生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5s管理(ppt60頁(yè))-文庫(kù)吧資料
2025-01-12 07:24本頁(yè)面
【正文】 ? 在產(chǎn)品無(wú)防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn) ， 使外觀不良； ? 在通電體造成開(kāi)路或短路或接觸不良； ? 造成產(chǎn)品成形時(shí)表面損傷 ， 影響外裝質(zhì)量； ? 對(duì)光 、 電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化； ? 對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化 。 清掃 (SEISO) ? 定義： 將不需要的東西清除掉 ， 保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾 ， 無(wú)污穢狀態(tài)； ? 對(duì)象： 主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的 “ 臟污” ? 目的： ? 保持工作環(huán)境的整潔干凈； ? 保持整理 、 整頓成果； ? 穩(wěn)定設(shè)備 、 設(shè)施 、 環(huán)境質(zhì)量 、 提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量； ? 防止環(huán)境污染 。 定位的方法 （下） 定位顏色區(qū)分： 不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。 定位的方法 （上） 一般定位方式、使用： a) 標(biāo)志漆（寬 710cm）； b) 定位膠帶（寬 710cm）； c) 磁磚； d) 柵欄。 ※ 劃線定位。 ※ 布置流程，確定放置場(chǎng)所。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快， 并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。它 研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立 即放回原位。 整理 (SEIRI )： 實(shí)施方法 ? 定義： 把要用的東西 ， 按規(guī)定位置擺放整齊 ，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理； ? 對(duì)象： 主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所 ? 目的： 定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用 有用 物品 定置 定位 標(biāo)識(shí) 消除找尋 時(shí)間浪費(fèi) 防止誤用 整頓 (SEITON) 整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到 所需要的東西，減少 “ 尋找 ” 時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將必要物品 按需要的數(shù)量 （ 定量 ）、用設(shè)定的容器（ 定容 ）放在指定位置（ 定位 ）， 按 “ 定位 ” 、 “ 定容 ” 、 “ 定量 ” 三原則 規(guī)范化，并加以標(biāo)識(shí)，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的 效益。 ※ 每日自我檢查。 ※ 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。 ※ 制定 “ 需要 ” 和 “ 不需要 ” 的判別基準(zhǔn)。 整理 (SEIRI )： 零亂的根源 ※ 深刻 領(lǐng)會(huì)開(kāi)展的目的，建立共同認(rèn)識(shí) 。 ? 整理： 工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西； ? 整頓： 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)； ? 清掃： 清除不需要的東西，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)； ? 清潔： 維持以上 3S后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生； ? 修養(yǎng)： 通過(guò)進(jìn)行上述 4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī) 章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為“榮”的地步。 ? 整理 (SEIRI) ? 整頓 (SEITON) ? 清掃 (SEISO) ? 清潔 (SEIKETSU) ? 素養(yǎng) (SHITSUKE) ? 這 5個(gè)項(xiàng)目，因?yàn)槿照Z(yǔ)的拼音均 以“ S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng) 5S。 太亂了 ! 又錯(cuò)了 ! 推行 5S的理由 ?員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì) 減少 ， 不良品 下降 ， 品質(zhì) 上升 ； ?提高 土氣 ； ?避免 不必要的等待和查找 ， 提高 了工作效率； ?資源得以 合理 配置和使用 ， 減少浪費(fèi) ； ?整潔 的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象 ， 提高 公司整體形象； ?通道 暢通 無(wú)阻 ， 各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼 ， 人身安全有 保障； ?為其他管理活動(dòng)的 順利 開(kāi)展打下基礎(chǔ) ?，F(xiàn)場(chǎng) 5S培訓(xùn) 推行 5S的理由 ?急等要的東西 找 不到，心里特別煩； ?桌面上擺得零零 亂 亂，以及辦公室空間有一種壓抑感； ?沒(méi)有用的東西 堆 了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間； ?工作臺(tái)面上有一大堆東西， 理不清 頭緒； ?每次找一件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂 翻 ； ?環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒 不佳 ； ?制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“ 延誤 ”了； ?材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放 混亂 ，帳、物 不符 ，堆放長(zhǎng)期 ?不用的物品， 占用 大量空間； ?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所 變小 ； ?生產(chǎn)車(chē)道路被 堵塞 ，行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。 ?影響人們的工作 情緒 ； ?造成職業(yè) 傷害 ，發(fā)生各種安全 事故 ； ?降低 設(shè)備的精度及使用壽命； ?由于標(biāo)識(shí)不清而造成 誤用 ； ?影響工作和產(chǎn)品 質(zhì)量 。 推行 5S的好處 減少出錯(cuò)機(jī)會(huì) 提升產(chǎn)品 品質(zhì) 避免等待查找 提高工作 效率 保障 安全生產(chǎn) 工作聽(tīng)指令 推動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn)化 提升企業(yè) 形象 培養(yǎng)員工的 主 動(dòng)
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