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火力發(fā)電廠生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)-文庫吧資料

2025-01-13 21:09本頁面
  

【正文】 下所示 。 汽缸 汽缸即汽輪機(jī)的外殼 , 為一封閉汽室 。 容量 (萬千瓦 ) 汽壓 (兆帕 ) 汽溫 (℃ ) 類型 (35) 435 凝汽式、抽汽式、背壓式 (35) 435 凝汽式、抽汽式、背壓式 (35) 435 凝汽式 (35) 435 凝汽式 (90) 535 凝汽式、抽汽式、背壓式 (90) 535 凝汽式、抽汽式 ()90 535 凝汽式 / (135) 550/550 凝汽式 (135) 535/535 凝汽式、抽汽式 (170) 550/550 凝汽式、抽汽式 60,0 (165) 535/535 凝汽式 100 .0 (255) 600/600 凝汽式 汽輪機(jī)容量等級(jí)如下表: 1 61 國(guó)外最大單機(jī)容量的汽輪機(jī)為 1300MW。 1 58 汽輪機(jī)的型號(hào) 我國(guó)生產(chǎn)的汽輪機(jī)所采用的系列標(biāo)準(zhǔn)及型號(hào)已經(jīng)統(tǒng)一,汽輪機(jī)型號(hào)的表示方法是: Δ — — 變型設(shè)計(jì)序號(hào) 蒸汽參數(shù) 額定功率 (MW) 汽輪機(jī)類型 (代號(hào) ) 1 59 代 號(hào) 型 式 代 號(hào) 型 式 代 號(hào) 型 式 N 凝汽式 CC 兩次調(diào)整抽汽式 Y 移動(dòng)式 B 背壓式 CB 抽汽背壓式 HN 核電汽輪機(jī) C 一次調(diào)整抽汽式 CY 船用 汽輪機(jī)的代號(hào)如下表所示。 (6) 超臨界壓力汽輪機(jī):主蒸汽壓力為。 (4) 超高壓汽輪機(jī):主蒸汽壓力為 12~14 MPa。 (2) 中壓汽輪機(jī):主蒸汽壓力為 2~4MPa。 (4) 抽汽背壓式汽輪機(jī): 具有調(diào)整抽汽的背壓式汽輪機(jī) , 調(diào)整抽汽和排汽都分別供熱用戶 。 1 56 (3) 抽汽凝汽式汽輪機(jī): 從汽輪機(jī)中間某級(jí)后抽出一定的可以調(diào)整參數(shù) 、 流量的蒸汽對(duì)外供熱 , 其余汽流排入凝汽器 。 (2) 背壓式汽輪機(jī): 汽輪機(jī)的排汽壓力大于大氣壓力 , 排汽全部直接供熱用戶使用 , 而不設(shè)凝汽器 。 1 55 2) 按熱力特性分 (1) 凝汽式汽輪機(jī): 蒸汽在汽輪機(jī)中做功 , 做完功后的蒸汽在低于大氣壓的真空狀態(tài)下進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水 。 1) 按工作原理分 (1) 沖動(dòng)式汽輪機(jī): 主要由沖動(dòng)級(jí)組成 ,蒸汽主要在噴管葉柵 (或靜葉柵 )中膨脹 ,在動(dòng)葉柵中只有少量膨脹 。從每級(jí)噴嘴出來的高速蒸汽都沖動(dòng)葉片使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),最后一級(jí)葉片出口處蒸汽壓力、溫度都很低,壓力低于大氣壓力。例如,超臨界 60萬千瓦汽輪機(jī)共有 23級(jí)葉片,高壓缸 10級(jí),中壓缸 6級(jí),低壓缸 4 7級(jí)。在這種汽輪機(jī)中,蒸汽既在靜葉片中降低壓力和溫 度,又在動(dòng)葉片中降低壓力和溫度,將熱能變?yōu)閯?dòng)能,依靠汽流噴出產(chǎn)生的反作用力,推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),與噴氣式飛機(jī)的原理相似。 1 50 沖動(dòng)式汽輪機(jī)工作原理 高速蒸汽沖動(dòng)裝在葉輪上的葉片 , 使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng) , 蒸汽流速降低 , 動(dòng)能又轉(zhuǎn)變成作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能 , 這就是沖動(dòng)式汽輪機(jī)的基本原理 。 1 49 3. 汽輪機(jī) 工作原理 汽輪機(jī)中能量轉(zhuǎn)換的主要部件是噴嘴 (靜葉片 ) 和葉片 (動(dòng)葉片 )。 電廠更應(yīng)該設(shè)高效除塵器 。 因此 , 必須采用除塵設(shè)備 , 清除煙氣中的飛灰 。 1 47 除塵設(shè)備 一座 40萬千瓦的電廠在采用煤粉爐時(shí) ,每小時(shí)的飛灰約為 30噸 , 如果燒劣質(zhì)煤飛灰量將達(dá) 100噸左右 。 引風(fēng)機(jī)把煙氣從鍋爐尾部抽出排入煙囪 。 1 46 通風(fēng)設(shè)備 鍋爐通風(fēng)設(shè)備:包括送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī) 。 鋼球磨煤機(jī)不采用直吹式系統(tǒng) , 主要是因?yàn)槠渌膭?dòng)力 90%用于帶動(dòng)鋼球 , 在低負(fù)荷時(shí) , 帶動(dòng)鋼球所耗動(dòng)力占比例太大 , 運(yùn)行不經(jīng)濟(jì) , 故采用中儲(chǔ)式系統(tǒng) 。 為鋼球磨機(jī)采用直吹式制粉系統(tǒng)創(chuàng)造的良好的條件 。 磨煤機(jī)通常按其轉(zhuǎn)速來分類 , 有低速 、 中速和高速三種 , 如下表所示 ?,F(xiàn)在我國(guó)己普遍采用。 使用說明 我國(guó)廣泛采用,歐美各國(guó)主要用于磨研無煙煤。 除很硬和水分高的煤種各類都適用。用于直吹式系統(tǒng)。耗電少 (約為鋼球磨煤機(jī)的 60~70%),但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般用于直吹式系統(tǒng)。一般用于貯倉式系統(tǒng)。 排粉風(fēng)機(jī)是送粉設(shè)備 , 用于貯倉式制粉系統(tǒng) , 它的作用是 將煤粉空氣混合物輸送至爐膛 。 1 43 2) 制粉設(shè)備 制粉設(shè)備為磨煤機(jī)等 。這種系統(tǒng)運(yùn)行比較靈活、可靠,但較復(fù)雜,耗用鋼材及投資較多。不合格的煤粉送回磨煤機(jī)重。 這種系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單 , 鋼材和投資較省 , 但以前存在磨煤機(jī)故障或檢修時(shí)要影響鍋爐出力 , 可通過設(shè)備用容量解決 。 1 41 制粉系統(tǒng)和制粉設(shè)備 1) 制粉系統(tǒng) 制粉系統(tǒng)通常有直吹式和儲(chǔ)倉式式兩種 。 中 、 小型機(jī)組一般采用電動(dòng)給水泵 , 運(yùn)行比較簡(jiǎn)單 、 方便 。 給水中斷可能使鍋爐遭受嚴(yán)重?fù)p壞 , 因此對(duì)給水泵的可靠性要求很高 。 4) 吹灰器:吹掉鍋爐各受熱面上的飛灰。 2) 安全門:防止鍋爐超壓,閥辦上裝有彈簧,到一定壓力后壓縮彈簧,閥門自動(dòng)打開。 1 37 管式 空氣預(yù)熱器 1—煙氣進(jìn)口, 2—煙氣出口; 3—空氣進(jìn)口;4—空氣出口; 5—低溫級(jí)空氣預(yù)熱器; 6—高溫級(jí)空氣預(yù)熱器; 8—風(fēng)道; 9—膨脹補(bǔ)償接頭 1 38 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器 1—傳動(dòng)裝臵及止推軸承; 2—電動(dòng)機(jī); 3—波形管; 4—環(huán)向密封; 5—空氣; 6—定位軸承; 7—煙氣; 8—徑向密封??諝鉁囟榷让刻岣?50℃ ,排煙溫度降低 30~40℃ ,鍋爐爐效率可以提高 ~2%。 超高壓及以上參數(shù)的鍋爐均采用再熱式鍋爐。 四角切圓火焰燃燒型 1 33 前后爐墻對(duì)沖燃燒型 1 34 1 35 “W”型火焰燃燒型 1 36 再熱式鍋爐 鍋爐的過熱蒸汽在汽輪機(jī)高壓缸做功后再送鍋爐,由鍋爐再熱器加熱,加熱后再返回汽輪機(jī)中壓缸繼續(xù)作功。 循環(huán)流化床鍋爐檢修周期比煤粉爐短 。 同時(shí) , 部分煤空氣混合物進(jìn)入旋風(fēng)分離器后經(jīng) J型閘送回爐膛循環(huán)燃燒 。 1 30 4) 循環(huán)流化床鍋爐 循環(huán)流化床鍋爐是高效 、 低污染 、清潔燃煤型鍋爐 。 燃燒室內(nèi)溫度非常高 (1700℃ 左右 ), 被離心力拋向四周并粘附在筒壁上的煤粒燃燒完后,其灰渣呈液態(tài)流向出渣口。煤粉在懸浮狀態(tài)下著火和燃燒,在爐膛內(nèi)停留時(shí)間很短,一般~3秒。 1 28 2) 煤粉爐 煤粉爐沒有爐排 , 它燒的是磨得很細(xì)的煤粉 , 由熱空氣經(jīng)噴燃器噴入爐膛 , 這部分空氣稱為一次風(fēng) 。 煤層的厚度和爐 排移動(dòng)的速度可以調(diào)整,使煤在到達(dá)爐排末端時(shí)剛好燒完,灰渣落入渣斗中。 1 27 1) 鏈條爐 鏈條爐裝有
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