單位工程施工設(shè)計實習(xí)-文庫吧資料
2025-01-05 14:58本頁面
【正文】 ④按操作工藝 ──在基層符合要求后 ,陰陽找方 → 設(shè)置標筋 → 分層趕平 → 面層 → 修整 → 表面壓光。 ②按自然間 ──頂棚 → 墻面 → 樓地面。 （ 1）施工順序 ,總體上應(yīng)遵循先屋面 ,后樓層 ,自上而下的原則。 ⑥涂刷粘結(jié)劑厚薄要一致 ,待內(nèi)含溶劑揮發(fā)后開始鋪帖 SBS卷材。 ⑤開卷清除卷材表面隔離物后 ,先在天溝、煙道口、水落口等薄弱環(huán)節(jié)處途刷粘結(jié)劑 ,鋪帖一層附加層。 ③在保溫層上先抹一層 7～ 10mm厚的 1:砂漿 ,養(yǎng)護一周后鋪設(shè) SBS卷材。 珍珠巖隔熱保溫層、 SBS屋面 （ 1）珍珠巖保溫層 ,待屋面承重層具備施工強度后 ,按水泥 :膨脹珍珠巖 1:2左右的比例加適當(dāng)?shù)乃渲贫?,稠度以外觀松散 ,手捏成團不散 ,只能擠出少量水泥漿為宜 ,本工程以人工抹灰法進行。沉降點構(gòu)造按規(guī)范設(shè)置。 ①水準基點 ,主軸線控制的埋設(shè) : 水準基點 ,在建筑物的四角埋設(shè)四點；沉降觀測點埋設(shè)于有特性意義的框架柱177。不得在砌筑好后的砌體上打洞、鑿槽。 ②上下皮砌塊、應(yīng)孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。細石混凝土小型砌塊 ,砌體施工按《砌塊工程施工規(guī)程》進行 ,其工藝流程如圖所示。養(yǎng)護時間 :防水混凝土在混凝土澆筑后 46h進行正常養(yǎng)護 ,持續(xù)時間不小于 14天，普通混凝土養(yǎng)護時間不小于 7天。混凝土表面與環(huán)境溫差不超過 15℃ ,以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸、鋼筋密集程度分別采用不同直徑的插入式震動棒、平板式、附著式震動機械 ,地下室、樓面混凝土采用混凝土抹光機(HM─69)HZJ─40真空吸水技術(shù) ,降低水灰比 ,增加密實度 ,提高早期強度。防水混凝土傾落高度不超過 ,普通混凝土傾落高度不超過 2m。 ③受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)和防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫應(yīng)采取相適的附加措施。 6）施工縫的處理 ─在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r ,已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于 ,同時需經(jīng)以下方法處理 : ①清除垃圾、表面松動砂石和軟弱混凝土 ,并加以鑿毛 ,用壓力水沖洗干凈并充分濕潤 ,清除表面積水。 4）現(xiàn)澆樓板 ─疊合板的現(xiàn)澆部分混凝土 ,單向平行推進。 3）框架柱 ─在樓面和梁底設(shè)水平施工縫。 2）地下圍護墻 ─一次澆筑高度為 ～ ,外墻實物量約 1321m3,內(nèi)墻實物量約 24～ 30m3,分四個作業(yè)面分層連續(xù)澆筑。 （ 6）施工縫及沉降縫 1）地下室筏式底板 ─施工縫設(shè)在距底板上表面 200高度處。 ②加工方法 ─采用機械調(diào)直切斷 ,機械和人工彎曲成型相結(jié)合。 （ 5）鋼筋 ①材料 ─選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼材。 （ 3）抗震拉筋 本工程為 7度一級抗震設(shè)防 ,根據(jù)抗震設(shè)計規(guī)范 ,選用拉筋預(yù)埋件專用模板 ,見《改進預(yù)埋拉筋的幾種方法》一文。 （ 2）細部結(jié)構(gòu)模板 為了提高細部工程 (梁、板之間、梁柱之間、梁墻之間 )的質(zhì)量 ,達到順直、方正、平滑連接的要求。 4）根據(jù)施工需要 ,采用的特殊防水措施 :預(yù)埋套管支撐；止水環(huán)對拉螺栓；鋼板止水帶；預(yù)埋件防水裝置；適宜的沉降縫。 ②保證防水混凝土組成材料的質(zhì)量 :水泥 — 使用質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠商提供的水泥；石子 — 采用粒徑小于 40mm，強度高且具有連續(xù)級配 ,含泥量少于 1%的石子；砂 ─采用中粗砂。 2）采用商品混凝土，提高混凝土密實度。地下室外墻厚350～ 400 mm,內(nèi)墻 300～ 350 mm,兼有承重 ,圍護抵御土主動壓力和防滲的功能。 （ 2）設(shè)計概況 筏式板基分為兩大塊 ,一塊車庫部分 ,面積 1115m2，另一塊 1308m2,為水池、泵房、進風(fēng)、排煙機房 ,板厚200mm。汽車在松土上行駛時 ,應(yīng)事先鋪 30cm以上宕碴。 （ 3）排水措施 基底集水坑 ,挖至開挖標高以下 ,四周用水泥砂漿 ,磚砌筑、潛水泵排水 ,用橡膠水管引入市政雨水井內(nèi)，疏通四周地面水溝 ,排水入雨水井內(nèi) ,避免地表水順著圍護流入基坑。 （ 2） 施工段劃分及挖土方法 地下室土方開挖 ,采用 W1100型反鏟挖土機與人工整修相結(jié)合的方法進行。 ⑥按規(guī)定或建設(shè)、設(shè)計單位意見進行靜載和動測試驗。 ④成孔過程中勤測泥漿比重，泥漿比重保持在 。 ③混凝土連續(xù)澆灌 ,嚴禁導(dǎo)管底端提出混凝土面。 （ 2） 主要技術(shù)措施 ①籠式鉆頭進入凝灰?guī)r持力層深度不小于 500mm,對于淤泥質(zhì)土層最大鉆進速度不超過 1米 /分鐘。 現(xiàn)場機械攪拌混凝土 ,骨料最大粒徑 4cm,強度等級 C25,摻用減水劑 ,坍落度控制在 18cm左右 ,鋼筋籠用液壓式吊機從組裝臺分段吊運至樁位 ,先將下段掛在孔內(nèi) ,吊高第二段進行焊接、逐段焊接逐段放下 ,混凝土用機動翻斗車或吊機吊運至灌注樁位 ,以加快施工速度。選用 ZQ800GC～ 1250潛水電鉆成孔機 ,泥漿護壁 ,其順序從左至右進行。 （三）主要項目施工順序、方法及措施 鉆孔灌注樁 本工程地下水位高 ,在地表以下 ～ ,大都在。 施工階段的劃分 工程分為基礎(chǔ)、主體、裝修、設(shè)備安裝和調(diào)試工程四個階段。因此承擔(dān)此項任務(wù)時 ,我們調(diào)配了一批年富力強、經(jīng)驗豐富的施工管理人員組成現(xiàn)場管理班子 ,周密計劃、科學(xué)安排、嚴格管理、精心組織施工，安排好各專業(yè)工種的配合和交叉流水作業(yè)；同時組織一大批操作技能熟練、素質(zhì)高的專業(yè)技術(shù)工人 ,發(fā)揚求實、創(chuàng)新、團結(jié)、拼搏的企業(yè)精神；公司優(yōu)先調(diào)配施工機械器具 ,積極引進新技術(shù)、新裝備和新工藝，以滿足施工需要 。 ③做好施工準備以早日開工。 ①項目管理班子主要成員名單見表。因此如何使人、材、機在時間空間上得到合理按排 ,以達到保質(zhì)、保量、安全、如期地完成施工任務(wù) ,是這個工程施工的難點，
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