【正文】 1 3 3 裝料運(yùn)輸 2 2 2 6 7 出渣工 2 2 2 6 7 通風(fēng)瓦檢工 1 1 1 3 3 安全員 計(jì) 1 1 1 3 4 帶班領(lǐng)導(dǎo) 1 1 1 3 3 支護(hù)工 2 2 2 6 7 合計(jì) 11 11 11 33 37 循環(huán)作業(yè)圖表 第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 每循環(huán)在冊(cè)人數(shù) 人 9 本班在冊(cè)人數(shù) 2 每循環(huán)出勤人數(shù) 人 8 當(dāng)班出勤人數(shù) 3 出勤率 % 90 4 循環(huán)進(jìn)度 m 5 月循環(huán)次數(shù) 次 /月 60 小巷施工指標(biāo) 6 月進(jìn)度 m 72 7 直接工效 m/工 8 正規(guī)循環(huán)率 % 90 9 非正規(guī)循環(huán)率 % 10 10 坑木消耗 m3/m 11 工字鋼 消耗 t/m 12 其它消耗 元 /m 第七章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) “一通三防” 一、通風(fēng) 永久避難硐室因布置獨(dú)立通風(fēng)有困難，存在一次串聯(lián)通風(fēng)，所以必須加強(qiáng)通風(fēng)管理。 排水系統(tǒng)： 工作面 —— 西翼 煤運(yùn)輸巷 —— 水倉(cāng) ——（由水泵排 至） —— 地面 我礦礦井正常涌水量為 15ｍ 3/d，最大涌水量為 30ｍ 3/d，以上設(shè)備根據(jù)涌水量資料足以滿足我礦排水需要。 排水工下井時(shí)，必須攜帶報(bào)警儀，首先檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?%以下時(shí)，方可啟動(dòng)排水。 排水工必須并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 第五節(jié) 排水系統(tǒng) 為預(yù)防 構(gòu)造 水或老窯水，掘進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格探放水工作，工作面必須堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”方針，出現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí)，嚴(yán)格按探放水措施實(shí)施。 地面“三大保護(hù)”保持正常完好使用，井下各機(jī)電設(shè)備接地保護(hù)必須達(dá)到要求。 第 四 節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 本掘進(jìn)工作面壓風(fēng)管，由地面空壓機(jī)用直徑 150mm主管—— 主斜井 —— 井底車(chē)場(chǎng) —— 西翼運(yùn)輸巷 —— 避難硐室 掘進(jìn)工作面。 防塵： 在掘進(jìn)工作面迎頭后方 5m、支架穩(wěn)固 處安設(shè)一道水幕凈化空氣 ，揚(yáng)塵大時(shí)開(kāi)啟，并隨掘進(jìn)工作面迎頭推進(jìn)而移動(dòng) 。 第 三 節(jié) 瓦斯監(jiān)測(cè)、防塵及防火 瓦斯監(jiān)測(cè)：由機(jī)電隊(duì)從水倉(cāng)硐室 F2 分站 接至 永久避難硐室 掘進(jìn)工作面，探頭懸掛于風(fēng)筒端頭的另一側(cè)距梁頭 300mm，距棚腿 200mm 的位置上， T1 瓦斯報(bào)警濃度≥ %，斷電濃度為≥ %，復(fù)電值為≤ %，并在 KJ101 監(jiān)控主機(jī)上添加顯示名稱 。風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離 不大于 5米。 二 、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)選擇 局扇安裝在 開(kāi)口位置退回 15m以外的右 側(cè)， 由于此地段巷道斷面較小，局扇采取懸掛處理，安設(shè)在巷道頂板以下 200mm內(nèi)， 保證 此地段不影響通風(fēng)、行人及運(yùn)輸 。 故 Q 掘 =4 8=32m3/min 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 (1)、按最低風(fēng)速驗(yàn)算 Q 掘 ≥ 15 S 掘 式中 : S 掘 —— 掘進(jìn)工作面的斷面： 。 出渣：避難硐室迎頭 →人工裝入礦車(chē)→西翼運(yùn)輸巷→電機(jī)車(chē)→井底車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面 運(yùn)料：地面料庫(kù)→主斜井→井底車(chē)場(chǎng)→西翼運(yùn)輸巷→避難硐室 第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、 掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算 ： 按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算 Q 掘 =Q 局 I 式中： Q 局 —— 局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)的實(shí)際吸風(fēng)量， m3/min， 選擇 2* 的對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，其正常運(yùn)行時(shí)吸風(fēng)量為160210m3/min。 第四章 施工工藝 第一節(jié) 施工方法 一、 施工工藝： 由于巷道斷面較大，為保證支護(hù)安全，先施工小斷面貫通西翼運(yùn)輸巷后，再刷大至設(shè)計(jì)斷面，整段施工中采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，嚴(yán)禁動(dòng)炮， 圍巖條件破碎時(shí)采用修邊掘進(jìn)。 （ 3） 噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。 （ 2） 開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。 噴射工作 （ 1） 噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊風(fēng)筒，以便收集回彈料，噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28 天以上， 7 天以內(nèi)每班灑水 1 次， 7 天以后每天灑水 1 次，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度 50～ 70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得 超過(guò) 2個(gè)小時(shí)。 （ 2） 人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。 噴射混凝土的工藝要求 （ 1） 噴射順序?yàn)椋合葔?后拱，從墻基開(kāi)始自下而上先凹后凸進(jìn)行，噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。 (4)噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巷道幫頂。 (2)清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 提高操作技能，強(qiáng)化設(shè)備，設(shè)施的巡回檢查和維護(hù)檢修，操作使用質(zhì)量 ，確保設(shè)備設(shè)施的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)；完善設(shè)備的操作、檢查、維護(hù)記錄臺(tái)帳。 嚴(yán)格小班工序質(zhì)量管理。 棚子架好后，拉中腰線調(diào)整棚子的前傾后仰及邁步，然后敷設(shè)鐵絲網(wǎng)，敷好后用半圓木、木楔將鋼棚、網(wǎng)片與頂板接頂楔緊。 架棚必須周正，嚴(yán)禁棚子出現(xiàn)歪扭，錯(cuò)角情況，柱腿必須緊靠梁上擋板，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的礦工鋼擋塊。 掘進(jìn)斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)安全檢查無(wú)隱患后，進(jìn)行架棚支護(hù)。 50mm為合格，即 350— 450mm為合格。 卡纜螺栓彈簧片壓緊。 支架梁扭距 允許≤ 80mm。 支架柱窩深度不小于設(shè)計(jì) 30mm。 支架前傾后仰不大于 17mm合格，不大于 9mm優(yōu)良。 四、支護(hù) 技