非煤礦開采講稿-文庫吧資料
2025-01-05 14:54本頁面
【正文】 性。所以，在各種礦石條件下都廣為應(yīng)用。 漏斗的形狀 有圓形和方形兩種，它們在電耙巷道兩側(cè)的布置方式，可對稱布置，也可交錯(cuò)布置。（二）受礦巷道形式漏斗式、塹溝式和平底式三種 。它能夠使礦房或礦柱采下來的礦石，經(jīng)過這些巷道，利用礦石自重，或出礦設(shè)備的運(yùn)搬，裝入運(yùn)輸水平的礦車中。在開采急傾斜薄及極薄礦脈并采用淺孔落礦時(shí)被廣泛應(yīng)用。運(yùn)搬最簡單，礦柱礦量少，費(fèi)用低。目前，地下礦山采場應(yīng)用的自行設(shè)備主要是無軌自行設(shè)備，包括裝運(yùn)機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、電鏟與自卸卡車等。 電耙巷道也有與運(yùn)輸巷道設(shè)在同 — 水平，耙運(yùn)的礦石經(jīng)溜井放至下一階段的運(yùn)輸巷道集中出礦。溜井的容量不應(yīng)小于一列車的礦石容量。(二 )電耙巷道布置 設(shè)有電耙巷道時(shí)，工作面崩落的采場礦石 → 受礦巷道 （直接接受礦石的巷道）→ 電耙巷道 → 礦石溜井。電耙既可以在采場中作業(yè)，也可在電耙巷道中耙運(yùn)礦石 。三滾筒電耙絞車在較大的采場中的應(yīng)用 。二、電耙運(yùn)搬(一 )電耙設(shè)備 電耙是由耙斗裝巖機(jī)的耙斗、牽引鋼絲繩和絞車組成。此種漏斗 多用于淺孔落礦的薄及極薄礦體。一、重力運(yùn)搬 重力運(yùn)搬方法是工作面崩落的礦石借重力由采場自溜入礦塊底部的放礦漏斗，再放入運(yùn)輸巷道的礦車中外運(yùn)。 目前采用的礦石運(yùn)搬方法主要有 重力運(yùn)搬和機(jī)械運(yùn)搬 。補(bǔ)充：落礦新技術(shù) 非煤礦床已經(jīng)研究了多種新的落礦方法，如液壓沖擊、鉆孔劈裂、等離子爆破、自動鉆爆和高壓水射流落礦等，其中有的已成功地進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)。五、非煤礦井的采場爆破特點(diǎn) 采場爆破是指在回采工作面崩落礦石和回采礦柱時(shí)的爆破。1）壓實(shí)后的礦石易造成漏斗阻塞而使放礦困難。深孔擠壓爆破落礦1）降低了礦塊的切割工程量，有利于礦體的穩(wěn)定。每類中又有垂直布置和水平布置兩種， 1）可節(jié)省鑿巖和裝藥時(shí)間； 2）大大簡化了采礦方法結(jié)構(gòu)； 3）改善了勞動和安全條件，1）大塊率高 2）礦體下盤處的礦石損失大，上盤處的礦石貧化高。用于厚度 5～ 8m以上的礦體深孔落礦孔深大于15m的 孔徑 — 般大于 90mm。1）易產(chǎn)出大塊。中深孔落礦孔深不大于 15m，孔徑一般為 50～70mm扇形和平行布置，其中垂直扇形孔應(yīng)用較多。 1）勞動強(qiáng)度大； 2）材料消耗高； 3）安全性較差； 4）落礦時(shí)礦塵濃度大 5）落礦能力小。2）崩落的礦石易拋入鑿巖巷道而增加輔助工作量。2）擠壓爆破的效果好，既降低了大塊產(chǎn)出率，也提高了放礦和運(yùn)搬礦石的速度。擠壓爆破礦石的松散系數(shù)約為 — 。擠壓爆破 —— 如果崩礦之前未留或末留出足夠的補(bǔ)償空間，而是使崩落的礦石向相鄰的已崩礦巖進(jìn)行擠壓，以獲得一部分補(bǔ)償空間。自由空間爆破 —— 如果崩礦之前，已經(jīng)人為的為礦石的碎脹創(chuàng)造了足夠的補(bǔ)償空間，使得崩落的礦石可以充分松散破碎。無論鉆孔多深，鉆頭部是直接安裝在沖擊器上，沖擊能損失少。 采用潛孔鉆機(jī)的深孔落礦方法。如第一排排面傾角 5～ 80，二排 10～ 150，三排 50～ 600，使崩落礦石厚度達(dá)到 6～ 8m.深孔落礦評價(jià)：優(yōu)點(diǎn)： 1）可節(jié)省鑿巖和裝藥時(shí)間； 2）大大簡化了采礦方法結(jié)構(gòu)； 3）改善了勞動和安全條件。 深孔落礦時(shí)的炮孔方向，常用的為 垂直布置和水平布置 ，而且又分為 平行孔、扇形孔和束狀孔三種 。三、深孔落礦－－ 1 孔深大于 15m的炮孔稱為深孔，其直徑 —般大于 90mm。缺點(diǎn)：1） 中深孔落礦由于炮孔多為扇形布置，易產(chǎn)出大塊； 2）中深孔落礦，礦體邊界處的礦石損失和貧化也不易控制。復(fù)習(xí)：最小抵抗線 —— 如果將一個(gè)球形或立方體形炸藥包埋入巖石中，巖石與空氣相接觸的表面叫自由面，藥包中心到自由面垂直距離叫最小抵抗線。二、中深孔落礦（優(yōu)缺點(diǎn)）孔深：不大于 15m孔徑：一般為 50～ 70mm (一 )炮孔布置 炮孔布置方式垂直扇形炮孔布置方法 首先要確定邊角孔 (圖中的 11孔 )的位置，以圈定崩礦范圍，然后再按選擇的最大孔間距均勻地布置其余炮孔。缺點(diǎn)：（ 1） 勞動強(qiáng)度大；（ 2）材料消耗大；（ 3）安全性較差；（ 4）落礦時(shí)礦塵濃度大；（ 5）落礦能力小。(a)單層回采
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