【正文】 和公用設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、零部件和器件標(biāo)準(zhǔn)、包裝和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等。所謂企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系是指企業(yè)內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)按其內(nèi)在聯(lián)系形成的科學(xué)有機(jī)整體。我國標(biāo)準(zhǔn)分為四級(jí)，即國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)活動(dòng)過程，主要是指制定標(biāo)準(zhǔn)、宣傳貫徹標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督管理、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況修訂標(biāo)準(zhǔn)的過程。? ：為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)實(shí)際的或潛在的問題制定共同和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)。? ：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則、導(dǎo)則或特性文件。? ：質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化有著密切的關(guān)系，標(biāo)準(zhǔn)化是質(zhì)量管理的依據(jù)和基礎(chǔ)，產(chǎn)品（包括服務(wù)）質(zhì)量的形成，必須使用一系列標(biāo)準(zhǔn)來控制和指導(dǎo)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用全過程。三、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)? 一、質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化? 二、企業(yè)質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員的基本要求? 三、八項(xiàng)質(zhì)量管理原則? 四、質(zhì)量管理體系? 五、質(zhì)量檢驗(yàn)三、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化（一）首先是從全面質(zhì)量管理發(fā)展成為全公司甚至全社會(huì)質(zhì)量管理，公司內(nèi)部從董事、科長、車間主任、副主任、操作工，外部為所有的外協(xié)、外購廠家全員參與。日本質(zhì)量管理組織制度的特點(diǎn) :?重視生產(chǎn)線上員工的質(zhì)量管理職能；?重視產(chǎn)品形成早期的質(zhì)量管理，質(zhì)量管理的重點(diǎn)放在產(chǎn)品可行性分析、產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)、樣品加工、工藝驗(yàn)證等階段，事先把好質(zhì)量關(guān)；?注意連續(xù)性、穩(wěn)定性，不搞形式主義；?與供方之間真誠協(xié)作；?普遍進(jìn)行質(zhì)量管理教育。美國企業(yè)的質(zhì)量管理方法的特點(diǎn) :?美國企業(yè)的質(zhì)量管理方法主要是全面質(zhì)量管理，它是 60年代初期由通用電器公司的工程師費(fèi)根鮑姆創(chuàng)立的，其基本內(nèi)容是：公司全體員工及其有關(guān)部門同心協(xié)力，綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，經(jīng)濟(jì)地開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用戶滿意的產(chǎn)品。）。 到公元 1073年北宋時(shí)期，為了加強(qiáng)對(duì)兵器的質(zhì)量管理， 專設(shè)了軍器監(jiān)，當(dāng)時(shí)軍器監(jiān)總管沈括著寫的 《 夢溪筆談 》 中就談到了當(dāng)時(shí)兵器生產(chǎn)的質(zhì)量管理情況。 但當(dāng)時(shí)對(duì)于從事質(zhì)量管理的人重視的是檢查技能，管理工作一般由師傅負(fù)責(zé)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施是靠 “師傅帶徒弟 ”的方式口授手教進(jìn)行的，因此，有人又稱之為 “操作者的質(zhì)量管理 ”。二、質(zhì)量管理的發(fā)展 人類歷史上自有商品生產(chǎn)以來，就開始了以商品的成品檢驗(yàn)為主的質(zhì)量管理方法。質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。(2) 只有 制程能力 強(qiáng)的制程才可能生產(chǎn)出質(zhì)量好、可靠性水平高的產(chǎn)品 ﹔二、直方圖交流 2? 什么是質(zhì)量管理用一個(gè)數(shù)值來表達(dá)制程的水準(zhǔn) 。UCLXLCL ABCCBA四、 控制圖四、 控制圖注：本次對(duì)最常用的 XbarR圖及 P圖為范例進(jìn)行講解控制圖的選擇三、 CPK過程能力分析? Cpk的定義： 制程能力指數(shù) ；? Cpk的意義： 制程水準(zhǔn)的量化反映 。檢定規(guī)則 7：（ 15C)連續(xù) 15點(diǎn)在中心線上下兩側(cè)之 C區(qū)者。ABCCBAUCLXLCLUCLXLCL四、 控制圖檢定規(guī)則 4：（ 8缺 C)有 8點(diǎn)在中心線之兩側(cè)，但 C區(qū)并無點(diǎn)檢定規(guī)則 5：（ 9單側(cè) )連續(xù) 9點(diǎn)在 C區(qū)或 C區(qū)以外者。5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在 B區(qū)或 B區(qū)以外者。3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外者。 （ 3）異常之一般檢定原則：ABCCBA四、 控制圖管制圖之判讀：3) 檢守判讀原則： （ 1）應(yīng)視每一個(gè)點(diǎn)子為一個(gè)分配，非單純之點(diǎn)。 ( 3 ) 連續(xù) 100點(diǎn)中，出現(xiàn)在管制界限線外點(diǎn)子不超過 2點(diǎn)時(shí)。 （ 4）無點(diǎn)子超出管制界限以外。 （ 2）少數(shù)點(diǎn)子落在管制界限附近。2）將數(shù)據(jù)輸入 EXCEL表格，自動(dòng)計(jì)算 、 、 UCL、LCL3）根據(jù)控制線分別繪制 、 坐標(biāo)軸，并繪入控制線4）描點(diǎn)（或表格繪表功能）5）過程是否在管控狀態(tài)判定6）： 某工廠制造一批紫銅管，應(yīng)用 R控制圖來控制其內(nèi)徑，尺寸單位為 m/m，利用下頁數(shù)據(jù)表之資料，求得其控制界限并繪圖。 R 控制圖 CL = UCL = D4 LCL = D3： 某工廠制造一批紫銅管，應(yīng)用 R控制圖來控制其內(nèi)徑，尺寸 單位為 m/m，利用下頁數(shù)據(jù)表之資料，求得其控制界限并繪圖。不能用量具、儀表來度量的非連續(xù)性的正整數(shù)值。? 計(jì)數(shù)值計(jì)量型數(shù)據(jù)的控制圖? XbarR圖（均值－極差圖）? XbarS圖（均值－標(biāo)準(zhǔn)差圖）? XMR圖（單值－移動(dòng)極差圖）? XMR圖（中位數(shù)圖）? ? SPC旨在貫徹預(yù)防原則， 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程中的各工序參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到改進(jìn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量 的 目的。Process某廠 新開 發(fā) 部件 規(guī) 格 為 177。三、 CPK過程能力分析 C批次 ....... ....?Cpk≦ Ca??對(duì)產(chǎn)品某一特性做過程能力分析時(shí)， Ca越大表明該特性的平均值與規(guī)格中心值越接近；反之則與規(guī)格中心值越遠(yuǎn)。在衡量 “實(shí)際平均值 “與 “規(guī)格中心值 ”之一致性 。σμ三、 CPK過程能力分析Ca:制程準(zhǔn)確度 。σ +3σ 2…+(XnX) 2σ=%%%+1ndispersion）上的 測量 。(n為樣本數(shù) ) (f)LSL USLC X和 Cpk相關(guān)的幾個(gè)重要概念 2T三、 CPK過程能力分析? 標(biāo)準(zhǔn)差 （ Standard Deviation）： 平均值… +Xn)/n規(guī)格公差? 即規(guī)格下限? T=USLLSLspecificationlimit):即規(guī)格上限? LSL(Upper(1)制程能力 指數(shù)是一種表示制程水平高低的方便方法，其實(shí)質(zhì)作用是反映 制程合格率 的高低。(1)制程能力 指數(shù)是一種表示制程水平高低的方便方法，其實(shí)質(zhì)作用是反映 制程合格率 的高低。 二、直方圖130 160結(jié)論：加工精度無問題加工尺寸增加 10mm二、直方圖(a) (b)(c) (d)直方圖與公差界限比較直方圖與公差界限比較二、直方圖二、直方圖練習(xí) ： 某廠 加工 成品尺寸