【正文】 準確、合適 由于沖擊分壓器的分壓比每次校驗值可能不同，因此應確認沖擊數(shù)字測量系統(tǒng)中分壓比按最新的 校驗報告 中的校驗值進行設置。 合格 □ 不合格 □ 二 試驗前的準備工作 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 確認 試驗程序文件滿足要求 廠家應提供 試驗程序文件 ，見證人員參考 《 工廠試驗手冊 》對 試驗程序文件 進行審核，應 無 明顯差異；在有差異的情況下應確認差異可滿足試驗要求。 合格 □ 不合格 □ 2 確認儀器的關鍵性能指標滿足試驗要求 檢查 沖擊數(shù)字測量系統(tǒng) 的 的刻度因數(shù)穩(wěn)定，其誤差不大于2%；系統(tǒng)的方波響應時間小于 200ns。 一 儀器的檢查 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 確認儀器的功能完好 檢查各儀器儀表外觀應良 好，無破損 合格 □ 不合格 □ 檢查 沖擊數(shù)字測量系統(tǒng)應檢驗合格 ， 且沒有超出 有效日期。 關鍵質(zhì)量點： 當采取處理措施最后試驗結(jié)果合格時，必須由廠家給出詳細的解釋，確認非產(chǎn)品質(zhì)量引起。 合格 □ 不合格 □ 四 試驗結(jié)果確認（依據(jù)標準： GB/T ） 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 確認其試驗結(jié)果真實、準確 試驗結(jié)果記錄值應與儀器顯示值一致。試驗電壓幅值允許偏差 177。 20%） μ s，截波時間（ 2~6） μ s，過零系數(shù)不大于 。 雷電沖擊波形應滿足：波頭時間（ 177。 合格 □ 不合格 □ 沖擊數(shù)字測量系統(tǒng)應顯示沖擊電壓和 沖擊響應 電流波形 合格 □ 不合格 □ 確認高壓繞組（及中壓繞組）三相應在不同分接下進行試驗 確認三相應分別對應在最高分接，額定分接，最小分接時進行試驗。 低壓繞組雷電沖擊試驗步驟：重復 2） ~4）；中性點雷電沖擊試驗步驟：重復 2） ~3） 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 保證儀器參數(shù)設置準確、合適 由于沖擊分壓器的分壓比每次校驗值可能不同，因此應確認沖擊數(shù)字測量系統(tǒng)中分壓比按最新的 校驗報告 中的校驗值進行設置。 合格 □ 不合格 □ 二 試驗前的準備工作 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 確認 試驗 程序文件滿足要求 廠家應提供 試驗程序文件 ，見證人員參考 《 工廠試驗手冊 》對 試驗程序文件 進行審核，應 無 明顯差異；在有差異的情況下應確認差異可滿足試驗要求。 合格 □ 不合格 □ 2 確認儀器的關鍵性能指標滿足試驗要求 檢查 沖擊數(shù)字測量系統(tǒng) 的 的刻度因數(shù)穩(wěn)定，其誤差不大于2%；系統(tǒng)的方波響應時間小于 200ns。 一 儀器的檢查 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 確認儀器的功能完好 檢查各 儀器儀表外觀應良好，無破損 合格 □ 不合格 □ 檢查 沖擊數(shù)字測量系統(tǒng)應檢驗合格 ， 且沒有超出 有效日期。） 備注： 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 20 雷電沖擊試驗 說明：無論是 雙卷變壓器 或三卷變壓器，對所有電壓等級繞組都要進行雷電沖擊試驗（全波）。 合格 □ 不合格 □ 確認試驗結(jié)果滿足技術協(xié)議的要求 確認負載損耗和短路阻抗?jié)M足技術協(xié)議的要求（技術協(xié)議一般比國標要求高，因此以技術協(xié)議為準） 合 格 □ 不合格 □ 五 試驗結(jié)果 異常 時的處理措施 （見 證內(nèi)容： 在試驗結(jié)果異常時，應對廠家的處理措施進行詳細的見證，并在備注中做記錄。 合格 □ 不合格 □ 四 試驗結(jié)果確認（依據(jù)標準： JB/T5012020） 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 19 確認其試驗結(jié)果真實、準確 試驗結(jié)果記錄值應與各儀表顯示值一致。 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 保證儀器參數(shù)設置準確 確認功率分析儀（或試驗控制臺）的 PT 變比設置應與銘牌所標一致 合格 □ 不合格 □ 確認功率分析儀（或試驗控制臺）的 CT 變比設置應與銘牌所標一致 合格 □ 不合格 □ 2 保證試驗電流達到標準要求 確認對于每個分接位置的試驗，輸入電流為該分接的50100%額定電流 合格 □ 不合格 □ 3 確認額定分接、最小和最大分接位置都進行試驗 確認每次試驗前，操作分接開關至額定分接、最小分接、最大分接。 2 確認儀器儀表的關鍵性能指標滿足試驗要求 檢查 所用電流互感器、電壓互感器的 準確度 應不低于 級 合格 □ 不合格 □ 檢查 所用電流表、電壓表、功率表的 準確度 應不低于 級 合格 □ 不合格 □ 檢查所用功率表的功率因數(shù)應 小于 合格 □ 不合格 □ 二 試驗前的準備工作 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié) 果 確認 試驗程序文件 滿足要求 廠家應提供 試驗程序文件 ，見證人員參考 《 工廠試驗手冊 》對 試驗程序文件 進行審核，應 無 明顯差異；在有差異的情況下應確認差異可滿足試驗要求。 合格 □ 不合格 □ 檢查電流表、電壓表、功率表應檢驗合格，且沒有超出有效日期。 對于 500kV單相變壓器，采取逐相測量短路阻抗和負載損耗。 關鍵質(zhì)量點： 當采取處理措施最后試驗結(jié)果合格時，必須由 廠家給出詳細的解釋，確認非產(chǎn)品質(zhì)量引起。 如采用手工計算來校正空載損耗，則應要求廠家提供詳細的計算過程，與標準進行對照，計算公式準確，計算過程無誤。 合格 □ 不合格 □ 確認試驗電壓應達到變壓器低壓繞組的額定電壓 合格 □ 不合格 □ 4 功率測量應滿足試驗要求 應測量三相的功率，再求和得到總的空載損耗 合格 □ 不合格 □ 四 試驗結(jié)果確認（依據(jù)標準： JB/T5012020） 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 17 確認其試驗結(jié)果真實、準確 試驗結(jié)果記錄 值應與各儀表顯示值一致。 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 保證儀器參數(shù)設置正確 確認功率分析儀（或試驗控制臺）的 PT 變比設置應與銘牌所標一致 合格 □ 不合格 □ 確認功率分析儀（或試驗控制臺）的 CT 變比設置應與銘牌所標一致 合格 □ 不合格 □ 2 確認試驗前對變壓器進行消磁 在試驗前，應 對變壓器進行消磁處理 合格 □ 不合格 □ 3 確認升壓至變壓器額定電壓 當電壓波形畸變時，即平均值電壓表與均方根值電壓表讀數(shù)不同時，試驗電壓應以平均值電壓表讀數(shù)為準。 確認儀器儀表的關鍵性能指標滿足試驗要求 所用電流互感器、電壓互感器的 準確度 應不低 于 級 合格 □ 不合格 □ 所用電流表、電壓表、功率表的 準確度 應不低于 級 合格 □ 不合格 □ 應采用小于 的低功率因數(shù) 功率表 合格 □ 不合格 □ 二 試驗前的準備工作 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 確認 試驗程序文件 滿足要求 廠家應提供 試驗程序文件 ，見證人員參考 《 工廠試驗手冊 》 對 試驗程序文件 進行審核，應 無 明顯差異；在有差異的情況下應確認差異可滿足試驗要求。 合格 □ 不合格 □ 檢查電流表、電壓表、功率表應檢驗合格，且沒有超出有效日期。 對于 500kV單相變 壓器，采取逐相測空載損耗和空載電流。 關鍵質(zhì)量點： 當采取處理措施最后試驗結(jié)果合格時，必須由廠家給出詳細的解釋，確認非產(chǎn)品質(zhì)量引起。 合格 □ 不合格 □ 確認試驗結(jié)果滿足標準的要求 所得 三相 曲線 應 重合較好。 合格 □ 不合格 □ 確認 測試曲線 各 頻段 不應 雜亂、無規(guī)律 。） 備注： 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 15 繞組變形試驗 說明：無論是 雙卷變壓器 或 三卷變壓器， 對所有繞組都要 進行 繞組變形試驗。 %與 1/10 阻抗電壓百分數(shù)中）較小者，或依據(jù)技術協(xié)議的要求 合格 □ 不合格 □ 四 試驗結(jié)果 異常 時的處理措施 （見 證內(nèi)容： 在試驗結(jié)果異常時，應對廠家的處理措施進行詳細的見證，并在備注中做記錄。 合格 □ 不合格 □ 3 保證所有分接檔位的電壓比都進行測量 試驗結(jié)束后，確認分接開關所有位置都進行測量 合格 □ 不合格 □ 三 試驗結(jié)果確認（依據(jù)標準： GB/T64512020） 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 確認其試驗結(jié)果真實、準確 試驗結(jié)果記錄值應與變比測試儀顯示值一致。 合格 □ 不合 格 □ 確認 三相聯(lián)結(jié)組別 按照銘牌設置 。 合格 □ 不合格 □ 確認變比測試儀的關鍵性能指標滿足試驗要求 其 準確度 應不低于 級 合格 □ 不合格 □ 二 試驗過程 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 保證儀器參數(shù)設置正確 確認組別檔位設置正確。 關鍵質(zhì)量點： 當采取處理措施最后試驗結(jié)果合格時，必須由廠家給出詳細的解釋，確認非產(chǎn)品質(zhì)量引起。 確認在試驗前已操作分接開關 10個循環(huán) 合格 □ 不合格 □ 2 確認其準確記錄繞組溫度 確認其測量變壓器頂層油溫和底層油溫，并將其平 均值作為油溫來記錄，不能用環(huán)境溫度代替油溫 合格 □ 不合格 □ 三 試驗過程 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 保證儀器參數(shù)設置正確 輸出電流一般選擇 3~40A 合格 □ 不 合格 □ 確認接線方式選擇為“ YN”、“ d”接 合格 □ 不合格 □ 2 確保試驗持續(xù)較長時間，保證測得的數(shù)據(jù)不會有較大的誤差 確認測得的電阻值穩(wěn)定后，方可認為本次測試結(jié)束，才能記錄試驗數(shù)據(jù) 合格 □ 不合格 □ 四 試驗結(jié)果確認（依據(jù)標準： GB/T64512020） 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 應記錄相關試驗條件 確認記錄油平均溫度、環(huán)境濕度 合格 □ 不合格 □ 確認其試驗結(jié)果準確、真實 試驗結(jié)果記錄值應與直阻儀顯示值一致。 關鍵質(zhì)量點： 當采取處理措施最后試驗結(jié)果合格時，必須由廠家給出詳細的解釋，確認非產(chǎn)品質(zhì)量引起。 合格 □ 不合格 □ 2 確認試驗結(jié)果滿足標準要求 與套管標稱值相比，應無明顯改變 。 一 儀器的檢查 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 確認介質(zhì)損耗測試儀的功能完好 檢查其外觀應良好，無破損 合格 □ 不合格 □ 檢查其檢驗合格，且沒有超出有效日期。 關鍵質(zhì)量點： 當采取處理措施最后試驗結(jié)果合格時，必須由廠家給出詳細 的解釋，確認非產(chǎn)品質(zhì)量引起。 合格 □ 不合格 □ 二 試驗過程 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 確認 儀器參數(shù) 選擇 正確 確認儀器輸出電壓 選擇 為 10kV 合格 □ 不合格 □ 確認試驗方式為“反接法” 合格 □ 不合格 □ 2 保證試驗頻率滿足試驗要求 確認試驗頻率在 45~55Hz 之間 合格 □ 不合格 □ 3 確 認 試驗過程中無異?，F(xiàn)象 在充電過程中，試驗電壓應不能突然下降 合格 □ 不合格 □ 三 試驗結(jié)果確認（依據(jù)標準： GB/T64512020） 關鍵質(zhì)量點控制 見證內(nèi)容、方法 見證結(jié)果 1 應記錄相關試驗條件 確認記錄頂層油溫、環(huán)境濕度 合格 □ 不合格 □ 2 確認其試驗結(jié)果真實、準確 試驗結(jié)果記錄值應與介損儀顯示值一致。） 備注： 110kV 及以上電壓等級變壓器出廠試驗見證工作 手冊 11 繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)測量 說明： 對于雙卷變 壓器，進行高壓 繞組和 低壓繞組 的 測量；對于三卷變壓器，進行高壓、中壓和低壓繞組 的 測量； 對于 500kV單相變壓器， 采取逐相測量 。 合格 □ 不合格 □ —— 四 試驗結(jié)果異常時的處理措施 （見 證內(nèi)容： 在試驗結(jié)果異常時，應對廠家的處理措施進行詳細的見證，并在備注中做記錄。 合格 □ 不合格 □ 2 確認絕緣搖表的關鍵性能指標滿足試驗要求 應能數(shù)字顯示至少 100GΩ 合格 □ 不合格 □ 二 試驗過程 關鍵質(zhì)量點 見證內(nèi)容、方法 繞組對地 鐵芯、夾件對地 1 確認 試驗電壓選擇正確 確認 選擇 2500V 測量電壓 —— 合格 □ 不合格 □ 確認選擇 2500V 測量電壓 合格 □ 不合格 □ —— 2 確保試驗過程中無異?，F(xiàn)象 整個試驗過程中，試驗電壓應保持穩(wěn)定 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 整個試驗過程中絕緣電阻值應保持穩(wěn)定增加，指針不應來回擺動 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □