生產(chǎn)異常確認及處理-文庫吧資料
2025-01-10 12:03本頁面
【正文】 如何知道已改善 下一步該如何做 階段六 如何避免問題再次發(fā)生 定義并確認問題 分析原因 設定目標 解決方法及實施 衡量、檢討、追蹤、控制 再發(fā)防止 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 階段一 (第一部分 ) 定義問題 定義明確的問題 擬定有效的問題陳述 (客觀、明確、正確 ) 問題描述不要有： 使用 What、 When、 Who、 Where、 how、 how much來定義問題 資料分析 和判斷 選出的問題 清楚的問題描述 預期未來的狀況 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 階段一 (第二部分 ) 確認問題 運用團體力執(zhí)行 ,用直覺去擴大、腦力激蕩法為最佳工具 利用特性要因圖予以歸納 利用德爾菲 (Delphi)法來縮小范圍 經(jīng)過資料研判 ,共同選定一個問題為解決 擴大問題 產(chǎn)生的可 能原因 主題 選擇一個問題 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 階段二 分析原因 針對特性要因圖以腦力激蕩法找可能原因 再用查檢表、柏拉圖、系統(tǒng)圖找出最重要原因 定義可能 原因再分 析資料 理清問題 找出重要原因 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 階段三 設定目標 每次治標目標達成后 ,提高目標水準至治本目標為止 可利用德爾菲法設定目標 量化 重要原因 設定治標及治本目標 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 階段四 (第一部分 ) 解決方法 以腦力激蕩法產(chǎn)生可能的解決方法 運用創(chuàng)意 ,增加解決方案的數(shù)量 (類比法、排除法等 ) 利用決策矩陣法、多數(shù)表決法、達爾菲法來做決策評估 有創(chuàng)意的 解決方法 和分析 重要原因 選出解決方法 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 階段四 (第二部分 ) 實施 利用甘特圖 (Gantt Chart)列出計劃各項步驟 選擇的方案 訂出實施計劃 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 階段五 衡量、檢討、追蹤、控制 否 執(zhí)行不力？ 錯誤的解決方法？ 是 否 有 效 ？ 是 重復分析 標準化 設定較高目標 (回到階段三 ) 找出新原因或新問題 (階段一或新的主題 利用甘特圖或柏拉圖執(zhí)行衡量計劃 就 改善前 和 改善舞 的結果進行檢討 評估結果 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 階段六 再發(fā)防止 可利用過程決定計劃圖法 (PDPC)、 QC STORY來防止問題再度發(fā)生 標準化 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 解決問題程序及手法總結 生產(chǎn)常見之問題分析與解決 階段 問題解決程序 手法 階段一 定義并確認問題 What、 Who、 When、 Where、 How、 How much 腦力激蕩法 特性要因圖 德爾菲法 階段二 分析原因 特性要因圖 腦力激蕩法
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