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2025-01-24 10:02本頁面
  

【正文】 粘粘 土土亞粘亞粘土土粉粉 砂砂細(xì)細(xì) 砂砂 中中 砂砂粗粗 砂砂礫礫 砂砂巖巖 石石導(dǎo)向?qū)蚩卓?/35~~4035~~4040~~4545~~5050~~5540~~50擴(kuò)孔 φ426~~φ711 40~~45 40~~45 45~~50 50~~55 55~~60 45~~553)、添加測量器具,對水的 PH值、泥漿密度、泥漿粘度、泥漿失水量、土壤含沙量進(jìn)行詳細(xì)檢測。塌 孔 現(xiàn) 象 對 策? 1)、對地形做細(xì)致勘察,特別是河道下面地質(zhì)情況比較復(fù)雜,經(jīng)常有流沙 ,對河道地形勘察打三個孔,河道中間一個,河道兩岸各打一個,對定向穿越施工提供地勘保證。? 2)、對泥漿泵操作每兩個小時做一次檢查,杜絕員工急于完成工作將泥漿泵壓力調(diào)整過大。 3)、更換導(dǎo)向馬達(dá)。 專項具體對策如下:導(dǎo)向偏差對策 1)、對進(jìn)口導(dǎo)向儀重新進(jìn)行了校驗(yàn),保證 了 測量精度。? 2)對定向穿越施工鉆機(jī)進(jìn)行了全面檢查和大修,更換了發(fā)電機(jī)過濾器,檢查和更換了油管,使跑冒滴漏有了很大的改善,對壓力表進(jìn)行了全部檢查和更換,增加了操作的準(zhǔn)確度,杜絕了因儀器不準(zhǔn)造成的誤差。? 具體原因列表如下:序號 原因1 錯口2 除銹不徹底3 沒有預(yù)熱4 防腐層缺陷、防腐層厚度無檢測5 曲率半徑過小 1400D6 孔徑過小 7 洗孔次數(shù)少( 1次)8 孔洞彎曲曲率半徑過小 1400D法 人環(huán) 測防腐破損錯口除銹不徹底 防腐層缺陷無檢測 防腐層厚度無檢測孔洞彎曲沒有預(yù)熱 孔徑過小 ( 1次)防腐層破損原因魚刺圖七、要因確認(rèn)對造成以上缺陷的原因進(jìn)行綜合分析歸納要因如下表所示:序號 出現(xiàn)問題 主要因素1 導(dǎo)向偏差 導(dǎo)向儀不靈敏,操作不熟練2 冒漿現(xiàn)象 操作壓力大,距地面較近3 塌孔 泥漿配比不合適4 鉆頭損壞 沒有針對不同地質(zhì)情況更換不同鉆頭5 防腐層損壞 防腐層制作缺陷,孔洞缺陷八、制 定 對 策 ? 1)、加強(qiáng)技術(shù)交底的監(jiān)督力度:參加施工單位的技術(shù)交底并對關(guān)鍵操作要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說明。? 6)、孔洞內(nèi)部有彎曲現(xiàn)象。? 4)、測量因素:對防腐層厚度、缺陷沒有進(jìn)行檢測。? 2)、材料因素: PE防腐層粘著力差,在拖管過程中摩擦力大容易脫落。防腐層破損原因:? 1)、人的因素: 焊接時有錯口現(xiàn)象。塌孔原因: 鉆頭損壞原因:1)、人的因素是要因:員工對技術(shù)交底不重視:技術(shù)交底是操作的核心,個別員工對技術(shù)交底不重視,遇到碎石層沒有及時調(diào)整,影響了進(jìn)度,造成了損失,例如在孫坑右側(cè)管道中遇到最復(fù)雜的碎石層,員工沒有及時更換鉆頭,而是一直鉆下去,認(rèn)為使用的鉆頭鈍了,造成鉆頭損壞了 3個鉆頭,換上牙輪鉆頭后很快通過了碎石層。? 2)、物料因素:成孔液配比不當(dāng):成孔液在定向鉆穿越施工過程中起排除鉆渣、保護(hù)壁孔、堵漏、平衡地層壓力、冷卻鉆頭、潤滑鉆具與孔壁、軟化硬巖土和進(jìn)行導(dǎo)向水射流等作用,潤滑液配比不當(dāng)造成塌孔現(xiàn)象。? 3)環(huán)境因素:在出土角造斜階
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