【正文】 b) 一般畫法 c) 簡化畫法 5）螺釘聯(lián)接的畫法 a) 示意圖 b) 一般畫法 c) 簡化畫法 167。規(guī)定畫法 簡化畫法 1) 螺栓 2) 螺母 、 墊圈 。 與 圓錐外螺紋相匹配的圓柱內(nèi)螺紋，左旋，尺寸代號為1。 螺紋種類標(biāo) 注 圖 例用螺紋密封的管螺紋標(biāo)注含義說明 圓 錐內(nèi)螺紋，右旋，尺寸代號為1。 螺紋種類標(biāo) 注 圖 例非螺紋密封的管螺紋標(biāo)注含義說明 圓 柱管內(nèi)螺紋，右旋，尺寸代號為1 / 2。 螺紋種類標(biāo) 注 圖 例 標(biāo)注含義說明梯形螺紋鋸齒形螺紋 梯 形螺紋，大徑3 2， 螺距為6， 右旋，單線，中徑公差帶代號為 7 e， 中等旋合長度。 細 牙內(nèi)螺紋，大徑1 2 ，螺距為1 ，右旋，單線、中徑、頂徑公差帶代號為6 H ,中 等旋合長度。 （如矩形螺紋），應(yīng)標(biāo)注出大、小徑，螺距和牙型尺寸。牙頂線(粗實 線)(b) 內(nèi) 螺紋不通孔( 盲孔) 畫法鉆孔深度螺孔深度注意: 剖面線畫到粗實線為止大徑D小徑D1牙底線(細實 線)螺紋終止線牙頂圓(粗實 線)牙底圓(約3/ 4圓周 細實線,倒角 圓不畫)(a) 內(nèi) 螺紋通孔畫法 3）內(nèi)、外螺紋聯(lián)接畫法 a. 剖切平面通過標(biāo)準件軸線時，按不剖畫其外形； b. 在剖視圖中，內(nèi)、外螺紋旋合的部分按外螺紋的畫法繪制，其余部分按各自畫法繪制； c. 內(nèi)、外螺紋的大小徑應(yīng)對齊。 左視圖：大徑用粗實線，小徑用細實線；小徑只 畫大約 3/4圓；不畫倒角圓。 S=KP 5） 旋向 分為左旋 (LH)和右旋。 雙線螺紋 單線螺紋 4） 螺距 P和導(dǎo)程 S 螺距：相鄰兩牙在中徑線上的軸向距離。 內(nèi)、外螺紋的大、小徑 中徑：在大徑與小徑之間，可以找到一個凸起和溝槽軸向?qū)挾认嗟鹊奈? 置，該位置對應(yīng)的螺紋直徑。12－ 彈簧 167。12－ 鍵、銷、滾動軸承 167。 （ 5）綜合分析 返回總目錄 第十二章 ： 標(biāo)準件和常用件 167。11－ 讀零件圖 （ 1）讀標(biāo)題欄 （ 2）分析視圖，讀懂零件的形狀結(jié)構(gòu) 根據(jù)視圖的配置和標(biāo)注，弄清各視圖之間的投影關(guān)系 （ 3）分析尺寸 分析、確定尺寸基準，了解零件各部分的定形、定位尺寸和零件的 總體尺寸，并注意尺寸是否齊全、合理。 b．基軸制 —— 軸為基準軸，用代號 h表示，其上偏差為零。 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零線 0 + 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零線 0 軸 0 孔、軸公差帶的確定 ? 對于孔：上偏差 ES = EI + IT或下偏差 EI = ES – IT ? 對于軸：上偏差 es = ei + IT或下偏差 ei = es – IT 孔 、 軸的公差帶代號 由基本偏差代號和公差等級代號組成 。m) 基本 尺寸 mm IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 .... IT18 — 3 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 1400 3 6 1 4 5 8 12 18 30 48 75 120 1800 6 10 1 4 6 9 15 22 36 58 90 150 ... 2200 10 18 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180 ... 2700 18 30 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 ... 3300 30 50 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250 ... 3900 ( 8 ) 基本偏差：靠近零線的極限偏差，用拉丁字母表示。 從附表 1可查得標(biāo)準公差值為 33微米（即 )，從附表3可查得該孔的下偏差為 、上偏差為 。 2．公差的相關(guān)術(shù)語 （ 6）公差帶：表示公差大小和相對零線位置的一個區(qū)域。 上偏差和下偏差統(tǒng)稱為極限偏差。 上偏差：最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。 （ 3）極限尺寸 —— 允許實際尺寸變化的兩個界限值，分為最大極限尺寸和最小極限尺寸 。 （ 1）基本尺寸 —— 由設(shè)計確定的尺寸 。 X銑 3． 表面粗糙度的標(biāo)注 a. 尖端垂直加工表面，從材料外面指向材料表面，長劃總在邊； b. 數(shù)字標(biāo)注：同尺寸標(biāo)注； c. 所有表面均需標(biāo)注，且只標(biāo)注一次；可標(biāo)注在輪廓 線上（或延 長線上）、尺寸界限上； d. 特殊情況： 1）對使用最多的一種代號 : 若 Ra全部相同，則在右上角標(biāo)注代號；若 Ra大部分相同，則 可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣右上角，加注“其余”二字。 用不去除材料的方法獲得的表面粗糙度 ， Ra的上限值為 。 用去除材料的方法獲得的表面粗糙度 ， Ra的上限值為。 表 表面粗糙度的代號舉例 意 義 代 號 意 義 用任何方法獲得的表面粗糙度 ， Ra的上限值為 。11－ 零件圖的技術(shù)要求 一 、 表面粗糙度 加工表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀。 （ 7）有聯(lián)系的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 （ 5）考慮測量方便。 （ 3）尺寸標(biāo)注應(yīng)符合工藝要求，即應(yīng)盡可能符合零件的加工順序和檢測方法。 2. 標(biāo)注形式 （ 1）鏈狀式 （ 2）坐標(biāo)式 （ 3）綜合式 3. 尺寸標(biāo)注的合理性要求 （ 1）主要尺寸（指直接影響零件質(zhì)量的尺寸 ）應(yīng)直接標(biāo)注， 以保證設(shè)計的精度要求。