【正文】 在處理過程中應(yīng)送水循環(huán)，提升鉆具前，應(yīng)先稍提一下，檢查絲扣是否擰緊，提升鉆具時要穩(wěn)，避免撞擊震動以防鉆具脫落。 ? 。 ? ? “插蠟”。發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)及時處理解決。 ? 一穩(wěn)：升降鉆具要穩(wěn)。 ? 二慎：慎重決定事故的處理方法；慎重選擇打撈工具。處理事故過程中，班長必須親自操作，并做到“三清、二慎、一勤、一穩(wěn)”。 ? （ 3）封孔下水木塞時，不準用異徑接頭直接下壓木塞，以防超過木塞而卡住鉆具。 九、孔內(nèi)事故的預(yù)防 ? （ 1）嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，做到鉆具三不下： ? （直徑 超過 ；直徑 50mm鉆桿磨損不得超過 3mm；直徑42mm鉆桿磨損不得超過 ；巖芯管壁厚磨損不得超過 1/5.） ? ，絲扣不合格不下。用泵灌注砂漿，應(yīng)采用邊灌邊提升鉆具的方法進行，但鉆具下端不得提離砂漿面。 ? （ 2）根據(jù)鉆孔封閉設(shè)計書進行封孔，封孔前應(yīng)沖洗鉆孔。 ? （ 5）小班記錄必須按規(guī)定的要求填寫，做到作業(yè)時間與內(nèi)容分別記錄。各種原始報表，需經(jīng)班長、機長、鉆探記錄員、地質(zhì)編錄員檢查、校對，并簽名蓋章。記錄員要經(jīng)過專門培訓(xùn)，記錄要真實反映生產(chǎn)情況，做到全面、準確、詳細和整潔。 ? 。 ? （ 3）在下列情況下需丈量鉆具全長以校正鉆孔深度： ? 100米及見可采煤層底板后。發(fā)現(xiàn)漏失（孔口仍然上水）時，每 10～ 30min觀測一次，并進行最大消耗量觀測，調(diào)整泥漿時不進行消耗量觀測。灌孔、打煤或處理孔內(nèi)事故時，可不進行觀測。 ? （ 2）簡易水文觀測鉆孔要做到： ? 、下鉆前各觀測一次水位。煤芯直徑不得小于 45mm，所取巖、煤芯應(yīng)按順序排列、編號、清理、填寫巖芯回次票，將巖芯裝入巖芯箱。 ? f 在煤層中鉆進，應(yīng)適當(dāng)控制第一個回次進尺的長度，以便及時調(diào)整鉆進參數(shù)，確保煤芯質(zhì)量。 ? d 煤層頂板松軟、破碎時，可采用雙管鉆進。 ? ，必須嚴格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準試試看”的制度。提升鉆具要穩(wěn)。 ? ，以減少對巖芯的震動、破碎、堵塞及磨損。 ? （ 4）軟硬巖石互層時，要減小孔底壓力，等鉆頭全部進入下層巖石時，再給正常壓力鉆進。 ? （ 2）在易斜或急傾斜地層中鉆進，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。 ? 五、鉆孔防斜操作 ? （ 1）在打垂直孔時，為確保鉆孔打直，必須首先正好孔口護管，其長度為 4米左右。 ? ，不論出現(xiàn)何種情況，都禁止同時用牙鉗擰卸鉆具，必須在擰管機停止工作后再人工處理。 ? ，應(yīng)立即蓋上孔口蓋，不準用手摸或眼看管內(nèi)巖芯?！耙患皶r”即發(fā)現(xiàn)異狀及進處理?！岸牎奔绰牂C器運轉(zhuǎn)聲音 。 ? 、下鉆具時，操作人員不準站在與孔內(nèi)鉆具成一直線的位置上，防止鉆桿拉出傷人。 ? ，如果發(fā)生巖芯堵塞或內(nèi)管充滿巖芯時，應(yīng)立即停止鉆進，打探內(nèi)管，進行檢查，如再次下入后仍不進尺，則應(yīng)立即提鉆檢查原因。開泵將內(nèi)管沖送到預(yù)定位置后方可正常鉆進。下鉆時，絲扣處應(yīng)涂絲扣油，鉆桿上扣時必須用管鉗擰進 1～ 2扣后，再用機動擰管。 ? 打撈器主要檢查撈鉤的開合是否靈活。 ? 各機構(gòu)如單動機構(gòu)、卡取巖芯機構(gòu)等是否靈活可靠。 ? 內(nèi)管主要檢查如下內(nèi)容： ? 絲扣部分是否松動。應(yīng)防止絲扣損壞，鉆具彎曲和碰傷。 ? ，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應(yīng)停止使用： ? 鉆頭內(nèi)徑或外徑較名義尺寸小 ～ ；孕鑲鉆頭的胎體金剛石層麿完者。 ? 、擴孔器進行編號、登記、建卡，按照外徑先大后小的順序使用，外徑相同的鉆頭，按照內(nèi)徑先小后大的順序使用。 ? ，要控制壓力，不得盲目追求進尺。 ? ，以便于掌握孔內(nèi)情況，操作人員要精力集中，注意鉆進速度、返大小和泵壓高低，發(fā)現(xiàn)異常及時提鉆處理。 ? ～ 2米時開始進行掃孔，距孔底 ～ 米時調(diào)好水量，以輕壓、慢轉(zhuǎn)掃至孔底再進行鉆進，等鉆進～ 。 ? e 當(dāng)孔內(nèi)有掉塊、脫落巖芯或殘留巖芯長度超過 ，要進行掃孔，但不得用金剛石鉆頭。鉆具下放遇阻時，應(yīng)立即提鉆排除障礙，以防碰壞金剛石鉆頭。禁止將鉆頭在地面上拖拉。 ? ，以減少絲扣磨損，并防止沖洗液漏失。 ? （ 15）硬質(zhì)合金與金剛石鉆頭分層鉆進時，硬質(zhì)合金鉆頭的內(nèi)外徑 應(yīng)與金剛石鉆頭的內(nèi)外徑一致。取巖芯時，必須使用符合要求的卡料，嚴禁猛墩鉆具。不允許用新鉆頭掃孔、舊鉆頭鉆進，以防止縮徑。 ? （ 11）硬質(zhì)合金鉆進時常用鉆壓、轉(zhuǎn)速、沖洗液參照表。正常鉆進時，嚴禁無故提動鉆具。 ? （ 9）下鉆前必須嚴格檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量，鉆頭內(nèi)、外、底出刃是否符合鉆進要求，不合格者禁止下入孔內(nèi)。吸水籠頭應(yīng)高出泥漿池底面 ，以防巖粉及污物吸入。 ? （ 6）在鉆進中，隨時觀測泥漿泵壓力表的變化，其壓力表指針不得超過所規(guī)定的壓力。 ? ，特別是活塞、柱塞壓帽及十字頭與活塞拉桿的連接處是否可靠。沖孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進不正常時，均須由班長可熟練鉆式操作。 ? （ 3）在鉆進中，因故停鉆時，應(yīng)及時設(shè)法將鉆具提出孔口或提到至安全孔段；若停鉆時間較短，也應(yīng)將鉆具提至安全孔孔段，并經(jīng)常提動鉆具。 ? （ 2）升降鉆具時要精力集中，不準離開升降機或做其他工作。 ? ，若調(diào)壓閥發(fā)出噪聲，應(yīng)稍降低壓力，再緩緩提高油壓，若仍未消除噪聲，應(yīng)停車檢查。 ? ，應(yīng)首先將底座滑道面擦拭干凈，然后加適量的潤滑油。 ? ，應(yīng)先將回轉(zhuǎn)哭卡盤松開。 ? ，手不得離開給進手把，必要時須用保險卡板將制動手把鎖住。 ? （ 10）操作液壓手把，檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)工作，嚴禁無表操作。 ? （ 9）檢查鉆機移動裝置是否可靠。 ? （ 7）檢查鉆機和泥漿各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動是否靈活，方向是否正確，有無阻力過大或提升和鉆進。 ? （ 5）檢查卷揚機制動帶松緊程度是否合適，各部件是否堅固有效。 ? （ 3）檢查機組安裝是否平穩(wěn)，防護裝置是否完好，各部件連接是否可靠，油管連接是否正確無誤。 三、開外前的準備 ? 開機前，司鉆人員應(yīng)做好下列檢查和準備工作： ? （ 1）每個班次都應(yīng)有專人檢查鉆窩壁及窩頂棚子是否牢固，當(dāng)確認安全可靠后，方能進行工作。 ? （ 27）電源接好，先用手盤車試轉(zhuǎn)，判明無卡阻后再送電試運轉(zhuǎn)，并檢查電機的正反轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)情況。安裝完畢，在搬開動力設(shè)備旁邊的物體、無關(guān)人員遠離動力設(shè)備后，方可送電。 ? （ 24）接電前應(yīng)先檢查電源的電壓是否與電機規(guī)定電壓相符，電纜有無漏電現(xiàn)象等。 ? (22)鉆探設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)與附近作業(yè)采區(qū)聯(lián)系好停、送電時間，然后接電。 ? （ 20）施工承壓水的鉆孔時，鉆機安裝的位置與孔口距離應(yīng)適當(dāng)加大，鉆機要敷設(shè)反壓裝置，孔口要安裝防噴器具。 ? （ 18）在上山施工斜孔時，需打一排密集的點柱，防止鉆機下滑。 ? （ 16）打直立鉆孔時，安裝天輪要保證水平，然后由天輪吊線，使鉆機的立軸置于鉛直線上。 ? （ 15）鉆機、泥漿泵、泥漿攪拌機、動力設(shè)備等都必須安裝平穩(wěn)、牢固。 ? （ 14）在斜巷施工時，首先應(yīng)在下方打擋柱，擋柱兩端要插入巷道兩幫，然后鋪設(shè)基臺木和臺板，整個基臺要穩(wěn)固、水平，并用扒釘牢固地連接成一體。 ? （ 12）安裝鉆塔時要統(tǒng)一指揮，由下向上逐層進行，塔上、塔下不準同時作業(yè)，非工作人員嚴禁在現(xiàn)場逗留。 ? （ 10）天梁材質(zhì)及規(guī)格必須符合設(shè)計要求，案值人員不得隨意改變。當(dāng)車行至風(fēng)門、岔口、硐室、出口、彎道和坡度較大以及易生產(chǎn)高噪聲的地段時，應(yīng)減低速度，并發(fā)出警號，機車行進時，務(wù)必依照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 ? （ 7）在 25度以上的陡坡斜巷中我去機器設(shè)備時，斜巷的上、下方不得同時作業(yè)，坡下方不得有人員停留和，坡上人員不得向坡下滾放任何物體。 ? （ 5）在運送較長的管材時，要同時裝上比管材略長的圓木，以保護管材。 ? （ 3）設(shè)備在整體裝運時，必須符合《煤礦安全規(guī)程》 的規(guī)定，不得超長、超高、超寬、超重。應(yīng)檢查超重設(shè)備的可靠性，以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性，超重機工作時，起落和轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)禁止站人，更不允站在生物上隨吊起落。要求每個鉆工一專多能，受氣各工種的操作技術(shù)。 ? （ 4）井下鉆探工，特別是司鉆和鉆場電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考核合格并取得證書后才能上崗。其他用途的鉆孔施工（如抽采瓦斯孔、探水放水孔、滅火不習(xí)慣等）可參照執(zhí)行，但需針對其具體情況做出補充規(guī)定。 第四節(jié) 井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程 ? 一、一般規(guī)定 ? （ 1）井下鉆探施工都要遵守本操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 ? （ 7）解決作業(yè)者對操作行為的過度自信和放心的問題。 ? （ 5）實現(xiàn)記憶的清晰化，提高操作的精確度，達到作業(yè)養(yǎng)分點的明晰準確，減少誤差偏差。 ? （ 3）快速啟動作業(yè)，使操作者迅速進入作業(yè)狀態(tài)，并把注意力穩(wěn)定在作業(yè)狀態(tài)。手指口述的作用是有以下幾個方面： ? （ 1）集中操作者的注意力，促使操作者保持高度的注意力。 二、井下探放水作業(yè)手指口述安全確認操作內(nèi)容 ? 手指口述就是要求現(xiàn)場作業(yè)人員在作業(yè)和操作中，運用心想、眼看、手指、口述等一系列行為，對與安全有關(guān)的每一道關(guān)鍵工序、第一處關(guān)鍵部位、每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行確認，使人員的注意力高度集中，避免操作失誤，從而減少事故實現(xiàn)安全操作的方法。 ? （ 2）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 ? （ 4）鉆機運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件制動運轉(zhuǎn)部分，禁止將任何物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。 ? （ 2）鉆機速度不得隨意改變。 ? ，防止鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。 ? ，排凈煤巖粉。 ? （ 7）臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，停鉆 8h以上，應(yīng)鈄鉆桿拉出來，以防止煤（巖）粉卡住鉆桿。 ? （ 5）鉆進時，認真觀察給排水情況、鉆孔內(nèi)的震動情況，認真觀察鉆機各部是否有超溫、違章異常等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。 ? （ 4）開始前先供水，水返回并有足夠的流量后，才能給壓鉆進，不得鉆干孔。 ? ，不得操作合金片、鉆頭和鉆桿。 ? ，避免歪斜和漏水。 ? （二）鉆孔 ? （ 1)嚴格按照測量人員標定的孔位