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流體輸送設(shè)備簡(jiǎn)介-文庫(kù)吧資料

2025-01-21 04:56本頁(yè)面
  

【正文】 單泵的兩倍; 原因: 管路存在阻力損失。 ② 管路特性曲線不變 并并 VqBkH2?? ??? 單單 VBqk 離心泵的組合運(yùn)轉(zhuǎn)工況分析 組合方式 :并聯(lián)和串聯(lián)。 求: ( 1) 閥全開(kāi)時(shí) , 泵的輸水量為多少 ? ( 2) 要求所需供水量為上述供水量的 75%時(shí): 若采用出口閥調(diào)節(jié),則節(jié)流損失的壓頭為多少 m水柱? VqH ?? VqHe ??解: ( 1) hmq V 315%7520 ???? mqH V 22 ???????? meH 2 ????? ???節(jié)流損失( 20 , 26 )( 15 , 19 )( 15 , 27 .7 5) qV qV? H? He? (2) 采用調(diào)節(jié)出口閥門(mén)的方法 節(jié)流損失 VqH ?? VqHe ??泵特性曲線方程 管路特性曲線方程 ① 泵合成特性曲線改變 在相同壓頭下,流量加倍。 H qV H H M H’ qV H’M qV,M qV q’ V,M VqH ?? VqHe ??HeH ? mHehmq V2620 3??( 20 , 26 )某離心泵工作轉(zhuǎn)速為 n=.( 轉(zhuǎn) /min) , 其特性曲線方程為 。 改變轉(zhuǎn)速時(shí)工作點(diǎn)的變化 E n n39。 適用: 流量變化幅度大的場(chǎng)合。 節(jié)流,多消耗在閥門(mén)上能量 : 優(yōu)點(diǎn) : 迅速方便 ,連續(xù)調(diào)節(jié); 代價(jià) : 閥門(mén)阻力損失 ↑ ; 適用 : 流量調(diào)節(jié)幅度不大, 須經(jīng)常調(diào)節(jié)的地方。 VT BqkH ??HL ? HVLV qq , ? 離心泵工作點(diǎn) H qV 曲線 L qV 曲線 H HM M d c P qV,M qV η 1)公式計(jì)算 FI03 FI01 FI02 離心泵性能曲線測(cè)定裝置圖 3)離心泵性能曲線實(shí)驗(yàn)測(cè)定 ① 測(cè)定原理 guugppzzH2)(21221212??????? ② 測(cè)定數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) :不同流量下的泵進(jìn)、出口處壓強(qiáng)、軸功率 PPe /?? PgHq V ??③ 繪制特性曲線 guugppzzH2)(21221212???????計(jì)算 H、 η: ( 2)離心泵的流量調(diào)節(jié) 實(shí)質(zhì): 對(duì)工作點(diǎn)的調(diào)整; 方法 :改變泵或管路特性曲線。 泵性能 離心泵特性曲線, ③ 離心泵的工作點(diǎn) 即管路、泵特性曲線交點(diǎn)。 反映管路對(duì)泵的要求。 ?? ?CHCHqCqsmvHVqV V ???????? ?,時(shí),/1020 26定性分析: 實(shí)驗(yàn)曲線 : ???????? ???22DDqqVV222???????? ???DDHH 322???????? ???PP 適用 :葉輪切削量小于 10%20% 在葉輪直徑變化不大(不超過(guò) 10~20%), 近似認(rèn)為葉輪出口的速度三角形及泵的效率基本不變的前提下,根據(jù) ( 3) 葉輪直徑對(duì)特性曲線的影響 2222, sin ?? cbDq TV ? gucgucH uT22222 cos ?? ? ( 5)葉輪 轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)特性曲線的影響 同一臺(tái)離心泵,轉(zhuǎn)速改變,特性曲線也發(fā)生變化 。 ( 2)液體物性對(duì)離心泵特性曲線的影響 ① 密度對(duì)泵特性曲線的影響 無(wú)關(guān)曲線:與 ?VqH ~ 無(wú)關(guān)曲線:與 ?? Vq~ ?? ?? gHqPqP VeVa 曲線:~ ?? ?? )(ea PP)(1 ,222222 TVT qbDctguugH ?????????aaPP即: 說(shuō)明:流體密度變化時(shí),應(yīng)校正 Pa qV 曲線 。 離心泵典型的特性曲線 ( e) ηqV 曲線 m ax%92 ?? ?選用離心泵,盡可能在高效區(qū)內(nèi)工作。 容積效率 : 理論流量實(shí)際流量 /?V?(1) 離心泵的效率 泵內(nèi)液體的泄漏 ③ 機(jī)械損失 原因:旋轉(zhuǎn)葉輪盤(pán)面與液體間的摩擦和軸承機(jī)械摩擦 機(jī)械效率 η M MVH ???? ???離心泵總效率:(2) 離心泵的實(shí)際壓頭 離心泵理論壓頭與實(shí)際壓頭 qV,T ,qV 離心泵的特性曲線 ( 1)離心泵的特性曲線 說(shuō)明 : ( a) 由廠家提供 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定條件 : 常壓、 20℃ 清水為工質(zhì); ( b) 曲線與葉輪轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān),故圖中應(yīng)標(biāo)明轉(zhuǎn)數(shù)。 環(huán)流損失: 與葉片數(shù)目和形狀等有關(guān) ,幾乎與流量無(wú)關(guān)。 90 90 qV,T c b a β 2 > 90 β 2 = β 2 < H∞和 qV,T關(guān)系曲線 H∞ ① 水力損失 摩擦損失: 與流量平方成正比。 前彎葉片: 壓力頭小于動(dòng)壓頭,沖擊損失大。139。139。239。139。 夾角 α——絕對(duì)速度 c和圓周速度 u間的夾角。 ghH e液柱m,③ 功率: 有效功率 Pe: 軸功率 Pa: ④ 效率 η: ?eaPP ?① 壓頭 (揚(yáng)程 )H: ② 流量 qV: 離心泵的基本方程 (1) 液體在葉輪中的運(yùn)動(dòng)及其簡(jiǎn)化假設(shè) ① 簡(jiǎn)化假設(shè) ( a) 葉片數(shù)目無(wú)限多,且無(wú)限薄,嚴(yán)格將流體限定在葉輪流道內(nèi); ( b) 流體為理想流體,無(wú)能量損失; ② 液體質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng) 圓周運(yùn)動(dòng) —— 液體隨葉輪一起旋轉(zhuǎn),圓周速度為 u; 切向運(yùn)動(dòng) —— 相對(duì)于葉輪的運(yùn)動(dòng),相對(duì)速度 w; 合成運(yùn)動(dòng) —— 流體相對(duì)于殼體的運(yùn)動(dòng),絕對(duì)速度 c。 按葉片兩側(cè)有無(wú)蓋板 : 敞式、半蔽式、蔽式。 葉輪 :把原動(dòng)機(jī) (電機(jī) )的機(jī)械能,傳遞給液體,提高液體的 動(dòng)能和靜壓能。
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