注塑模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)-文庫吧資料
2025-02-17 23:12本頁面
【正文】 度應(yīng)在 ~一下，同回路的彎頭數(shù)目不要超過 15個 4）采用 多而細的冷卻水孔 優(yōu)于單根大孔徑水孔，但通道不可過細，一般為 8~25mm，避免堵塞 5）在收縮率大的制品模具中，應(yīng)沿其 收縮方向設(shè)置 冷卻回路 2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 6）合理的確定冷卻 水道的中心距離 及冷卻水道與 型腔壁的距離 2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 7）盡可能使所有冷卻通道孔分別到 各處型腔表面的距離相等 。精密注射時模溫誤差在土 1℃ 之內(nèi)，并采用緩冷方法，保證制品尺寸精度和質(zhì)量。使用模溫調(diào)節(jié)裝置，可有效保證模溫控制質(zhì)量。通常對凹模和型芯采用兩條回路。 ?塑件形狀復(fù)雜，脫模困難 1 設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的 增強冷卻效果的主要方法包括： ? 提高傳熱系數(shù) ? 提高模具與冷卻介質(zhì)之間的溫度差 ? 增大冷卻介質(zhì)的轉(zhuǎn)熱面積 2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 1）要 優(yōu)先考慮冷卻管道的位置 ，而后綜合處理脫模機構(gòu)零件布置和鑲塊結(jié)構(gòu)。第七章 注射模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 1 設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的 注塑成型的過程，是將溫度較高的熔融塑料，通過高壓注射進入溫度較低的模具中，經(jīng)過冷卻固化，從而得到所需要的制品 制品質(zhì)量： 模具溫度及其波動對制品的收縮率變形、尺寸穩(wěn)定性、機械強度、應(yīng)力開裂和表面質(zhì)量等均有影響 生產(chǎn)效益： 一般注射模具主要通過由于在整個成型周期中 50％～ 60％的時
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