【正文】 確定焊接尺寸和斷裂類型的車間檢驗(yàn)； ?c) 宏觀檢驗(yàn)，用于確定熔核的最小直徑和電阻焊縫最小寬度處的各自壓痕（取樣數(shù)量取決于結(jié)構(gòu)的幾何形狀）； ?d) 按照 ISO 10447關(guān)于預(yù)生產(chǎn)要求進(jìn)行工作試件的剝離試驗(yàn)。 ? ? 如果根據(jù) prEN ISO 1561412進(jìn)行基于工作試件的搭接焊焊接試驗(yàn)，則盡可能按照表 1要求完成所有檢驗(yàn)種類。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 試驗(yàn) ? ? 試件的檢驗(yàn)盡可能按照 prEN ISO 15614相關(guān)要求進(jìn)行。 ? 如果使用實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，則使用的工裝應(yīng)與實(shí)際產(chǎn)品的焊接應(yīng)該是相同的。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 試件的焊接 ? 試件的準(zhǔn)備和焊接必須在產(chǎn)品的總體條件下進(jìn)行，其必須具有代表性，即試件的形狀和尺寸必須模擬焊接結(jié)構(gòu)的實(shí)際條件。 ? 預(yù)焊接工藝規(guī)程 (pWPS) ? 預(yù)焊接工藝規(guī)程應(yīng)按照 prEN ISO 156091或EN ISO 156092要求進(jìn)行編制。對(duì)未標(biāo)日期的參考標(biāo)準(zhǔn)，最新出版的狀態(tài)是有效的。這些參考標(biāo)準(zhǔn)在文章相應(yīng)的位置被引用并且其具體內(nèi)容在隨后也被列出。 ? 可通過(guò)一個(gè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和通過(guò)一個(gè)規(guī)范限定使用本標(biāo)準(zhǔn)。 ? 這一原則也適用于其它焊接工藝。該標(biāo)準(zhǔn)化系列的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在 EN ISO 15607:2023附錄 A中工藝規(guī)程。對(duì)于電阻焊，用實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)生產(chǎn)試驗(yàn)。 ? 在這種情況下，需制作一個(gè)或多個(gè)工作試件來(lái)模擬產(chǎn)品接頭的基本特征。 ? …………………… …………………………………… ………………………………… ? 地點(diǎn) 發(fā)布日期 檢驗(yàn)人員或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的名稱、 ? 時(shí)間和簽字 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 第二部分 ISO15613 金屬材料焊接工藝評(píng)定基于工作試件焊接試驗(yàn)的評(píng)定 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 緒論 ? EN ISO 15607中，焊接工藝評(píng)定的方法之一就是通過(guò)工作試件的焊接試驗(yàn)來(lái)確定。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 附件 A是一種 WPQR格式的樣板。如果沒(méi)有任何內(nèi)容不符合第 7節(jié)要求，而且評(píng)定結(jié)果都是可接受的，那么記錄焊接工藝評(píng)定試樣詳細(xì)檢驗(yàn)結(jié)果的WPQR就得到了認(rèn)可，同時(shí)還要求檢驗(yàn)人員或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在報(bào)告上簽下名字和日期。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ WPQR） 焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ WPQR）是評(píng)價(jià)每個(gè)試樣檢驗(yàn)結(jié)果（包括再評(píng)定）的報(bào)告。 ? 保護(hù)氣體和隔離氣體的認(rèn)可限于按照 ISO 14175在焊接工藝評(píng)定中使用的氣體。 ISO 14175中不包含的保護(hù)氣體，在評(píng)定使用時(shí)要限于其規(guī)定成分。 ? 焊絲系統(tǒng)的認(rèn)可限于焊接工藝評(píng)定中使用的焊絲（例如單焊絲或多焊絲系統(tǒng)）。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 特定工藝 ? 工藝 131 ? 保護(hù)氣體的認(rèn)可限于 ISO 14175中標(biāo)示的氣體。不允許增加或取消焊后熱處理或時(shí)效處理。 ? 層間溫度 ? 溫度限定上限是焊接工藝評(píng)定時(shí)達(dá)到的最高層間溫度。 熱輸入按 ISO/TR 176711計(jì)算。 熱輸入的上限是比焊接試件使用的大 25%。 ? 電流類型 必須使用焊接工藝評(píng)定中使用的電流類型（交流（ AC）、直流（ DC）、脈沖電流）和極性。 對(duì)給定的焊接工藝，不允許將多道焊縫改成單道（或每層一道），反過(guò)來(lái)也是不允許的。 接頭類型 表 8中給出了焊接工藝評(píng)定中焊接接頭形式的適用范圍。 注意：對(duì)組合焊接工藝的評(píng)定不能覆蓋對(duì)每種單獨(dú)焊接工藝的評(píng)定，除非對(duì)每種焊接工藝的評(píng)定符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 對(duì)于多種焊接工藝組合的焊縫，可以對(duì)每種工藝都進(jìn)行單獨(dú)的焊接工藝評(píng)定，也可以進(jìn)行組合焊接工藝評(píng)定。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 焊接程序通則 焊接工藝 任何程度的機(jī)械化焊接都需要單獨(dú)的評(píng)定（手工、半機(jī)械化、全機(jī)械化和自動(dòng)化）。 ? 對(duì)板材的評(píng)定也適用于外徑大于 500mm的管材，或可在 PA或 PC（旋轉(zhuǎn)位置）位置焊接的直徑大于 150mm的管材。 當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中大多數(shù)接頭形式是角焊縫時(shí)，應(yīng)該增加對(duì)角焊縫的評(píng)定。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 表 5 板材和管材的母材厚度適用范圍 試樣厚度 t 使用范圍 t≤3 ~2t 3＜ t≤20 3~2t t＞ 20 t≥ 單位 :毫米 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 角焊縫焊喉厚度適用范圍 除了滿足表 5中的要求，表 6給出了喉高的適用范圍。 對(duì)于多種焊接工藝，每種工藝的焊縫熔敷金屬的厚度也必須符合單獨(dú)焊接工藝的焊縫厚度的評(píng)定適用范圍。 ?對(duì)于嵌入或穿透式管連接： 主管壁厚。對(duì)應(yīng)于表 5中每個(gè)有效的厚度適用范圍，在。 異種金屬接頭的工藝評(píng)定適用于使用同類型填充材料焊接的每種材料組別中的其它子組材料。 表 4中不包括的任何異種金屬接頭都要進(jìn)行其它母材沒(méi)有評(píng)定的專門評(píng)定。 永久焊接墊板的材料也應(yīng)該作為母材中的子材組的一種進(jìn)行評(píng)定。 根據(jù)特意添加的合金元素進(jìn)行分組，而不根據(jù)少量的雜質(zhì)分組。 當(dāng)履行焊接工藝評(píng)定的生產(chǎn)企業(yè)保持焊接按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的完全責(zé)任，焊接就是基于同樣的技術(shù)和質(zhì)量控制。 規(guī)定范圍外的變化需要進(jìn)行新的焊接工藝評(píng)定。若任何一個(gè)試樣不合格，則判定該焊接工藝不合格。 ? 當(dāng)一個(gè)試樣的拉伸檢驗(yàn)未能滿足 時(shí)，應(yīng)該再截取兩個(gè)試樣進(jìn)行相同項(xiàng)目的檢驗(yàn)，每個(gè)試樣都應(yīng)滿足 。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 再試驗(yàn) ? 當(dāng)試件未能滿足目檢或 要求時(shí)，可再補(bǔ)焊一個(gè)試件進(jìn)行補(bǔ)充評(píng)定，若這個(gè)試件的檢驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則判定該焊接工藝不合格。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 評(píng)定等級(jí) 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合 EN 30042標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定級(jí)別 B級(jí)時(shí)，該焊接工藝可被認(rèn)可，對(duì)于以下四種缺陷采用 C級(jí)： 焊縫余高過(guò)高（對(duì)接接頭）、焊縫太凸（角焊縫）、角焊縫喉高過(guò)大、角焊熔深過(guò)大。 出了評(píng)定等級(jí)。試樣的一面要有清晰的熔合線、 HAZ和焊縫層道。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 ? 斷裂檢驗(yàn) ? 試樣和對(duì)接接頭斷裂檢驗(yàn)按照 ISO 9017規(guī)定執(zhí)行。 試驗(yàn)時(shí)，試樣不能在任何方向出現(xiàn)任何單個(gè)大于 3mm的裂紋。 當(dāng)延伸率小于等于 5%時(shí)，試驗(yàn)之前應(yīng)該退火。數(shù)值可以圓整后選取彎曲直徑。 ? 對(duì)于兩種不同合金間的焊縫，應(yīng)該滿足最小的那個(gè)Rm(w)值。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 對(duì)于標(biāo)有“ O”的供貨狀態(tài)的第 21和第 22組材料，試樣的拉伸強(qiáng)度不應(yīng)低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)母材對(duì)應(yīng)強(qiáng)度要求的最小值，見(jiàn)表 2。 對(duì)外徑大于 50mm的管材，應(yīng)該打磨管材內(nèi)外兩側(cè)的焊縫超高金屬，使試樣厚度與管壁厚度相等。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 破壞性檢驗(yàn) ? 概要 ? 檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)該按照表 1要求執(zhí)行。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 圖 7 T型接頭試樣選取區(qū)域 注： 1 去除兩端各 25mm 2 宏觀和微觀試樣 3 1個(gè)宏觀試樣 4 焊接方向 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 圖 8 管材支管連接或角焊的試樣選取區(qū)域 注： α 分支角度 在 A、 A B和 B1位置選取宏觀試樣 在 A位置選取微觀試樣 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 無(wú)損檢驗(yàn) ? 所有 1要求的無(wú)損檢驗(yàn)都應(yīng)在試件取樣之前進(jìn)行。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 圖 5 板材對(duì)接接頭試樣選取區(qū)域 ? 注： ? 1 去除兩端各 25mm ? 2 焊接方向 ? 3 采樣區(qū)域：－ 1個(gè)拉伸試樣 ? －彎曲試樣或斷裂試樣 ? 4 采樣區(qū)域：－如果需要，額外試樣取樣區(qū) ? 5 采樣區(qū)域：－ 1個(gè)拉伸試樣 ? －彎曲試樣或斷裂試樣 ? 6 采樣區(qū)域：－ 1個(gè)宏觀試樣 ? － 1個(gè)微觀試樣 ? 注意：本圖沒(méi)有按規(guī)定比例繪制。 試樣應(yīng)在對(duì)母材 進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)之后 選取，而且所用的檢測(cè)方法符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 注意：特殊的應(yīng)用、材料或生產(chǎn)條件要執(zhí)行比本標(biāo)準(zhǔn)更全面的檢驗(yàn)，以獲得更多的信息，并避免在以后為獲得額外的試驗(yàn)數(shù)據(jù)而重復(fù)焊接工藝評(píng)定。 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 7 、試件的檢驗(yàn)及評(píng)定 ? 檢驗(yàn)的范圍 檢驗(yàn)既包括無(wú)損檢驗(yàn)（ DNT）及破壞性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合表 1的要求。熔入實(shí)際生產(chǎn)接頭中的定位焊要包含在試件里。 圖 4 支管接頭試樣 注： 1 按照預(yù)焊接工藝規(guī)范（ pWPS）制備和清理焊接接頭 a 最小值 150mm D1 主管的外徑 D2 支管的外徑 t1 主管的材料厚度 t2 支管的材料厚度 α 支管角度 品質(zhì)協(xié)會(huì) () yhj3106 分享 試件的焊接 試件的準(zhǔn)備和焊接應(yīng)該按照 pWPS執(zhí)行，并符合實(shí)際的生產(chǎn)焊接條件。分支角度 α是選擇生產(chǎn)中的最小值。 可以用于全焊透的對(duì)接接頭或角接接頭 。 ?