如何提高通風風管制作、安裝合格率qc成果-文庫吧資料
2025-02-09 06:18本頁面
【正文】 13日 QC小組成員對法蘭配孔進行檢查，檢查結(jié)果如下： 風管規(guī)格 (mm) 2023*1100 1700*900 1600*700 法蘭孔數(shù)（個） 80 96 54 偏差 ≤2mm合格 62 55 26 偏差＞ 2mm不合格 18 41 28 不合格率 % 22． 5 42． 7 51． 8 平均 % 39 制表人：孫學峰 檢查日期： 2023年 7月 13日 結(jié)論：是要因。 2023年 8月 3日小組成員柯勇對加工車間風管的翻邊情況進行了檢查，檢查結(jié)果如下： 序號 風管規(guī)格 翻邊誤 差 檢測工具 檢查人 1 2023*1000 0mm 鋼板尺 柯 勇 2 2023*1000 1mm 鋼板尺 柯 勇 3 2023*1000 0mm 鋼板尺 柯 勇 4 2023*1000 0mm 鋼板尺 柯 勇 5 2023*1000 0mm 鋼板尺 柯 勇 6 1700*900 0mm 鋼板尺 柯 勇 7 1700*900 0mm 鋼板尺 柯 勇 8 1700*900 1mm 鋼板尺 柯 勇 9 1700*900 0mm 鋼板尺 柯 勇 10 1700*900 1mm 鋼板尺 柯 勇 11 1600*700 0mm 鋼板尺 柯 勇 12 1600*700 1mm 鋼板尺 柯 勇 13 1600*700 0mm 鋼板尺 柯 勇 14 1600*700 0mm 鋼板尺 柯 勇 15 1600*700 0mm 鋼板尺 柯 勇 標準177。 結(jié)論：非要因。 對風管法蘭的檢測， QC小組制作了一個 12mm鋼板檢測平臺，對鋼板進行抄平，利用平臺對鋼板進行檢測，法蘭平直度為177。 結(jié)論：是要因。 角鋼法蘭鋼板風管制作質(zhì)量控制 QC成果書 末端因素四：咬邊口磨損過度 由于我們采用的是手動機械，咬邊時由二名加工人員手扶鋼板，順咬邊邊隨滾軸移動。負責本項工作的白登仕協(xié)同加工班人員于 2023年 7月 12日對下料鋼板進行檢查 ,發(fā)現(xiàn)剪裁出來準備下道工序的板材與手工畫線的規(guī)格有差距 ,檢查結(jié)果如下 : 從上表中可以看出，因鋼板剪板控制不嚴，其偏差率達到 35%，是影響風管成品率的重要原因。 1mm。 結(jié)論：非要因。 ? 通地可行性的分析后，小組成員一致認為：目標可行。 ? 隊伍再培訓：對項目施工隊進行再培訓交底，鞏固理論知識水平，提高實際操作技能。 ? 確定了 QC小且的課題后，小組成員對目標的可行性進行了分析： ? 成功的工程案例：類似工程：來福士項目風管制作也是采用角鋼法蘭，加工合格率達到 93%94%，如果我們解決了本次主要問題 75%，那么合格率可以提高到：(15%*%*75%)+85%=%。 角鋼法蘭鋼板風管制作質(zhì)量控制 QC成果書 四、現(xiàn)狀調(diào)查： ? 根據(jù) GB 502432023通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中風管制作安裝要求，QC小組成員分別對 A08車庫、商業(yè)、塔樓等位置的風管安裝、制作場已加工的半成品及成品風管發(fā)生扭曲變形的尺寸偏差進行調(diào)查，調(diào)查數(shù)據(jù)記錄見下表： ? A08車庫風管因扭曲變形返工，小組成員將拆回的 112平方風管及加工制作場地 62平方不合格風管出現(xiàn)的問題進行了分析，并結(jié)合對施工過程的記錄，將各類數(shù)據(jù)進行整理，找出了影響風管加工偏差的 4個因素，并做了統(tǒng)計表如下： 角鋼法蘭鋼板風管制作質(zhì)量控制 QC成果書 根據(jù)不合格點匯總表繪出排列圖： 繪圖人：王章源 繪圖日期： 20237年 7月 9日 根據(jù)排列圖分析，可以看出，在各項影響因素中，“外徑超標”所占比例最大，達到 %，因此，“外徑超標”發(fā)生的偏差是風管扭曲的主要因素。 ? 重慶萬達文旅城，是市政府文化旅游重點項目，社會關注度較大，質(zhì)量目標為“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”，對質(zhì)量要求高。我項目部合格率還未達到平均合格率。 總結(jié)、分析和及時調(diào)整，制定下一步工作階段的要求和措施 角鋼法蘭鋼板風管制作質(zhì)量控制 QC成果書 三、選題理由 ? 項目施工管理人員對施工現(xiàn)場風管安裝質(zhì)量進行檢查時，發(fā)現(xiàn)部分風管出
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