【正文】 側(cè)（留出消防通道），黏土磚位于西餐廳廚房的入口處，輕鋼龍骨、石 膏板等其他材料等找平層養(yǎng)護(hù)完畢后分批安排進(jìn)場(chǎng)。 第四節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃 為更好地指導(dǎo)工程施工，控制施工進(jìn)度和工期，我項(xiàng)目部針對(duì)本 工程的特點(diǎn)，精心編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，并采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行編制， 具體內(nèi)容詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 裝飾工程的隱蔽工程施工階段，水電安裝工程應(yīng)配合做好管線的預(yù) 埋敷設(shè)工作，嚴(yán)禁事后開鑿。 四、水電 安裝部分 水電安裝施工應(yīng)與裝飾工程施工同步進(jìn)行。 ④、在木龍骨基層上，鋪設(shè) 20 ㎜厚細(xì)木工板，板間留縫 12 ㎜，沿墻 壁四周留 10 ㎜寬通風(fēng)槽。 ②、在對(duì)原有結(jié)構(gòu)找平層上放線，標(biāo)出木龍骨位置和地板各層面標(biāo)高。 ③、鋪設(shè)企口地板注意企口留縫 12 ㎜，沿墻壁四周留 10 ㎜寬通風(fēng)槽， 以保證以后不發(fā)生變形。 施工要點(diǎn) ①、木龍骨須刷防腐涂料三遍，間距以 400*400 ㎜為宜。 ③、基層板：細(xì)木工板，表面平整、光滑，無(wú)鋸毛的痕跡。 （二） 、復(fù)合地板工程 材料要求 ①、木方： 40*50 ㎜木龍骨，含水率應(yīng)小于 12%，并不能有腐朽、結(jié)疤、 劈裂、扭風(fēng)等弊病。 ⑵、踏步鑲貼順序由下往上，先立板后平板，使用的水泥砂漿宜用 1： 2（體積比）稠度為 1530 ㎜。對(duì)主體結(jié)構(gòu)基層處理好，必須滿足圖約和施工的尺寸。 ⑺、清潔 上蠟：做好成品保護(hù)工作，在完工后做成品保護(hù)工作之前， 做一次清潔和上蠟工作，最后交工前再做清潔上蠟。 ⑹、養(yǎng)護(hù)：待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化 過(guò)程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì) 量。放板塊 時(shí)，澆一層水灰比為 的素水泥漿，再放下石板，用錘輕輕敲擊鋪平。在鋪設(shè)前應(yīng)先 在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用 1： 干硬性水泥砂漿作粘結(jié) 層，厚度約為 20 ㎜（根據(jù)試鋪高 度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平， 鋪設(shè)板塊，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層密 實(shí)平整。凡是有柱子的大廳，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱 子之間的部分，然后向兩邊展開，最后收口。 ⑷、鋪設(shè)： A. 根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。 ⑵、找平、彈線：用 1： 水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找 方。 ⑧、高級(jí)乳膠漆時(shí)，根據(jù)需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。 ⑦、第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表 面更美觀細(xì)膩， 必須使用排物涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。磨后將表面清掃干凈。 ④、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负髴?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部 復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。 互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。陰角處不得有殘積涂料，陽(yáng)角處 不得裹棱。 ②、第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)樱靡? 求后遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，即?yīng)沿著墻豎刮，將墻進(jìn) 一步刮滿及打磨平整、光滑為止。膩?zhàn)痈赏负螅?1 號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案? 低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角。 施工順序 ①、第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ菏覂?nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使 用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐椤? ⑤、安裝玻璃隔斷，隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙，以防結(jié)構(gòu)變形， 損壞玻璃。玻璃與圍護(hù)的金屬框格相 連接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。玻璃邊緣不得和框，扇及其連 接件相接觸，所留縫隙慶符合國(guó)家、企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其一般操作規(guī)程如下： ①、安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物，并疏通排水孔。 ⑺、做好成品保護(hù)工作：包括清洗、打蠟和成品保護(hù)等工序。五金配件安裝時(shí)， 要求固定牢固；螺絲沉入五金配件表面 ㎜ ；門鉸、門鎖、閉門器 作用靈活、無(wú)異響；拉平高低一致；切口平直、無(wú)披灰現(xiàn)象，各項(xiàng)尺 寸誤差嚴(yán)格控制在 20 ㎜以內(nèi)。各 項(xiàng)尺寸誤差必須控制在 ㎜以內(nèi)。安裝 時(shí)必須排版上油，確保材質(zhì)及線型的準(zhǔn)確。 ⑷、實(shí)木收口線及實(shí)木角線、門套線等，必須根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定 材。 ⑶、木作施工時(shí)必須吃透圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，進(jìn)行相應(yīng)木作的基礎(chǔ)工作。 ⑵、施工用切片夾板應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求的等級(jí)、品種采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。 施工工藝 ⑴ 、施工用木材須按設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求的等級(jí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。 ⑦、勾縫或擦縫：縫寬在 8 ㎜上，用 1： 1 水泥細(xì)砂砂漿勾縫，先勾水 平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚表面 23 ㎜。砂漿一般為 1： 1 水泥砂漿，厚 度 57 ㎜，當(dāng)貼面為多 層或高層時(shí)，宜在 1： 1 水泥砂漿中摻和適量的粘結(jié)膠（如 107 膠）。 ⑤、浸磚：將飾面磚掃凈，放在水中浸泡 2h 以上，直到不泛泡為止， 取出待表面晾干或擦凈待用。 ③、基層抹灰：厚度一般為 15 ㎜，用 1： 3 水泥砂漿分兩遍抹成。 B. 磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿， 然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。 （三）、 墻面墻磚工程 工藝流程 基層處理 找規(guī)矩 基層抹灰 彈線 浸磚 粘貼 勾縫或擦縫。 ⑽、清潔打蠟：待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后打蠟、擦亮、 交工。 ⑼、灌漿：灌漿宜用 1： （體積比）水泥砂漿，簡(jiǎn)度為 812 ㎝， 分層灌住。 如果鑲貼花崗巖采用粘貼方法，可選用薄型 612 ㎜厚花崗巖等板 材，具體做法： ①磚墻面，先抹 18 ㎜厚 1： 水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗巖 板背面滿涂 23 厚 YJIII 建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石 膏漿擦縫或留縫。石膏凝固后，在確 保不發(fā)生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上 皮往下留 100 ㎜，在上層板灌漿前，應(yīng)將固定石膏順 次拆除，并用水 泥擦隙，板面用濕布擦凈。把飾面板豎起， 綁上口銅絲，用木楔子調(diào)整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經(jīng)檢查合格 后，拴緊銅絲，板材的兩側(cè)可塞紙或麻絲。 用銅絲連接固定，應(yīng)把銅絲剪成 20 ㎜左右，銅絲一端伸入孔底， 并有鉛皮固定牢固，將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使飾面板上下端 面不能有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴(yán)密。使石板背面粗糙，易于粘貼牢固。如果石板長(zhǎng)短不合適時(shí)， 可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的 作法。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱，后鑲橫邊梁。鉆孔后，用扁鑿朝花崗巖背面孔壁輕輕剔一 道槽，深 5 ㎜左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臣銅絲之用。 ⑺、掛貼花崗巖，每塊板上下兩個(gè)面各打 2 或 3 個(gè)眼，用中電鉆打眼， 孔徑∮ 45 ㎜，深度為 12 ㎜。在地面上順墻（柱） 面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。 如果采用 1215 ㎜或 78 ㎜的薄板鑲貼，不需要鋼筋網(wǎng)，采用粘結(jié) 施工工藝固定板面。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基 層分格線上鉆∮ ∮ ㎜，深度不小于 60 ㎜的孔。第一道筋橫綁在地面以上 100 ㎜處，用作綁扎 等一層花崗巖板的下口固定鋼絲。鋼筋網(wǎng)一般∮ ∮ ㎜的線材。 ⑸、綁孔鋼筋網(wǎng) 柱面掛貼花崗巖，一般在基層表面綁孔鋼筋網(wǎng)。 ⑷、再次切割、鉆孔、剔槽等 一般施工單位均按設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔 槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。同時(shí)核對(duì)實(shí)貼墻面與花 崗巖的實(shí)際尺寸，通過(guò)實(shí)測(cè)實(shí)量，最后定出花崗巖的塊數(shù)。對(duì)能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按 設(shè)計(jì)要求將花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上，選色、對(duì)花紋，色 調(diào)不一致的要挑出，換上合適，力求對(duì)花，使上下、左右、鄰接之 間 花紋大致對(duì)上，盡量做到相似雅致。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對(duì)預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全， 位置是否正確進(jìn)行檢查，對(duì)遺漏和移位的必須處理調(diào)整。 工藝流程： 基層處理 綁扎鋼筋網(wǎng) 彈線 施工準(zhǔn)備 再次切割 材料拆包整理 穿銅絲 鉆孔剔槽 掛貼 灌漿 擦縫 清潔打蠟 成品保護(hù) ⑴、施工準(zhǔn)備：包括大理石、花崗巖 、花崗石鑲貼的組織措施，施工 工藝交底，機(jī)具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備等。 ⑸、成品保護(hù)：石材的成品保護(hù)包括清洗、打蠟和成品保護(hù)等工序， 與地面石材的施工工藝相同。 D. 轉(zhuǎn)角小側(cè)板不能只靠粘合劑必 須加上固定件貼合。 B. 每片石材的底部必須平貼在不銹鋼 T 型碼片上面，且每條伸縮縫里 頭不能留置壓克力棒或螺母墊片，如此才能真正支撐整片石板的重量， 才不會(huì)累積載重。 B. 鋼骨架的安裝應(yīng)保證其垂直度和平整度，垂直度為 2 ㎜，平整度為 2 ㎜。 D. 為求工程的效率，同一個(gè)工程現(xiàn)場(chǎng)，定厚機(jī)的固定片須用同一厚度 的調(diào)整片來(lái)設(shè)定，因定片與鋸片必須平行，切出來(lái)的溝縫構(gòu)成與完成 而平行。 B. T 型片的弧度設(shè)計(jì)是和手鋸切片同一厚度、同一半徑，因此溝縫規(guī) 定寬度不得大于 ㎜，以免破壞石板固定的強(qiáng)度和基準(zhǔn)，長(zhǎng)度不得大 于 10 ㎝（只作為左右調(diào)整的長(zhǎng)度）。 ⑵、石材加工：石材加工分加工廠加工和現(xiàn)場(chǎng)加工兩種： 加工廠加工：按照石材加工清單的要求進(jìn)行加工，在石材的側(cè)面標(biāo)明 石材的編號(hào)、加工尺寸，并按每一批的加工單進(jìn)行分類和分批加工、 發(fā)貨。 （一）、石材干掛施工工藝 石材的品質(zhì)要求 施工前測(cè)定水平，分塊放樣，定出整面墻體石材切割尺寸，彈出 分格尺寸線，根據(jù)規(guī)定尺寸打眼，放入金屬膨脹螺絲，然后，根據(jù)分 格尺寸焊接角鋼刷防銹漆，挑好石材，注意切割，開槽后上墻，校正 水平垂直后用云石膠粘上下接合縫銷，等整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行清理、 修補(bǔ)、清理干凈。 C. 塑鋁板與基層板的粘貼采用萬(wàn)能膠進(jìn)行，萬(wàn)能膠應(yīng)涂刷均勻，粘貼 牢固，避免塑鋁板空鼓脫殼，板縫間應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求留設(shè)縫口，嵌塢與 塑鋁板同色的玻璃膠。 ⑺、面層塑鋁板（玻璃）安裝 A. 面層塑鋁板（玻璃）安裝前，應(yīng)檢查基層板的安裝是否牢固可靠， 平整度是否符合要求，圓弧處是否順暢、清晰，在確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn) 行面層板的施工。 E. 基 層板的平整度要求為 2 ㎜，圓弧形處應(yīng)順暢、清晰。 C. 基層板的背面應(yīng)事先按設(shè)計(jì)要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安 裝。 ⑹、基層板安裝 A. 基層板的安裝前，應(yīng)再次檢查其龍骨的準(zhǔn)確性和牢固度以及水電安 裝等預(yù)埋工作的落實(shí)情況，在確保無(wú)誤后才能進(jìn)行基層板的施工。 C. 加工裁制好的半成品應(yīng)分類堆放，并按翻樣的順序標(biāo)注好編號(hào)。 ⑸、裁制塑鋁板（定加工玻璃） A. 按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，先進(jìn)行面層塑鋁板（玻璃）的翻樣，有特殊 要求或異形加工的應(yīng)繪制翻樣圖，塑鋁板（玻璃）的翻樣應(yīng)標(biāo)明其材 料品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和質(zhì)量等級(jí)和使用部位等要求。 C. 龍骨調(diào)平的平整度要求為 2 ㎜。 ⑷、調(diào)平造型木龍骨 A. 按照設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求對(duì)安裝好的木龍骨進(jìn)行調(diào)平，在同一的水 平線上拉通長(zhǎng)線進(jìn)行，只有控制好了龍骨的準(zhǔn)確性，才能確保裝飾面 層的準(zhǔn)確性。 ⑶、造型 木龍骨安裝： A、按照設(shè)計(jì)要求和圖紙尺寸進(jìn)行造型木龍骨安裝，與吊筋的連接固定 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，且牢固可靠。 C、異型龍骨當(dāng)其斷面高度超過(guò) 100 ㎜或有變截面時(shí)可用 18 ㎜厚的柳 安芯木工板制作。 具體要求是： A、用作木龍骨的木材必須經(jīng)過(guò)干燥處理，含水率控制在 12%以內(nèi)。 （四）木龍骨塑鋁板和各種玻璃面層吊頂： 施工工藝： 測(cè)定標(biāo)高 放線 固定吊筋 預(yù)制造型木龍骨 安裝造型 木龍骨 調(diào)平造型木龍骨 裁制塑鋁板（定加工玻璃） 基層板 安裝 面層塑鋁板（玻璃）安裝 。 （三）鋁合金 T 型龍骨礦棉板吊頂： 鋁合金 T 型龍骨礦棉板吊頂與鋁合金三角龍骨鋁方板吊頂?shù)氖┕? 方法類似，所不同的是，鋁合金 T 型龍骨礦棉板采用浮擱式，而鋁合 金三角龍骨鋁方板采用的是嵌入式。 施工時(shí)，應(yīng)待水電安裝工程或其他的預(yù)埋工作結(jié)束以后進(jìn)行，避 免 交叉作業(yè)造成輕鋼龍骨變形。 ④、刷涂 乳膠漆三遍 在膩?zhàn)优煤?，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進(jìn) 行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。 ②、貼玻璃網(wǎng)格布 在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能由于石膏板收縮 而產(chǎn)生裂縫，所發(fā)須在上述部位用彈性膩?zhàn)忧犊p，外貼玻璃網(wǎng)格布， 然后用膩?zhàn)优健? 吊頂面層乳膠漆工程 ⑴、施工工具 割刀、油 漆刷等 ⑵、施工工藝流程 基層處理 貼玻璃網(wǎng)格布 滿批膩?zhàn)尤? 刷涂乳膠漆三遍。在大面 積上石膏板應(yīng)騎縫安裝，接縫處留 58 ㎜縫，便于批嵌。 ⑴、施工工具 電錘、手電鋸、手電鉆等 ⑵ 、施工工藝流程 檢查石膏板（硅鈣板） 安裝石膏板（硅鈣板） ⑶、檢查石膏板（硅鈣板） 進(jìn)場(chǎng)石膏板（硅鈣板）應(yīng)保證表面光滑，無(wú)翹曲、凹凸等現(xiàn)象， 同時(shí)應(yīng)剔除可能由于運(yùn)輸而損壞的石膏板，此類可作邊角料使用。龍骨調(diào)平主要是調(diào) 整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中小龍骨一般不會(huì)發(fā)生什么問(wèn)題。 跨度較大空間（大于 4m）安裝主龍骨時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求