第八章生產系統(tǒng)布局(1)-文庫吧資料
2025-01-23 05:46本頁面
【正文】 地從至數(shù)之和： S3 S=S2S1+S3 若 =0,則不需調整 S0,則互換位置 1 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 1毛坯庫 2車床 10磨床 從 至 1毛 坯 庫 2 車 床 3 鉆 床 4 銑 床 5 壓 床 6 檢 驗臺 7 鋸 床 3鉆床 4銑床 5壓床 6檢驗臺 7鋸床 8鏜床 9鋸床 2 合 計 8 4 2 6 3 3 1 4 13 1 1 8 6 6 17 3 1 1 3 8 鏜 床 9 磨 床 2 10 磨 床 1 合計 17 1 13 1 1 8 6 6 3 1 1 58 58 1 1 2 2 2 1 6 2 1 1 3 1 1 1 1 ? 原來： –前進：格數(shù) *對角位上各次數(shù)之和 =178 –后退： 25 –零件移動總距離 =178+25=203 ? 改進后： –前進： 123 –后退： 38 –零件移動總距離 =123+38=161 三、產品專業(yè)化流水生產線 ? 2種常見類型： –工藝加工制造流水生產線 (fabrication line) –裝配流水生產線 (assembly line) ? 插圖 (1) 流水生產線的選擇考慮 ? 適用于大批量、品種非多樣化的生產 , 如重復性和連續(xù)性的生產運作環(huán)境。 12,16,14,15。 ? 43,46,45。 ? 至 ? 從 1 2 3 4 5 6 總計 ? 1 6 2 2 4 14 ? 2 6 4 3 13 ? 3 6 6 4 4 20 ? 4 6 2 4 12 ? 5 1 1 ? 6 3 4 7 ? 總計 0 15 16 13 11 12 67 67 運量相關線圖 5 13/15 28 6 1 2 4 3 7/12 19 物料運量圖法舉例 ? 計算吞吐量 ? 362825191412 ? 部門號 3 2 4 6 1 5 ? 部門之間關系 34,32,35,36。 例 5 物料運量圖法舉例 ? 某企業(yè)有６個生產單位，其運輸量已知 ,見表。 ? 原則：物料運送成本最小 ? 方法：物料運量圖法 L L L 車床組 D D D D 鏜床組 磨床組 G G 接收和發(fā)運 三 、 工廠總平面布置原則與方法 ? 總平面布置原則 – 滿意和安全原則； – 流動暢通和移動路線最短； – 空間的綜合利用和均衡靈活的原則 ? 方法 – 物料運量圖法 **； – 作業(yè)相關圖法 **； （一）物料運量圖法 ? 原則： 相互運輸量大的生產單位盡量靠近布 置，使總運輸量最小。 ? ? ? 一、設施布置的基本問題 ? （ 二 ） 影響企業(yè)經濟活動單元構成的因素 ? 企業(yè)的產品； ? 企業(yè)規(guī)模； ? 生產專業(yè)化水平與協(xié)作化水平； ? 企業(yè)的技術水平。 ? 原材料產地 A B C D ? 坐標 Xa Ya Xb Yb Xc
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