msa知識講解及msa分析樣表-文庫吧資料
2025-01-14 00:11本頁面
【正文】 ppa適用于計數(shù)型數(shù)據(jù) ： ﹡ 好或壞 ﹡ 通過 /不通過 ﹡ 區(qū)分聲音 (嘶嘶聲、叮當聲、重擊聲 ) 一致性（交叉表法） Kappa法 特點： 同等處理所有誤分類 ，要求評估 類別是相互排斥 的。 分辨力（分辨率、可讀性） ■ 別名：最小可讀單位、測量解析度、最小刻度極限、探測的最小極限 分辨力老要求：公差的 1/10 分辨力新要求： 6σ(標 準 偏差 )的 1/10（ ） 分辨力（分辨率、可讀性） 重復性、再現(xiàn)性（ GRR） 重復性、再現(xiàn)性（ GRR） ◆ 量具 線性 告訴你測量系統(tǒng)在 預期測量范圍內(nèi) 的準確性如何。 所以，我建議，現(xiàn)階段我們的 MSA分析范圍： MSA類型簡介 測量變異的來源 測量變異（測量變差）來源于哪些方面？ 測量人員 測量工具 被測物體 以及測量環(huán)境，等等 ?? ◆ 總之，構(gòu)成測量系統(tǒng)的任何元素都有可能影響測量結(jié)果，都有可能成為測量變差的來源。 167。所用的分析方法及接受準則 應符合顧客關(guān)于測量系統(tǒng)分析的參考手冊的要求 。 ISO/TS16949： 2023 為分析每種測量和試驗設(shè)備系統(tǒng)得出的結(jié)果中出現(xiàn)的變差，應進行統(tǒng)計研究。 有 測量動作產(chǎn)生時 就應該 開始 進行 MSA，伴隨著零部件 過程開發(fā) ，同步進行多次 MSA分析 ，并 根據(jù)分析結(jié)果 進行測量系統(tǒng) 改善 ，最終于 批量生產(chǎn)前輸出一個 “ 合格的測量系統(tǒng) ” ，并 固化 到 《 生產(chǎn)控制計劃 》 中。控制計劃是質(zhì)量策劃的一項輸出。 生產(chǎn)：在批量生產(chǎn)中，對產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的形成文件的描述。 試生產(chǎn)：對樣件制造后，全面生產(chǎn)前將進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述。 ISO/TS16949： 2023 附錄 A 適當時，控制計劃應覆蓋三個不同的階段： 樣件：對樣件制造中將進行尺寸測量、材料和性能試驗的描述。 否則，好的結(jié)果可能被測為壞的結(jié)果，壞 的 結(jié) 果也可能被 測為 好的 結(jié) 果， 此時
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