【正文】 時(shí)使用 MRP216。 交付時(shí)間 短：比客戶(hù)要求的短 長(zhǎng)：超出客戶(hù)之 “窗口 ”Supply Chain Material Management供應(yīng)鏈物流管理61216。 需求量 / 訂貨頻率 低需求 / 低頻率（大于每周），需求變動(dòng)（大于 50%） 高需求 / 高頻率；每天， +/ 10%216。C = Cost 成本216。2500250看板數(shù) = 500 X(2 + 2 + 1)250= = 10看板數(shù) = 單位時(shí)間用量X 訂貨周期 + 交付周期 保險(xiǎn)時(shí)間+( )容器容量52Pull System Briefing –Single Point Control拉動(dòng)系統(tǒng)介紹 : 單點(diǎn)節(jié)拍控制總裝物流方向補(bǔ)充信號(hào)客戶(hù)看板工作指令零部件加工53 Pull System Replenishment KB System拉動(dòng)系統(tǒng)：補(bǔ)充看板工作系統(tǒng)看板來(lái)自下一級(jí)生產(chǎn)看板掛板Run line生產(chǎn)點(diǎn)A D E F GB C OD基點(diǎn)BEDA54供應(yīng)商4981522LabelSupermarketLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabel4981522LabelSupermarketLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabelLabel超市1 2 3 4 578961 2 3 4 578961 2 3 4 57896出貨臺(tái) k大件存貨區(qū)Dock1 2 3 4 57896 物流及拉動(dòng)路徑成品庫(kù)存客戶(hù)Material Movement and Pull SystemSummary 總結(jié)55? 地址系統(tǒng)? 儲(chǔ)存地點(diǎn)? 分析對(duì)操作者的 影響工作場(chǎng)地組織 超市 大件存放區(qū)指定儲(chǔ)存區(qū)PHASE 1PHASE 2PHASE 3? 搬運(yùn)路線(xiàn)? 拉動(dòng)系統(tǒng) 1. IPK/ RPK 2. KANBEN 計(jì)算 3. EPS 電子拉動(dòng) 4. Lot Size 批量? Kitting 配料? Sequencing 順序? Stockless Line 無(wú)存料生產(chǎn)線(xiàn)理想的遠(yuǎn)景? 容器尺寸 ? 容器路線(xiàn)? 分包裝? 差距評(píng)估? 樣本? 為每個(gè)零件收集數(shù)據(jù)主計(jì)劃PHASE 4Skip IOC 免檢外部拉動(dòng)計(jì)劃窗口收貨 /發(fā)運(yùn)計(jì)劃M(mǎn)aterial Movement and Pull SystemImplementing Strategy 實(shí)施方法56Supply Chain Mapping供應(yīng)鏈圖析客戶(hù)的客戶(hù)現(xiàn)在要貨！緩沖客戶(hù)3 天制造商緩沖7 天供應(yīng)商緩沖7 天供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖5 天 周 MRP13 周 交付周期4 周 “執(zhí)行 ”時(shí)間9 周緩沖預(yù)測(cè)變動(dòng)57Lean Supply Chain Mapping精益供應(yīng)鏈圖析客戶(hù)的客戶(hù)現(xiàn)在要貨！緩沖客戶(hù)1 天制造商緩沖3 天供應(yīng)商緩沖1 周供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖1周半3 周拉動(dòng)信號(hào)13 天 交付周期品種增加58Waste in the Supply Chain： Cost供應(yīng)鏈中的成本浪費(fèi)傳統(tǒng)的采購(gòu)流程：發(fā)單 催貨 運(yùn)輸 檢驗(yàn) 付款談判總采購(gòu)成本運(yùn)輸 付款談判總采購(gòu)成本精益采購(gòu)流程：59OSE： Overall Supplier Effectiveness 對(duì)供應(yīng)商的總評(píng)估216。 If cannot 如果做不到– Add capacity People / Machine 增加人手和設(shè)備– Inprocess KANBAN 采用工序看板48 Pull System Support Flow拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)216。 Line Rate = 100 units/shift 生產(chǎn)線(xiàn)速率 = 100 件 /班47 Pull System Support Flow拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)216。 Replenishment Signals Parts flow based on Consumption補(bǔ)充看板 “基于消耗量的零件流動(dòng) ”? 2bin (multiplecontainer)? Card / container? Electronic兩箱式 (多容器 )卡片 /容器式電子式45Pull System How Kanban Works拉動(dòng)系統(tǒng)：看板如何工作當(dāng)操作根據(jù)節(jié)拍時(shí)間平衡后，在工藝流程中使用 “方型 ”看板來(lái)作為 工作與拉動(dòng)零件的信號(hào)操作 1 操作 2 操作 3K物流方向K= 滿(mǎn)看板 K = 空看板拉動(dòng)工作信號(hào)不工作 開(kāi)始工作工序看板系統(tǒng)46Pull System Support Flow拉動(dòng)系統(tǒng)：支持流動(dòng)216。 確定改善措施并進(jìn)行跟蹤內(nèi) 容 評(píng) 分 責(zé)任人 計(jì)劃日期 實(shí)際日期采光照明 3 王明元 4/27/2023 4/27/2023轉(zhuǎn)身動(dòng)作 2 郭春海 4/28/2023彎腰動(dòng)作 1 陳麥良 5/9/2023料架擺放 3 張?zhí)m英 5/14/2023工作空間 5 緊張程度 4 走動(dòng)距離 3 錢(qián)滿(mǎn)倉(cāng) 6/30/2023……如果你是工人的話(huà)不舒服 動(dòng)手做工位評(píng)審卡工位 日期 人員 37Pull System and Supply Chain拉動(dòng)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈7我們只在需要的時(shí)候發(fā)運(yùn)需要的物料拉動(dòng)系統(tǒng)配料地址00170010002RCopy Right By LMC What are the goals 目標(biāo) ?在 正確 的 時(shí)間 以 正確 的 方式 按 正確 的 路線(xiàn)把 正確 的 物料 送到 正確 的 地點(diǎn) ，每次都剛好及時(shí) The Goal For JIT Material MovementJIT物料運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)39Delivery Routes物料運(yùn)送路線(xiàn)A material replenishment system based on a predetermined delivery path and fixed start times supporting pull delivery to a specific production operations 建立在按固定路線(xiàn)和固定時(shí)間基礎(chǔ)上的物料填充系統(tǒng)是拉動(dòng)生產(chǎn)的條件BCA零件Card11504515卡片在確定的時(shí)間間隔被拾取將卡片放進(jìn)指定的槽里 423 按固定路線(xiàn)送料的送料員按消耗數(shù)量發(fā)送物料，并將卡片放回盒中5操作工選取將要使用的一盒物料前140Receiving/Shipping Window接收 /發(fā)貨窗口窗口 = +/ 15 minutes129 36進(jìn)廠(chǎng) 出廠(chǎng)計(jì)劃 實(shí)際送貨者 XXXX YYYY6:00 6:05 6:457:30狀態(tài)9:00 10:30 11:00 11:40收貨時(shí)間表12347:00 am8:00 am9:00 am10:00 am1:30 pm2:30 pm6:00 am11:00 am12:00 pm 閘口號(hào)XXXX YYYY ZZZZ AAAA計(jì)劃 實(shí)際41BCABCASupermarket 超市 Bulk storage 大宗貨物存放區(qū)A defined and clearly marked location for every part container to Reduce nonvalue added activities, Improves Response time, Support pull 一個(gè)標(biāo)明清晰的物料系統(tǒng)有助于消除無(wú)效的勞動(dòng)，提高反應(yīng)速度 , 是實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)AC 53Storage System物料存放系統(tǒng)42Pull System拉動(dòng)系統(tǒng)EXTERNAL PULL 外部拉動(dòng)DELIVERY PULL 發(fā)送拉動(dòng) PRODUCTION PULL 生產(chǎn)拉動(dòng)物料從存放區(qū)向生產(chǎn) 點(diǎn) 的 授權(quán)移動(dòng)以 補(bǔ)充 消耗的用量物料從上工位向下工位的 授權(quán)移動(dòng)以 補(bǔ)充 下工位的消耗的用量物料從外部供應(yīng)商向工廠(chǎng)的 授權(quán)移動(dòng) 基于消耗，而非預(yù)測(cè)Authorized Movement Based on Consumption43Material 物料Pull Card 拉動(dòng)卡Key 要點(diǎn) : PlantsupermarketComponents Assembly物流信息流Pull System Material Flow and Info Flow拉動(dòng)系統(tǒng)：物流和信息流44Pull System Kanban Types拉動(dòng)系統(tǒng)：看板之種類(lèi)216。 組織 36人的多功能團(tuán)隊(duì)216。標(biāo)準(zhǔn)化操作消除簡(jiǎn)化合并工具箱 35Visual display of the op