用 1次的物品 置于使用地點(diǎn)附近 1周內(nèi)多次使用的物品 置于工作區(qū)隨手可得的地方 ? 整理的推進(jìn)步驟 ? —————————————————— ? 第五步:整理的推進(jìn) ? 整理分類需要五問: ◇有沒有用? ◇要不要用? ◇是不是可以不用? ◇是不是現(xiàn)在要用? ◇如果不用,是否有影響? ? 整理的推進(jìn)步驟 ? —————————————————— ? 第五步:整理的推進(jìn) ? 物品分類及處理方法: ◇沒用品:不能用或不再使用 處理方法:拉出去做廢棄處理 ◇少用品:半年以上或三個(gè)月以上才使用一次 處理方法:拉回倉庫儲(chǔ)存,用的時(shí)候再領(lǐng) ◇非常用品:一個(gè)月以上才使用 處理方法:整理好,放在指定的區(qū)域或者位置上 ◇常用品:每天用,每幾天用 處理方法:現(xiàn)場存放,固定位置,使用越多,擺放就越近 ? 整理的推進(jìn)步驟 ? —————————————————— ? 第六步:開展紅牌作戰(zhàn) ? 紅牌尺寸:大約長 13厘米,寬 10厘米,將標(biāo)牌涂上紅色; ? 紅牌的紅色是為了顯示危險(xiǎn),引人注目和引起人重視。 ? 整理的推進(jìn)步驟 ? —————————————————— ? 第三步:制定必需品和非必需品的判定基準(zhǔn) 類別 基準(zhǔn)分類 真正需要 正常的機(jī)器設(shè)備、電器裝置; 工作臺、板凳、材料架 臺車、推車、拖車、堆高機(jī); 正常使用的工裝夾具; 尚有使用價(jià)值的消耗用品; 原材料、半成品、成品等; 棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具; 辦公用品、文具等; 使用中的清潔工具、用品等; 各種使用中的看板、海報(bào)等; 1有用的文件資料、表單記錄、書報(bào)、雜志等; 1其它必要的私人用品 確實(shí)不要 A、地板上 廢紙、雜物、油污、灰塵、煙蒂等; 不能或不再使用的機(jī)械設(shè)備、工裝夾具等; 不再使用的辦公用品; 破爛的棧板、圖框、塑料箱、紙箱、垃圾筒等; 呆滯無聊和過期品等 B、工作臺 和架子 過時(shí)的文件資料、表單記錄、書報(bào)、雜志; 多余的材料等; 損壞的工具、樣品等; 私人用品、破壓臺玻璃、破椅墊。 管理實(shí)戰(zhàn) ︱現(xiàn)場管理與改善的殺手锏 ︱ ? 1S— 整理 ? ◇定義 :區(qū)分要與不要的東西 ,現(xiàn)場除了要用的東西以外 ,一切都不放置 ? ◇目的 :將”空間”騰出來活用 ? 2S — 整頓 ? ◇定義 :要的東西依規(guī)定定位、定方法 ,擺放整齊 ,明確數(shù)量 ,明確標(biāo)示 ? ◇目的 :不浪費(fèi)”時(shí)間”找東西 ? 3S — 清掃 ? ◇定義 : 清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污 ,并防止污染的發(fā)生 ? ◇目的 : 消除 :臟污” ,保持現(xiàn)場干干凈凈、明明亮亮 ? 4S — 清潔 ? ◇定義 : 將上面的 3S實(shí)施的做法制度化 ,規(guī)范化 ,維持其成果 ? ◇目的 : 通過制度化來維持成果 ? 5S — 素養(yǎng) ? ◇定義 : 培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣 ,按規(guī)定行事 ,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 ? ◇目的 : 提升”人的品質(zhì)” ,成為對任何工作都講究認(rèn)真的人 ? 5S是無
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