現(xiàn)代電子工藝技術6-文庫吧資料
2025-02-09 14:00本頁面
【正文】 ，即把上述（ 2）與（ 3），（ 4）與（ 5）各綜合成一步，靈活而掌握之。烙鐵頭移開的方向以 45176。 ? （ 5）移開電烙鐵 ? 送錫后，右手的烙鐵就要做好撤離的準備。 ? （ 4）移開焊錫 ? 適量送錫后，左手迅速撤離，這時烙鐵頭還未脫離焊點，隨后熔化后的焊錫從烙鐵頭上流下，浸潤整個焊點。 ? （ 3）熔化焊料 ? 當焊件的溫度升高到接近烙鐵頭溫度時，左手持焊錫絲快速送到烙鐵頭的端面或被焊件和銅箔的交界面上，送錫量的多少，根據(jù)焊點的大小靈活掌握。送錫焊接法的焊接過程通常分成五個步驟，簡稱“五步法”，如圖，具體操作步驟如 下： （ 1）準備施焊 ? （ 2）加熱焊件 右手握持電烙鐵，烙鐵頭先蘸取少量的松香，將烙鐵頭對準焊點（焊件）進行加熱。 ? 四、 焊接技術 ? 手工焊接方法常有送錫法和帶錫法兩種。鍍錫的具體作法是：發(fā)熱的烙鐵頭蘸取松香少許 (或松香酒精溶液涂在鍍錫部位 )，再迅速從貯錫盒粘取適量的錫珠，快速將帶錫的熱烙鐵頭壓在元器件上，并轉動元器件，使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。鍍錫和焊接都要借助焊劑，助焊劑在加熱熔化時可溶解被焊金屬表面氧化物及污垢，使焊接表面清潔，從而使被金屬和焊錫能夠牢固地結合。一般采用刮的工具是小刀、細砂紙或廢舊鋼鋸條 (用折斷后的斷面 )等。 ? ? “刮”就是在焊接前做好焊接部位的表面清潔工作。因此，烙鐵架也是必備的。烙鐵架的好處有： 1可以放置工作中的烙鐵； 2烙鐵暫時不用時，有利于散熱，烙鐵頭不易燒死； 3確保安全性，不易引起燙傷物品或火災； 4架板 (選用堅硬的木質 )部分可用作工作臺面，用以刮、燙元器件； 5有松香槽，方便助焊。同時，用萬用表 R 1K檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應該不動，否則說明有漏電現(xiàn)象存在，應徹底檢查。這兩種情況，都需要對烙鐵頭重新吃錫。 ? 若是正常使用的電烙鐵，在進行新一輪的通電焊接前，也應檢查一下烙鐵頭是否有“燒死”或“端口殘缺”等現(xiàn)象。老化可以延長烙鐵頭和烙鐵芯的使用壽命 ,尤其是新?lián)Q的烙鐵頭和烙鐵芯。烙鐵頭吃錫好后，應當讓烙鐵老化一下。蘸滿松香的烙鐵應快速地在烙鐵架板上熔化焊錫絲，使之成為一個大焊錫點 (再加入少許松香 )，烙鐵頭反復浸沒轉動焊錫點，直到烙鐵頭打磨的部分全部均勻地吃上錫，如圖 (c) 所示。準備好一小盒松香，接通電源插頭，等待片刻后烙鐵頭就會發(fā)熱，用烙鐵頭蘸觸松香來估測溫度，剛能熔化松香，說明溫度還低；松香冒白煙且烙鐵頭發(fā)紫嚴重，說明溫度太高；只有松香能快速熔化且不大量冒煙時，溫度最佳。若是長壽頭不能打磨或銼，只能用干凈、干燥的布檫凈。 ? 吃錫步驟如下： ? 1. 打磨或擦試。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆集在上面，而不是焊在上面。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。 ? （ 6）焊接時間要適當 ? 焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。焊件溫度過低，易形成虛焊，即“錫抱焊件”而不是合金層；焊件溫度過高，會加速焊劑分解和揮發(fā)，使焊料品質下降，嚴重時還會導致印制電路板上的焊盤脫落或被焊的元器件是損壞。一般是用酒精將松香溶解成松香水使用。 ? (4)選用合理的焊劑 ? 不同的焊接工藝，應該選擇不同的助焊劑。氧化嚴重時可進行刮除和酸洗等。 ? （ 3）焊件表面要保持干燥與清潔 ? 當焊件表面有水跡時，要對焊件進行烘干處理，否則會造成焊點浸潤不良。 ? （ 2）保持烙鐵頭的清潔 ? 因為通電的電烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。錫焊的過程就是通過加熱，讓焊料在焊接面上熔化、流動、浸潤，使鉛錫原子滲透到銅母材（導線或焊盤）的表面內，并在兩者的接觸面上形成合金層。因此掌握熟練的電烙鐵焊接操作技能就十分必要。 ? 手工錫焊操作技巧 ? 電烙鐵是電子實驗、電器維修及電子產(chǎn)品裝配等不可缺少的工具之一，焊接是電路連接的一種主要方法。在焊接時，可將不需要焊接的部位涂上阻焊劑保護起來，使焊料只在需要焊接的焊點上進行。 2. 助焊劑的分類 (1)無機系列 活性最強，在常溫下即能除去金屬表面的氧化物。 ? (3)輔助熱傳導 ? 助焊劑先融化，潤濕焊接面，幫助熱量均勻地傳導至整個焊接對象。 ? 二、助焊劑 ? 助焊劑是有助于清潔被焊接面，防止氧化，增加焊料的流動性，使焊點易于成形，提高焊接質量。 ? 管狀焊錫絲的直徑常有 、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm、 mm和 mm。管狀焊錫絲由助焊劑與焊錫制作在一起做成管狀，
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