質(zhì)量檢驗控制程序-文庫吧資料
2025-01-20 15:23本頁面
【正文】 期內(nèi)的壓力表，并在刻度盤上劃出指示試驗壓力。 ? 壓力表盤刻度極限值為最高工作壓力的 ～ ，最好 2倍。 ? 壓力表選用安裝要求 ? 選用的壓力表必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應。 ? 氣密性試驗，碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體溫度不得低于 5℃ 。 ? 氣壓試驗，碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗用氣體溫度不得低于 15℃ 。 ? 氣液組合耐壓試驗，試驗要求參照氣壓試驗，符合有關標準規(guī)定。 ? 試驗介質(zhì)要求 ? 液壓試驗一般以水為介質(zhì)，所用水必須是潔凈的，奧氏體不銹鋼壓力容器用水，應嚴格控制水中氯離子含量不超過 25mg/L，需要時采用可燃性液體，但必須要使試驗溫度低于可燃性液體的閃點。 ? 試驗人員不做與試驗無關的事。 ? 設有警示牌標記，應明顯、可見。 ? 耐壓試驗場地 ? 耐壓試驗應設置專用場地，氣壓試驗場地應遠離人群。 ? 檢驗責任工程師負責耐壓試驗監(jiān)督，對試驗結果審核。 ? 公司安全部門人員對安全防護檢查認可。 ? 耐壓試驗檢驗員除負責耐壓試驗過程的安全防護、試驗場地和試驗介質(zhì)的管理外，還應負責耐壓試驗檢驗質(zhì)量。 ? 2 范圍 ? 適用于本公司壓力容器耐壓試驗質(zhì)量控制。檢驗員有權標記、隔離、待處理。負責填寫《產(chǎn)品制造變更報告》 ，檢驗與試驗責任工程師審核并簽字。 ? 若制造中發(fā)生了材料代用，無損檢測方法改變，加工尺寸變更等，質(zhì)量總檢驗員應按照設計修改通知單的要求在竣工圖上直接標注。 ? 產(chǎn)品整體檢驗合格后，質(zhì)量總檢員通知耐壓試驗員； ? 耐壓試驗員根據(jù)圖紙和流轉(zhuǎn)卡的耐壓試驗要求和《耐壓試驗質(zhì)量控制程序》規(guī)定，組織產(chǎn)品耐壓試驗； ? 耐壓試驗檢驗員確認耐壓試驗合格后，出具耐壓試驗報告，檢驗與試驗責任工程師審核。 ? 在焊接、鉚接檢驗員配合下，復驗成品外觀質(zhì)量、幾何尺寸、接管方位、距離、高度和傾斜度、法蘭面水平或傾斜、鞍座、墊板方向、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫號、焊工號、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品棱角度、錯變量，最大、最小直徑差、直線度等，并填寫“結構尺寸檢驗報告”，檢驗與試驗責任工程師審核。 無損檢測 、 理化檢驗依據(jù) “ 產(chǎn)品制造 、 檢驗工 藝流轉(zhuǎn)卡 ” （ 合訂本 ） 流轉(zhuǎn)程序 ， 按各自工藝卡 、 檢驗內(nèi)容 、 檢驗方法和檢驗要求進行相關檢驗與試驗 ， 將檢驗結果填寫在流轉(zhuǎn)卡相應欄目內(nèi) ， 做好檢驗記錄和出具檢驗報告 ， 經(jīng)責任工程師審核 ， 相關責任工程師確認 。 ? 檢驗筒節(jié)縱縫表面質(zhì)量、幾何尺寸、焊縫號、焊工號，帶試板時，檢驗試板焊縫質(zhì)量、檢查試板上產(chǎn)品編號、焊縫號、焊工號，合格后，敲上檢驗員編號。 ? 焊接檢驗員負責檢驗： ? 焊縫坡口型式，幾何尺寸和表面質(zhì)量檢驗，應符合圖樣和標準規(guī)定。 ? d) 接管檢驗： 接管高度、斜度、方位和距離尺寸復驗應符合圖樣要求。（包括法蘭與短節(jié)等） ? b) 開孔劃線檢驗：孔徑、方位和距離尺寸應符合圖樣要
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1