組裝晶體管收音機(jī)工藝技術(shù)-文庫吧資料
2025-02-10 01:14本頁面
【正文】 細(xì)調(diào)整振蕩線圈（紅色）。n （ 2） 調(diào)覆蓋（對臺(tái)或?qū)潭龋﹏ 電路板可以先裝入機(jī)殼，進(jìn)行調(diào)整；也可不裝入機(jī)殼，進(jìn)行調(diào)整（待裝入后，再細(xì)調(diào)整 1次）。n ③ 用一字小螺絲刀（或無感螺絲刀）依次調(diào)整中周 B5(綠 )、 B4（白）、 B3(黃 )的磁帽，使電臺(tái)的播音聲最響，反復(fù)調(diào)整 2～ 3次就調(diào)好了。n ② 轉(zhuǎn)動(dòng)雙連的軸柄，先收一個(gè)強(qiáng)弱適中的電臺(tái)（音小或收不到電臺(tái)時(shí)，采用一只手握著磁棒天線，以加強(qiáng)信號(hào)強(qiáng)度），以剛好能清晰地聽到播音聲就行了（音量大時(shí)，可調(diào)節(jié)電位器減?。?。 n 2. 整機(jī)統(tǒng)調(diào)n 收音機(jī)經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，即可進(jìn)行整機(jī)統(tǒng)調(diào)。然后脫開各測試端口，打開開關(guān)，分別測量晶體管VT1～ VT8的靜態(tài)集電極電流，各集電極靜態(tài)正常電流值如表 。n 1. 整機(jī)靜態(tài)工作點(diǎn)的調(diào)整n 用短路線把天線的初級(jí)或次級(jí)短路，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下，首先測量整機(jī)靜態(tài)工作的總電流，測量示意圖如圖 。試機(jī)時(shí)，若有廣播電臺(tái)聲，則可進(jìn)行下一步的調(diào)試與整機(jī)安裝；否則，要進(jìn)行檢查或檢修。 n 3. 初步試機(jī)n 整機(jī)焊接完畢后，可初步試機(jī)。整個(gè)基板組裝完畢后，要仔細(xì)檢查一遍焊點(diǎn)的質(zhì)量，檢查有無漏焊點(diǎn)、虛焊點(diǎn)及短接點(diǎn)（橋接）。n （ 3）剪引腳n 焊接一部分元器件后，即可剪斷引腳多余部分，注意不可留得太長，也不可剪得太短，一般以焊點(diǎn)的高度為 2～ 3mm是最佳。每次焊接的元件個(gè)數(shù)最多不要超過 3個(gè)，可根據(jù)實(shí)際情況和個(gè)人習(xí)慣，邊插裝元器件邊焊接。n 2. 整機(jī)焊接工藝n （ 1）插裝元器件n 插裝及焊接質(zhì)量與順序直接影響整機(jī)的質(zhì)量與成功率，合理的安裝需要思考和經(jīng)驗(yàn)。n （ 4）按照工藝文件的要求，對元器件引腳進(jìn)行成形、鍍錫。n （ 3）編制工藝文件n 認(rèn)真閱讀安裝說明書，分析本機(jī)的安裝要求，并按實(shí)際情況編制工藝文件。 n （ 2） 對元器件進(jìn)行檢測n 用萬用表對所有電阻器、電容器、感性元件、晶體管、喇叭、耳機(jī)插座等進(jìn)行檢測。n 晶體管收音機(jī)的整機(jī)總裝、調(diào)試與檢修n 企業(yè)整機(jī)總裝、調(diào)試與檢修是在生產(chǎn)線上進(jìn)行的，下面以一個(gè)收音機(jī)的總裝與調(diào)試為例，學(xué)習(xí)手工整機(jī)總裝、調(diào)試與檢修。n n GB為 3V供電電源； R C C1組成電源退耦濾波電路。輸入至 2腳的調(diào)諧信號(hào)經(jīng)其內(nèi)部處理放大后，從其 3腳輸入音頻信號(hào)，經(jīng)電容C4耦合、電位器 RP調(diào)節(jié)，從電位器的中心抽頭送至低頻放大電路。其中高頻單元電路主要由集成電路 D7642等組成，低頻單元電路主要由直耦式放大器（ VT VT2）等組成n n 單聯(lián)電容 C與天線 T組成高頻調(diào)諧回路，調(diào)諧選頻后信號(hào)送至集成電路 D7642。 VT VT8為推挽式放大管； BG R16為偏置電路； C1 C15為中和電容。n 功放級(jí)。n 前置級(jí)。檢波級(jí)主要由三極管 VT4，電阻器 R R5，電位器 W，電容器 C C C9，中周 T5等組成。 VT3為中放 Ⅱ 級(jí)放大； RR8為偏置電路； C6為高頻旁路； T5的初級(jí)和槽路電容組成中頻 LC選頻回路。n 中放 Ⅱ 級(jí)。中放 Ⅰ 級(jí)主
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