【正文】 質(zhì)安全電路導(dǎo)線間應(yīng)該用絕緣層或接地金屬進(jìn)行隔離。 除了本章第 ，電纜無論在危險(xiǎn)區(qū)域還是在非危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)滿足以下要求： a)本質(zhì)安全電路電纜與非本質(zhì)安全電路電纜隔離；或 b)本質(zhì)安全電路電纜在布置時(shí)防止受機(jī)械損傷危險(xiǎn)；或 c)本質(zhì)安全或非本質(zhì)安全電路電纜為鎧裝、金屬護(hù)套或屏蔽。 8 對(duì)本質(zhì)安全型“ i”的附加要求 8． 2． 2． 5 電纜的安裝 帶本質(zhì)安全電路的安裝應(yīng)使其本質(zhì)安全性不受外界電磁場的干擾，例如由附近上方供電線路或單芯電纜大電流的影響。任何情況下，鎧裝與等電位系統(tǒng)應(yīng)至少有 —個(gè)電氣連接。在中間有接線盒或其他電氣設(shè)備時(shí)，通常在這些中間點(diǎn)將鎧裝通過類似的連接接在等電位系統(tǒng)上，如果鎧裝不能在中間點(diǎn)上連接等電位系統(tǒng)，應(yīng)注意確保所有敷設(shè)電纜鎧裝自始至終的連續(xù)性。 c)如果電容不超過 10nF，可通過用小電容器 (例如 1nF，1500V陶瓷電容器 )多點(diǎn)接地。 特殊情況： a)如果有特殊理由要求與屏蔽多點(diǎn)連接 (例如屏蔽電阻高，或要求抗感應(yīng)干擾 )，按圖 2要求布置，條件是： 8 對(duì)本質(zhì)安全型“ i”的附加要求 圖 2 導(dǎo)電屏蔽接地 8 對(duì)本質(zhì)安全型“ i”的附加要求 ——絕緣接地導(dǎo)線必須為耐用結(jié)構(gòu) (通常不小于 4mm2但16mm2對(duì)夾緊連接比較合適 )； ——絕緣接地導(dǎo)線及屏蔽與電纜中其他導(dǎo)線或其他電纜鎧裝間的絕緣應(yīng)能承受 500V的絕緣試驗(yàn)； ——絕緣接地導(dǎo)線和屏蔽僅一點(diǎn)接地，該點(diǎn)應(yīng)既是絕緣接地導(dǎo)線接地點(diǎn)，同時(shí)也是屏蔽接地點(diǎn)，通常應(yīng)在非危險(xiǎn)區(qū)域電纜終端； ——絕緣接地導(dǎo)線須滿足本章第 ； ——和絕緣接地導(dǎo)線一起安裝的電纜的電感阻抗比 (L／ R)應(yīng)確定并符合本章第 。 8 對(duì)本質(zhì)安全型“ i”的附加要求 8． 2． 2． 3 導(dǎo)體屏蔽的接地 如果要求有屏蔽，除了下述 a)項(xiàng)～ c)項(xiàng)外，屏蔽應(yīng)僅一點(diǎn)接地；通常在非危險(xiǎn)區(qū)域電路回路終端處。本款也適應(yīng)多股導(dǎo)線的每股導(dǎo)線。 如果在危險(xiǎn)區(qū)域使用多股導(dǎo)線，導(dǎo)線的終端應(yīng)有防松措施，例如使用終端芯套。 關(guān)聯(lián)設(shè)備的非本質(zhì)安全接線端子施加的電壓不應(yīng)超過關(guān)聯(lián)設(shè)備標(biāo)牌規(guī)定的電壓 Um，電源預(yù)期短路電流不應(yīng)超過1500A。 簡單設(shè)備勿需標(biāo)志，如果本質(zhì)安全性與它們有關(guān)，應(yīng)滿足GB3836． 4和 GB3836． 1的要求。 根據(jù)這一原則，本質(zhì)安全電路電氣安裝規(guī)定的目的，要使本質(zhì)安全電路和其他電路隔離。 8 對(duì)本質(zhì)安全型“ i”的附加要求 8． 1 引言 在安裝本質(zhì)安全電路時(shí)，其安裝原則與其他類型的電氣設(shè)備安裝有著原則上的不同。 b)在 IT型系統(tǒng)中，絕緣電阻在額定電壓下每伏若不超過 50Ω，絕緣電阻監(jiān)控裝置將切斷電源。該裝置在額定剩余動(dòng)作電流時(shí)的斷開時(shí)間應(yīng)不超過 5s，在 5倍剩余動(dòng)作電流時(shí)斷開時(shí)間應(yīng)不超過 。 如果要求溫度保護(hù)裝置，應(yīng)能直接或間接斷開電阻加熱裝置的電源，并且為人工復(fù)位型?？梢圆捎靡韵麓胧? a)滿足制造廠給出的允許端子數(shù)量、導(dǎo)線尺寸和最大電流的規(guī)定；或 b)檢查制造廠提供的參數(shù)計(jì)算出的功率損耗是否小于額定最大功率損耗。 注：如果使用鞍形墊圈來固定一根導(dǎo)線，除非設(shè)備文件允許，導(dǎo)體圍繞螺釘處應(yīng)彎成“ U”形。除非設(shè)備文件規(guī)定，兩根不同直徑導(dǎo)體應(yīng)先單根用壓緊套圈夾緊，然后連接到一個(gè)端子上。 當(dāng)使用礦物絕緣金屬護(hù)套電纜時(shí)，應(yīng)使用一個(gè)合適的密封裝置來達(dá)到爬電距離要求。 注： 1 為了滿足 IP54要求，有必要在電纜引人裝置和外殼間采取密封措施 (例如加密封墊圈或螺紋密封膠 )。 7． 3． 2 電纜引入裝置 引入裝置與電纜相適應(yīng)使電纜與增安型設(shè)備有效連接。 7． 2． 4 變頻調(diào)壓 電機(jī)通過變頻器變頻調(diào)壓，應(yīng)與變頻器作為一個(gè)單元按此工作制與保護(hù)裝置一起按照有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)。埋入式溫度傳感器保護(hù)極限溫度僅在文件中有規(guī)定方可使用，傳感器型式及保護(hù)裝置型式應(yīng)在電機(jī)上標(biāo)明。 困難起動(dòng)條件是指在過載及反時(shí)限延遲保護(hù)裝置在正確選型條件下能夠在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之前斷開電機(jī)，這通常發(fā)生在總起動(dòng)時(shí)間超過 1． 7tE時(shí)間的情況下。 總之，允許連接工作制電機(jī)，包括起動(dòng)容易和不頻繁起動(dòng)不產(chǎn)生過熱的電機(jī)，具有過載延時(shí)保護(hù)裝置。 曲線應(yīng)顯示環(huán)溫 20℃ 下冷態(tài)起動(dòng)電流比 (IA／ IN)3～ 8倍延時(shí)值，保護(hù)裝置的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)等于該延遲時(shí)間，誤差為土 20％。使用限制應(yīng)在電機(jī)上標(biāo)出。 7 增安型“ e”防爆型式的補(bǔ)充要求 7． 1 外殼的防護(hù)等級(jí) 外殼內(nèi)有裸露帶電件的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于 GB／ T 和 GB4208規(guī)定的 IP54，僅含有絕緣帶電件的應(yīng)不低于IP44。 如果外殼專門設(shè)計(jì)用于導(dǎo)管連接而改用電纜連接，可用一個(gè)帶有絕緣套管和接線盒的隔爆型轉(zhuǎn)接器，通過導(dǎo)管與外殼連接，導(dǎo)管長度不超過 150mm。 導(dǎo)管最少螺紋扣數(shù) 5扣，與隔爆外殼嚙合五扣。 2對(duì)于增安型“ e”接線盒的電機(jī)，如果使用高頻脈沖輸出，應(yīng)注意接線盒內(nèi)可能出現(xiàn)的過壓峰值和產(chǎn)生的高溫。電機(jī)和變頻器不需一起進(jìn)行試驗(yàn)；或 b)電機(jī)作為一個(gè)工作單元應(yīng)和變頻器、保護(hù)裝置一起按照 GB3836． 1的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)。 6 對(duì)隔爆外殼“ d”的附加要求 6． 4 由變頻和調(diào)壓電源供電的電機(jī) 由變頻和調(diào)壓電源供電的電機(jī)要求； a)按照電機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定埋入溫度傳感器，對(duì)溫度進(jìn)行直接控制或采用其他有效限制電機(jī)外殼表面溫度的措施。 6 對(duì)隔爆外殼“ d”的附加要求 圖 1符合本章第 b)款電纜的隔爆外殼電纜引入裝置選型圖 注：內(nèi)部引燃源包括火花或正常運(yùn)行條件下可引燃的設(shè)備表面溫度。密封裝置應(yīng)配置在電纜引入設(shè)備的位置； e)隔爆型電纜引入裝置應(yīng)裝填料密封各根芯線或其他等效密封措施； f)其他能保證隔爆外殼整體性的措施。 6 對(duì)隔爆外殼“ d”的附加要求 6． 3． 2 選擇 電纜引入系統(tǒng)應(yīng)滿足下列條件之一： a)電纜引入裝置滿足 GB3836． 2的要求，并滿足該設(shè)備使用的電纜具體型號(hào)要求； b)致密和圓形的熱塑性、熱固性或彈性電纜具有擠壓成的襯層和不吸水填料，可以使用隔爆型引入裝置，按照?qǐng)D 1選擇密封與之結(jié)合： c)有塑料外套或無塑料外套礦物絕緣電纜具有相應(yīng)的隔爆型電纜引入裝置； d)設(shè)備文件規(guī)定的隔爆型密封裝置 (例如填料盒或密封腔 )或者有元件批準(zhǔn)并且使用與使用電纜相適應(yīng)的電纜引入裝置。接線盒為隔爆型 Ex“d”時(shí)，電纜引入裝置應(yīng)符合本章第 ；接線盒為 Ex“e”時(shí)，電纜引入裝置應(yīng)符合本章第 。 當(dāng)電纜經(jīng)隔爆絕緣套管穿過設(shè)備外殼外入設(shè)備時(shí) (間接引入 )，外殼外邊的套管部分應(yīng)符合 GB 3836． 1規(guī)定的防爆型式。特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)在選擇材料時(shí)要保證其非凝固性，否則會(huì)影響接合面間的緊密性。 注：適用的接合面保護(hù)措施：可使用非凝結(jié)性潤滑脂或防腐劑。襯墊僅在文件規(guī)定允許時(shí)方可使用。 6 對(duì)隔爆外殼“ d”的附加要求 安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意防止隔爆結(jié)合面與固體障礙物 (如鋼架、墻、護(hù)套、安裝板、管道或其他電氣設(shè)備 )之間的距離小于表 1規(guī)定的數(shù)值，試驗(yàn)證明隔離距離可以更小的情況除外。 為了滿足外殼防護(hù)等級(jí)要求，導(dǎo)管和外殼間應(yīng)有密封措施 (例如密封墊圈或螺紋密封劑 )以及導(dǎo)管與導(dǎo)線間密封措施 (例如密封附件 )。但當(dāng)導(dǎo)管含有三根或多根電纜時(shí)，電纜的總截面積，包括絕緣層不超過導(dǎo)管截面積的 40％。 密封附件中的填料厚度應(yīng)至少等于導(dǎo)管內(nèi)直徑，但不得小于16mm。 導(dǎo)管內(nèi)安裝電線后，密封附件應(yīng)采用填料填塞，填料凝固后應(yīng)不透水，不收縮并且不受危險(xiǎn)場所中化學(xué)物質(zhì)的影響。 5 布線系統(tǒng) 當(dāng)電路由熔斷器或開關(guān)保護(hù)時(shí)，采用導(dǎo)管系統(tǒng)作保護(hù)導(dǎo)體的地方，其螺紋的結(jié)合應(yīng)適合于故障電流通過。 5 布線系統(tǒng) 5． 3． 4 阻燃性能 固定布線電纜的阻燃性能應(yīng)該按照 GB／ T12666． 2的要求承受阻燃試驗(yàn)，除非電纜埋在地下，充砂導(dǎo)管內(nèi)或采取其他防止火焰?zhèn)鞑ゴ胧? 5 布線系統(tǒng) 5． 3． 3 軟電纜 危險(xiǎn)場所用軟電纜應(yīng)選用下列電纜： ——普通橡膠護(hù)套軟電纜； ——普通氯丁護(hù)套軟電纜； ——加厚橡膠護(hù)套軟電纜； ——與加厚橡膠護(hù)套軟電纜耐用結(jié)構(gòu)相當(dāng)?shù)乃芰辖^緣電纜； ——加厚氯丁護(hù)套軟電纜。對(duì)于承受強(qiáng)機(jī)械力作用的手提式或移動(dòng)式電氣設(shè)備，例如：手燈、腳踏開關(guān)、桶式噴霧泵則不允許采用這些電纜。如需要電氣保護(hù)導(dǎo)線，應(yīng)與其他導(dǎo)線絕緣方式相同，并且應(yīng)與其他導(dǎo)線并入纜護(hù)套中。 5 布線系統(tǒng) 5． 3． 2 手提式和可移動(dòng)式設(shè)備用電纜 手提式和／或移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)使用含有加厚的氯丁橡膠或其他與之等效