工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制方案分析-文庫(kù)吧資料
2025-02-10 22:36本頁(yè)面
【正文】 系統(tǒng) ? 保溫爐傾動(dòng)操作? 爐子傾功分快升、快降、慢升、慢降以及比例升五種狀況，傾動(dòng)生產(chǎn)前請(qǐng)檢查：– 流槽密封；– 過(guò)濾箱、精練爐溫度是否達(dá)到；– 事故渣盆是否準(zhǔn)備好；– 以及流槽上激光測(cè)距儀靈敏度，激光點(diǎn)位置是否在流槽正中，校正零點(diǎn)。斷電時(shí)按照相反的順序操作，即先分下級(jí)，后分上級(jí)。取樣分析：轉(zhuǎn)爐：合金成分調(diào)整：攪拌：1扒渣：1鑄造：電氣操作：系統(tǒng)啟動(dòng)。? 一旦將熔渣從爐中取出，就要盡快使其冷卻。決不能在工具上涂石灰。攪拌：扒渣：浮渣會(huì)污染金屬，并在沒(méi)有被撇出的情況下降低熔融金屬的質(zhì)量，導(dǎo)致各種熔鑄缺陷的產(chǎn)生。在使用前應(yīng)給工具預(yù)加熱。涂上涂料后要將工具完全干燥。? D、使合金工具保持干凈，并趁工具還熱的時(shí)候涂上一層耐火涂料，以使工具本身不氧化。? B、中間合金加入：當(dāng)鋁水化平后，向爐內(nèi)加入中間合金，合金的加入原則：根據(jù)合金的熔點(diǎn)高低，控制加入時(shí)間，既要保證合金在固定的時(shí)間內(nèi)能夠完全化，又要減少中間合金的氧化燒損。對(duì)于中間合金及合金添加劑在加入前應(yīng)保證中間合金及合金添加劑干燥、清潔，并根據(jù)工藝生產(chǎn)卡片的要求在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候加入。如果可能的話，將回收的廢料錠存放在室內(nèi)，并保證環(huán)境的干燥。如果收縮孔或裂縫可從表面看見(jiàn)，或大錠塊已經(jīng)在戶外存放過(guò)，那么在將它們裝到爐子里之前應(yīng)將大錠塊預(yù)先加熱或干燥 對(duì)于廢料和回收廢錠在使用前用戶務(wù)必制定和遵守清理及干燥規(guī)程，應(yīng)清除所有冰、雪和沉積的干油和稀油污垢；清除所有鋼鐵碎片及大塊的非金屬雜質(zhì)。盡量一次加料，二次或多次加料會(huì)增加雜質(zhì)和氫氣含量；但對(duì)于大噸位的爐子，為了留出加完料后的燃燒空間，可以二次或多次加料，原則上在保證能夠生產(chǎn)的前提條件下，盡可能減少加料次數(shù)。裝料：裝料的順序和方法可以影響爐子的熔化時(shí)間、金屬燒損、爐子的熱效率、熔體質(zhì)量和爐襯的使用壽命。對(duì)于新筑爐子還可除去大量非金屬夾雜物（鋁水和爐襯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)），減少在正常生產(chǎn)中爐襯對(duì)鋁水造成的污染；然后進(jìn)行清爐，清爐的目的就是將爐內(nèi)的殘?jiān)鼜氐浊宄鰻t外，清爐操作一般在金屬出爐后進(jìn)行，普通制品 5~15爐，清爐一次；特殊制品，每爐清理一次。如果使用火炬或需要加熱，手邊應(yīng)備有隨時(shí)可用的滅火器。溢流的規(guī)模和其存在的潛在危險(xiǎn)都應(yīng)加以考慮。從槽中清除金屬殘?jiān)鼤r(shí)要小心，因?yàn)樗鈿は旅娴慕饘倏赡苋匀皇且簯B(tài)的。 容器必須干凈、干燥。? 使用前對(duì)流槽進(jìn)行預(yù)熱，消除濕汽和其他可能原因產(chǎn)生的水分。? 在使用之前給槽子重新加涂層。? 決不使用石灰作涂層或保護(hù)層。流槽及流口：? 無(wú)論何時(shí)，安裝時(shí)都要盡可能使用不需要水或用水最少的材料。這些溢流和泄漏可引起爆炸以及燃燒和直接損壞設(shè)備。安全帶：規(guī)程中應(yīng)包括要求熔煉和鑄造區(qū)的工作人員在進(jìn)行高架／高空修理或維護(hù)工作的過(guò)程中使用安全帶，并應(yīng)嚴(yán)格強(qiáng)制執(zhí)行。手保護(hù)措施：爐子人員應(yīng)戴棉制耐熱手套或其他類(lèi)型的耐熱手套。應(yīng)穿著寬松和舒適的服裝，以便在衣服和身體之間有一層空氣。阻燃工作服應(yīng)沒(méi)有外篼或袖口，因?yàn)檫@些部位容易裝入和留住熔融金屬。對(duì)直接參予處理和鑄造熔融鋁的工人，建議使用滲鋁的茄克、圍裙、褲套和袖套作為一次性保護(hù)。大多數(shù)安全服使用的是人造纖維或合成材料 , 對(duì)熔融鋁的保護(hù)作用很小，或者說(shuō)基本沒(méi)有什么保護(hù)作用，不應(yīng)使用。保護(hù)鞋襪：對(duì)操作熔融鋁或靠近熔融鋁工作的人員推薦沒(méi)有扣件的安全鞋。建議制訂下列最低要求：在熔融金屬周?chē)ぷ鞯乃腥硕紤?yīng)戴上頭部保護(hù)裝置 眼睛和面部保護(hù)：靠近熔融鋁工作的人員戴上有側(cè)罩的防護(hù)眼鏡。穿戴經(jīng)批準(zhǔn)的防護(hù)眼鏡、鞋襪、安全防護(hù)服等并不防止事故，萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)可防止或減小傷害。在生產(chǎn)過(guò)程中，最主要是保護(hù)操作者的人身安全，因此在生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)配備以下著裝，一旦發(fā)生事故，可以將危害降到最低。? 注：建議制訂一個(gè)內(nèi)務(wù)整理例程，寫(xiě)成文字，分發(fā)給各個(gè)操作人員。罐、瓶和其他容器可能盛有大量的水和蒸汽，當(dāng)浸入熔融鋁時(shí)可引起爆炸；其中鐵渣可污染熔體，生銹的表面也存在危險(xiǎn)因素。（ 2）在正常操作期間，應(yīng)避免以下操作：? A、防止熔融鋁和可將熔融鋁轉(zhuǎn)化成其氧化物的物質(zhì)接觸，因?yàn)檫@種接觸可導(dǎo)致爆炸；（包括水、雪、冰、潮氣、金屬氧化物、鐵銹及硝酸鹽類(lèi)等）? B、爐料上面或里面有水和其他污染物；? C、在加入熔融鋁的坩堝、鋁液包、轉(zhuǎn)注槽、過(guò)濾箱等里面或上面有水和其他污染物；? D、使熔融鋁能接觸到濕的或潮的地板、熔鑄區(qū)附近的淺水池、濕的和生銹的設(shè)備； ? E、在緊急通道堆放其他設(shè)備或原料；? F、操作人員離崗、串崗；? G、操作人員必須穿戴安全防護(hù)服工作 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)工具管理。所有工作完成后即可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，爐子的使用爐子的使用：爐子的使用分兩部分；第一是安全，第二是根據(jù)生產(chǎn)工藝合理的使用爐子。保溫爐傾動(dòng)的調(diào)試：爐子的傾動(dòng)角度符合設(shè)計(jì)要求；爐子的快升、快降、慢升、慢降及比例升降能滿足生產(chǎn)要求，（即按照設(shè)計(jì)的要求調(diào)試出規(guī)定速度）爐子的傾動(dòng)限位的定位?；剞D(zhuǎn)中心密封正常。? 停爐 1個(gè)月內(nèi)，可以在 2~3天完成烘烤。? 爐子初裝或大修后的烘爐曲線（一般由專門(mén)的人員提供）? 停爐 1~2個(gè)月，下次使用時(shí)可以分段進(jìn)行烘烤，由于爐子已經(jīng)使用過(guò)，故可以將總時(shí)間控制在 96個(gè)小時(shí)。? 一般烘爐前應(yīng)先烘煙道和煙囪，但鋼煙囪可不必單獨(dú)烘烤。烘爐完成后鋁板熔化，將耐火磚由爐門(mén)扒出。點(diǎn)火烘爐：? 烘爐應(yīng)嚴(yán)格按爐襯材料要求的烘爐升溫曲線進(jìn)行。（保溫爐的傾動(dòng)在烘爐進(jìn)行到 800度左右進(jìn)行調(diào)試）三、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)
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